一种排水盲管反包结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种排水盲管反包结构。
背景技术
隧道排水盲管反包一直是施工管控的要点，传统工艺只能在边墙防水板与排水盲管安装完成后才能人工反包，这种反包由于施工麻烦，且在有钢筋地段难以实施，往往造成防水板未反包或者全包，或者是施工过程中已经反包，但是浇筑混凝土时由于未固定而造成反包脱落，这与设计是完全不符的，导致后期隧道排水不通畅。
实用新型内容
本实用新型提供了一种排水盲管反包结构，旨在解决现有技术中排水盲管反包结构存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种排水盲管反包结构，包括钢筋卡、防水板和固定条；
所述钢筋卡包括固定平面和用于承托排水盲管的承托弧形面，所述承托弧形面远离所述固定平面的一端设置有导向翻边；
所述防水板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与边墙固定连接，另一端从所述承托弧形面与所述排水盲管之间形成的缝隙间穿入并延伸至从所述固定平面的位置穿出；
所述固定条包括相对设置的第三端和第四端；
所述第三端与所述第二端固定连接，所述第四端与所述防水板在所述承托弧形面与所述第一端之间的位置固定；
多个所述固定条沿所述排水盲管的轴向并列间隔分布。
在本实用新型的一种实施例中，相邻两个所述固定条之间的间距为40-60cm。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定条为所述防水板的所述第二端剪取而成的防水条，所述防水条的所述第三端与所述防水板一体成型。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定平面上设置有定位通孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定条的宽度为4-6cm。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定条的所述第四端设置有固定件；
所述固定件包括固定连接的夹板和固定贴板，所述夹板用于夹持所述第四端，所述固定贴板用于与所述防水板粘贴固定。
在本实用新型的一种实施例中，所述夹板形成用于夹持所述第四端的夹持缝隙，所述夹持缝隙与所述固定贴板呈25-40°的夹角。
在本实用新型的一种实施例中，还包括无纺布，所述无纺布用于贴合地包裹在所述排水盲管的外侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的排水盲管反包结构由于固定条的设置可以固定住排水盲管的相对位置，固定条固定简单可靠可以缩短工期降低成本，钢筋卡可以提供进一步的支撑，而固定条的间隔设置提供了混凝土的入口便于混凝土的充斥。可在边墙防水板施工前实施，在地面反包后再铺挂，与防水板铺挂后反包相比，大大减少了其施工难度，且这种反包结构采用机具简单，施工便捷，有利于隧道排水盲管反包推广实施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的排水盲管反包结构的剖视图；
图2是本实用新型实施例提供的排水盲管反包结构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图。
图标：100-钢筋卡；200-防水板；300-固定条；400-排水盲管；201-第一端；203-第二端；301-第三端；303-第四端；110-固定平面；130-承托弧形面；131-导向翻边；500-固定件；510-夹板；530-固定贴板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种排水盲管反包结构，用于在施工过程中在边墙防水板200施工前实施排水盲管400的反包工作，请参阅图1、图2和图3，这种排水盲管反包结构包括钢筋卡100、防水板200、无纺布和固定条300。
无纺布用于贴合在排水盲管400的外侧并包裹排水盲管400，一方面可以降低排水盲管400摩擦损耗的几率，另一方面可以对排水盲管400的渗水能力起到增强的作用。
而防水板200包括相对设置的第一端201和第二端203，第一端201用于与边墙固定连接，另一端用于反包排水盲管400。具体的，防水板200从排水盲管400远离边墙的一侧开始逐渐向防水板200靠近边墙的一侧形成排水盲管400下端的包裹。但是由于防水板200本身只有一段固定，而防水板200自身无法提供较强的塑性以支撑排水盲管400以之后进入的混凝土，此时的排水盲管400无法与排水盲管400完全固定，因此设置有固定条300以支撑防水板200第二端203的位置，使得排水盲管400可以稳定的设置在防水板200的包裹下。
具体的，固定条300包括相对设置的第三端301和第四端303；第三端301与第二端203固定连接，第四端303与防水板200在承托弧形面130与第一端201之间的位置固定；多个固定条300沿排水盲管400的轴向并列间隔分布。
防水板200与固定条300的设置形成了一个环形的空间以供排水盲管400进入并固定，多个固定条300分散排水盲管400的重力，从而增强的稳定性。而为了进一步增强整个装置在混凝土浇筑过程中的安全性能，还设置有钢筋卡100以提供更多的承托力。
在本实施例中，钢筋卡100包括固定平面110和用于承托排水盲管400的承托弧形面130，承托弧形面130远离固定平面110的一端设置有导向翻边131。固定平面110上设置有多个定位通孔，定位通孔用于将钢筋卡100与边墙固定连接，通过定位通孔可以采用膨胀螺钉的方式将固定平面110与边墙固定。在其他实施例中，也可以采用水泥粘接的方式将固定平面110嵌入新增的未凝固水泥内，等待水泥凝固使得固定平面110与边墙固定，但是该方式不易拆卸。
承托弧形面130用于承托排水盲管400可以避免排水盲管400下落也可以避免排水盲管400逐步远离边墙而错位导致剪切应力增加，最终折断。
本实施例中的承托弧形面130设置的导向翻边131可以在排水盲管400安装时，避免承托弧形面130切割到防水板200，另一方面导向翻边131也可以安装过程中及安装后对排水盲管400进行导向，避免排水盲管400离开承托弧形面130的承托区域。
在本实施例中，相邻两个固定条300之间的间距为50cm，提高固定条300之间的密度可以增加反包的结实程度，但是另一方面会遮挡混凝土进入反包空间的通道。在实际施工过程中，间距为40-60cm均可达到较好的效果，相应的，固定条300的宽度也不能设置为太宽，实施过程中发现4-6cm为佳。
在本实施例中，固定条300不是额外设置的结构，而直接对防水板200的第二端203剪切形成，因此防水条的第三端301与防水板200一体成型，这样可以取消第三端301与防水板200固定的步骤，而且保证了第三端301与防水板200的第二端203的固定的强度。
为了增加固定条300的第四端303与防水板200之间的连接强度，固定条300的第四端303设置有固定件500；所固定件500包括固定连接的夹板510和固定贴板530，钢制的夹板510用于夹持第四端303，固定贴板530用于与防水板200粘贴固定，固定贴板530主要是增加了与防水板200之间的接触面积，从而可以增加粘接剂的用量，提高粘接强度。
在其他实施例中，直接对第二端203剪切形成的固定条300也可以不适用固定件500，而直接对固定条300的第四端303热烘，软化的固定条300粘贴在防水板200上，这样的强度也较高。
在本实用新型的一种实施例中，夹板510形成用于夹持第四端303的夹持缝隙，夹持缝隙与固定贴板530呈25-40°的夹角，这个夹具取决于防水板200的整体长度与排水盲管400的直径的比例，在实际施工中，一般为25-40°的夹角，具体以30°夹角为多。
本实用新型提供的排水盲管反包结构由于固定条300的设置可以固定住排水盲管400的相对位置，固定条300固定简单可靠可以缩短工期降低成本，钢筋卡100可以提供进一步的支撑，而固定条300的间隔设置提供了混凝土的入口便于混凝土的充斥。可在边墙防水板200施工前实施，在地面反包后再铺挂，与防水板200铺挂后反包相比，大大减少了其施工难度，且这种反包结构采用机具简单，施工便捷，有利于隧道排水盲管400反包推广实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
