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一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统和方法

2023-01-21 01:17:48

一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统和方法

  技术领域

  本发明属于刚构桥施工建设技术领域,具体涉及一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统和方法。

  背景技术

  随着社会的进步,在跨越深沟、江河工程中连续刚构梁桥尤其是波形钢腹板连续刚构梁桥具有较大的结构优势,是较为经济合理的桥型。因其建筑高度往往较大,现有技术中常采用堆载预压或悬吊预压等的方式进行预压,存在安全性、经济性不强的缺陷,因此公路桥梁悬浇吊架预压方式有待进一步改进。

  发明内容

  本发明提供一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统和方法,解决了现有技术的缺陷,结构简单,工效高,减少了成本,降低了费用,且便于安装和拆除。

  本发明的技术方案是:一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统,包括设置在刚构梁桥上的悬浇吊架、设置在刚构梁桥腹部的波形钢腹板以及刚构梁桥悬浇吊架的预压支架,所述悬浇吊架包括设置在上部的吊架承重机构、设置在底部的吊架底篮机构、设置在吊架承重机构和吊架底篮机构之间的吊架悬吊机构,所述吊架承重机构设置在刚构梁桥的顶面,所述预压支架设置在波形钢腹板和吊架底篮机构之间,所述预压支架包括由下至上依次设置的横桥向分配梁、纵桥向分配梁、千斤顶、加载分配梁。

  方案进一步地,所述吊架悬吊机构包括多个均匀设置在吊架承重机构和吊架底篮机构之间的吊杆。

  方案进一步地,所述吊架承重机构包括垂直设置的横梁、纵梁、设置在纵梁底部的立柱、设置在立柱和纵梁之间的斜撑,所述立柱底部和波形钢腹板连接。

  方案进一步地,所述吊架底篮机构包括行走机构和垂直设置的纵向底梁、横向底梁。

  方案进一步地,所述横桥向分配梁沿刚构梁桥的宽度方向平行布置,延伸方向与刚构梁桥的长度方向一致,所述横桥向分配梁与吊架底篮机构的纵向底梁垂直。

  方案进一步地,所述纵桥向分配梁沿刚构梁桥的长度方向布置,对称分布于所述波形钢腹板内侧,位于所述横桥向分配梁的顶面。

  方案进一步地,所述千斤顶位于所述纵桥向分配梁顶面,所述加载分配梁位于所述千斤顶顶面,与所述波形钢腹板垂直紧密接触。

  方案进一步地,所述千斤顶为液压千斤顶。

  本发明另一方面的提供一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压方法,包括以下步骤:首先布设悬浇吊架、波形钢腹板和预压支架,在刚构梁桥的腹部设置波形钢腹板,所述波形钢腹板为连续刚构梁桥腹板结构,在刚构梁桥上设置吊架承重机构、吊架底篮机构、吊架悬吊机构,在吊架底篮机构的顶面沿刚构梁桥宽度方向设置横桥向分配梁,在横桥向分配梁上部设置纵桥向分配梁,所述纵桥向分配梁与横桥向分配梁垂直,沿刚构梁桥长度方向对称布置于波形钢腹板内侧,在纵桥向分配梁顶面布置千斤顶,在千斤顶与所述波形钢腹板之间布置加载分配梁;然后进行分级顶升,实现预压,以所述波形钢腹板为受力支撑点,利用千斤顶分级加载顶升力,通过纵桥向分配梁和横桥向分配梁均匀的将力传递给吊架底篮机构,通过悬浇吊架的吊架悬吊机构传力至吊架承重机构以实现波形钢腹板连续刚构悬浇吊架的预压。

  本发明的优点是:

  本发明预压支架系统充分利用波形钢腹板受力特性,以波形钢腹板为预压加载支撑点,加载卸载方便、功效高;

  本发明结构简单,重量轻,减少了成本,降低了费用;

  本发明的各个部件可以分块现场拼装,安装便捷、回收率100%,节约成本。

  附图说明

  图1是本发明一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统的纵断面结构示意图;

  图2是本发明一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统的横断面结构示意图;

  其中:1、横桥向分配梁,2、纵桥向分配梁,3、千斤顶,4、加载分配梁,5、波形钢腹板,6、悬浇吊架,61、吊架承重机构,62、吊架悬吊机构,63吊架底篮机构。

  具体实施方式

  下面结合附图对本发明做清楚完整的描述,以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下,能够充分实施本发明。

  本发明的具体实施方式是:如图1-2所示,一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压系统,包括设置在刚构梁桥上的悬浇吊架6、设置在刚构梁桥腹部的波形钢腹板5以及刚构梁桥悬浇吊架的预压支架,所述悬浇吊架6包括设置在上部的吊架承重机构61、设置在底部的吊架底篮机构63、设置在吊架承重机构61和吊架底篮机构63之间的吊架悬吊机构62,所述吊架承重机构61设置在刚构梁桥的顶面,所述预压支架设置在波形钢腹板5和吊架底篮机构63之间,所述预压支架包括由下至上依次设置的横桥向分配梁1、纵桥向分配梁2、千斤顶3、加载分配梁4。

  本发明进一步地,所述吊架悬吊机构62包括多个均匀设置在吊架承重机构61和吊架底篮机构63之间的吊杆。

  本发明进一步地,所述吊架承重机构61包括垂直设置的横梁、纵梁、设置在纵梁底部的立柱、设置在立柱和纵梁之间的斜撑,所述立柱底部和波形钢腹板5连接。

  本发明进一步地,所述吊架底篮机构63包括行走机构和垂直设置的纵向底梁、横向底梁。

  本发明进一步地,所述横桥向分配梁1沿刚构梁桥的宽度方向平行布置,延伸方向与刚构梁桥的长度方向一致,所述横桥向分配梁1与吊架底篮机构63的纵向底梁垂直。

  本发明进一步地,所述纵桥向分配梁2沿刚构梁桥的长度方向布置,对称分布于所述波形钢腹板5内侧,位于所述横桥向分配梁1的顶面。

  本发明进一步地,所述千斤顶3位于所述纵桥向分配梁2顶面,所述加载分配梁4位于所述千斤顶3顶面,与所述波形钢腹板5垂直紧密接触。

  本发明进一步地,所述千斤顶3为液压千斤顶。

  本发明另一方面的提供一种波形钢腹板连续刚构梁桥悬浇吊架预压方法,包括以下步骤:首先布设悬浇吊架、波形钢腹板5和预压支架,在刚构梁桥的腹部设置波形钢腹板5,所述波形钢腹板5为连续刚构梁桥腹板结构,在刚构梁桥上设置吊架承重机构61、吊架底篮机构63、吊架悬吊机构62,在吊架底篮机构63的顶面沿刚构梁桥宽度方向设置横桥向分配梁1,在横桥向分配梁1上部设置纵桥向分配梁2,所述纵桥向分配梁2与横桥向分配梁1垂直,沿刚构梁桥长度方向对称布置于波形钢腹板5内侧,在纵桥向分配梁2顶面布置千斤顶3,在千斤顶3与所述波形钢腹板5之间布置加载分配梁4;然后进行分级顶升,实现预压,以所述波形钢腹板5为受力支撑点,利用千斤顶3分级加载顶升力,通过纵桥向分配梁2和横桥向分配梁1均匀的将力传递给吊架底篮机构63,通过悬浇吊架的吊架悬吊机构62传力至吊架承重机构61以实现波形钢腹板连续刚构悬浇吊架的预压。

  以上对本发明的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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