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设备列车钢丝绳连接装置

2023-05-17 10:06:38

设备列车钢丝绳连接装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种钢丝绳连接装置,尤其涉及一种煤炭开采设备列车钢丝绳连接装置。

  背景技术

  在煤炭开采过程中,随着开采作业面的推进,放置于皮带顺槽内用于运载设备的设备列车需要随之前移。设备列车的前移主要由绞车通过钢丝绳来牵引,由于设备列车自重较大,为了提高连接的可靠性,钢丝绳与设备列车的连接处需要通过螺母和链条进行固定,工序较为繁琐,降低了工作效率。

  发明内容

  本实用新型的目的在于提供一种操作简便且连接强度高的设备列车钢丝绳连接装置。

  本实用新型由如下技术方案实施:一种设备列车钢丝绳连接装置,包括呈C字形的接头主体,在所述接头主体的顶部和底部均开设有同轴设置的通孔,所述接头主体顶部固定有与所述通孔轴线重合的销筒,所述销筒内部固定有与其同心的齿形套;所述齿形套底部周向均布有若干楔形滑槽和相同数量的半齿形缺口,所述半齿形缺口和所述楔形滑槽彼此相邻布置;所述齿形套滑动插接有推杆和连接销,所述推杆外壁固定有在所述楔形滑槽内滑动的滑块,底部沿周向均布有齿形缺口,所述齿形缺口与所述半齿形缺口交错布置;所述连接销分上下两段,上段直径大于下段,所述连接销上段的外壁固定有可与所述齿形缺口啮合的半齿形滑块,所述连接销下段套设有弹簧,所述弹簧外径小于所述齿形套的内径。

  优选的,楔形滑槽和所述半齿形缺口的个数为四个。

  优选的,所述推杆顶部固定连接有压杆,所述压杆顶部为半圆形。

  优选的,述连接销底部设置有环形凹槽,所述接头主体底部螺接有紧固螺钉,所述紧固螺钉可抵接在所述环形凹槽的表面。

  本实用新型的优点:操作简单,通过按压推杆实现连接销的下降或上升,进而实现钢丝绳的连接;同时,连接销不易产生应力集中,底部还可以螺接紧固螺钉,连接强度更高。

  附图说明

  图1为本实用新型在连接状态时的示意图;

  图2为本实用新型在连接销处于最大位移状态时的示意图;

  图3为本实用新型在断开状态时的示意图;

  图4为本实用新型推杆的示意图。

  1-接头主体、2-销筒、3-齿形套、3.1-楔形滑槽、3.2-半齿形缺口;4-推杆、4.1-滑块、4.2-齿形缺口、5-连接销、5.1-半齿形滑块、5.2-环形凹槽、6-弹簧、7-紧固螺钉、8-压杆。

  具体实施方式

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性

  如图1至4所示,一种设备列车钢丝绳连接装置,包括呈C字形的接头主体1,接头主体1设置有贯穿顶部和底部的通孔,接头主体1顶部固定有与所述通孔轴线重合的销筒2,销筒2内部固定有与其同心的齿形套3。齿形套3底部均布有四个楔形滑槽3.1和相同数量的半齿形缺口3.2,楔形滑槽3.1和半齿形缺口3.2彼此相邻布置;齿形套3内部滑动插接有推杆4和连接销5,推杆4外壁固定有在楔形滑槽3.1内滑动的滑块4.1,因此推杆4仅能沿轴向在销筒2内滑动,而不能转动。推杆4底部周向均布有齿形缺口4.2,且齿形缺口4.2与半齿形缺口3.2交错布置;连接销5分上下两段,上段直径大于下段,所述连接销5上段的外壁固定有可与齿形缺口4.1啮合的半齿形滑块5.1,当半齿形滑块5.1位于楔形滑槽3.1或者半齿形缺口3.2内时,半齿形滑块5.1无法与齿形缺口4.2完全啮合;而当推杆4带动连接销5向下运动时,一旦半齿形滑块5.1脱离楔形滑槽3.1或者半齿形缺口3.2,半齿形滑块5.1会在挤压力的作用下转动一定角度并与齿形缺口4.2完全啮合。连接销5下段套设有弹簧6,弹簧6的外径小于齿形套3的内径。当向下运动停止后,弹簧6的复位力可推动连接销5向上运动,从而使半齿形滑块5.1进入相邻的半齿形缺口3.2或者楔形滑槽3.1内。推杆4顶部固定连接有压杆8,通过按压压杆8可实现推杆4的向下运动;压杆8顶部为半圆形,可增大工作人员按压压杆8时的受力面积,提高操作舒适度。连接销5底部设置有环形凹槽5.2,接头主体1底部螺接有紧固螺钉7,紧固螺钉7可抵接在环形凹槽5.2表面,以进一步提高连接的强度。

  使用说明:本装置左端焊接在设备列车上,通常处于连接状态,此时半齿形滑块5.1位于半齿形缺口3.2内,未与齿形缺口4.2完全啮合。当需要连接钢丝绳时,按下压杆8,推杆4和连接销5向下运动,当半齿形滑块5.1脱离半齿形缺口3.2后,会在挤压力的作用下旋转一定角度,并与齿形缺口4.2完全啮合。松开压杆8后,弹簧6的复位力会推动连接销5和推杆4向上运动,半齿形滑块5.1滑入相邻的楔形滑槽3.1内,使得连接销5脱离接头主体1的底部,实现断开状态。然后将钢丝绳头打结并放入接头主体1内部,再次按压压杆8,使推杆4和连接销5向下运动,当半齿形滑块5.1脱离楔形滑槽3.1后,会在挤压力的作用下旋转一定角度,并与齿形缺口4.2完全啮合。松开压杆8后,弹簧6的复位力会推动连接销5和推杆4向上运动,半齿形滑块5.1滑入相邻的齿形缺口3.2内,连接销5重新进入接头主体1的底部,拧紧紧固螺钉7后,实现连接。

  最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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