拼装垫装置及拼装型跑道
技术领域
本发明涉及运动耗材领域，特别是涉及一种拼装垫装置及拼装型跑道。
背景技术
目前常用的合成材料跑道主要分为聚氨酯塑胶跑道和预制型橡胶跑道。聚氨酯塑胶跑道应用起源于20世纪60年代，1967年在加拿大召开的泛美运动会上开始使用聚氨酯橡胶跑道，聚氨酯橡胶跑道产品的型号由原来的全塑型和混合型，发展至全塑型、混合型、复合型、透气型、自结纹型、喷涂型、EPDM型等产品。聚氨酯塑胶跑道基本都是由聚氨酯胶水(通常为AB双组胶水)、填充黑胶粒、面层EPDM橡胶颗粒等材料，经过现场混合、摊铺、固化而成。两种胶水都是液体形状，在施工现场按比例混合后，加入胶粒及其他辅料搅拌成粘稠状后，摊铺在沥青/水泥基础上，固化成型。
预制型橡胶跑道是一种双层一体结构的环保型橡胶卷材，它在工厂中预制而成，运输至施工现场粘接铺设于沥青/水泥基础之上。卷材结构上层为高韧性耐磨面层，面层深度为1-2mm的无规则花纹是由特制的专业设备连续压延而成。下层为高弹性底层，底层为合理顷斜度角的水滴状蜂巢结构的微孔发泡层。底层为合理顷斜度角的水滴状蜂巢几何结构能提供卓越的冲击吸收能力、平滑的能量过渡及连续的能量反馈。弹性底层进行惰性气体闭孔发泡后，形成的众多微小的惰性气体气囊，保证了底层的高回弹性能。
现有的聚氨酯塑胶跑道以及预制型橡胶跑道存在如下问题：
1、无论是聚氨酯塑胶跑道还是预制型橡胶跑道，其铺设安装均对基础层的要求较高。基础层可以是水泥基础或者是沥青基础，对表面的平整、倾斜度和最小厚度的要求非常严格。在现实施工中，基础的铺设往往是跑道铺设的一大难题，由于大部分跑道基础施工的承包商不是专业的体育工程施工公司，而多半是市政或者土建的工程公司，在建设过程中不是以体育工艺要求来铺设，而是多半以要求较为粗糙的公路铺设标准来施工，其结果导致跑道面层施工时会浪费大量的人力物力对其进行修补才能达到体育工艺的设计要求。
2、无论是聚氨酯塑胶跑道还是预制型橡胶跑道，在铺设施工中，对施工人员的技术要求较高，前者必须对化学产品的理化性质有较高的熟悉度，另外对体育工艺的掌握度要求也极高；而后者必须需要娴熟地处理卷材与卷材之间接缝的问题等等。
3、无论是聚氨酯塑胶跑道还是预制型橡胶跑道，在铺设施工中对气候的要求均比较严格，雨天绝对无法施工，温度太低也无法施工，导致工期经常拖延。
发明内容
基于此，有必要针提供一种铺装简易、操作工人不需要专业训练、铺装效果好的拼装垫装置及拼装型跑道。
一种拼装垫装置，包括基底组件、面层组件以及连接组件，所述基底组件的上表面与所述面层组件的下底面分别设置有多个安装槽以及多个所述连接组件，所述连接组件能够与所述安装槽适配，所述连接组件的高度不大于所述安装槽的深度，所述面层组件层叠设置于所述基底组件。
在其中一个实施例中，所述基底组件的上表面具有所述安装槽，所述面层组件的下底面连接有所述连接组件。
在其中一个实施例中，所述面层组件上的所述连接组件的分布与所述基底组件上的所述安装槽的分布相同，所述面层组件上相邻的所述连接组件之间的间距与所述基底组件上相邻的所述安装槽之间的间距相等。
在其中一个实施例中，所述基底组件的数量为多个，所述面层组件的数量为多个，一个所述面层组件与至少两个所述基底组件层叠设置，相邻的所述基底组件之间拼接。
在其中一个实施例中，所述连接组件为圆形柱体结构、方形柱体结构、六边形柱体结构、三角形柱体结构以及椭圆形柱体结构中的一种或几种，所述安装槽与相应的所述连接组件适配。
在其中一个实施例中，所述连接组件为圆形柱体结构、方形柱体结构、六边形柱体结构、三角形柱体结构以及椭圆形柱体结构中的一种，所述安装槽与相应的所述连接组件适配。
在其中一个实施例中，所述基底组件选自水泥板、钢板、瓷砖、木塑板、塑料板以及硅钙板中的一种或几种。
在其中一个实施例中，所述拼装垫装置还包括粘连件，所述安装槽内设置有所述粘连件，所述连接组件与所述安装槽的内壁之间通过所述粘连件连接。
在其中一个实施例中，所述拼装垫装置还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述面层组件上。
在其中一个实施例中，所述粘连件为粘连胶水。
在其中一个实施例中，所述面层组件为橡胶层。
一种拼装型跑道，由多个所述的拼装垫装置拼装组成。
本发明的拼装垫装置，铺装简易、操作工人不需要专业训练、铺装效果好。本发明的拼装垫装置在拼装时，通过基底组件作为底层，无需设置传统的水泥、沥青的基底，再将面层组件通过连接组件固定在基底组件上，由于基底组件的上表面与面层组件的下底面分别设置有多个安装槽以及多个所述连接组件，连接组件能够与安装槽适配，操作工人只需要将面层组件与基底组件层叠设置即可，对操作工人的技术要求低，无需专业培训，由于面层组件与基底组件之间通过连接组件、安装槽的配合实现层叠，铺装效果较传统的跑道铺装效果好。
本发明的拼装垫装置在所述基底组件的上表面设置有安装槽，在面层组件的下底面设置有连接组件，能够统一加工，便于安装。便于操作工人识别，操作工人在拿到基底组件或者面层组件时能够迅速判断出是处于层叠的底部或顶部，当基底组件或者面层组件上具有安装槽时，能够马上识别为基底组件，当基底组件或者面层组件上的是凸出的连接组件时，能够马上识别为面层组件，减少操作工人识别判断的时间，缩短了施工时间，提高了施工效率。
本发明的拼装垫装置的面层组件上的连接组件的分布规则与基底组件上的安装槽的分布规则相同，例如，面层组件上的连接组件的分布按照矩阵分布，基底组件上的安装槽也按照矩阵分布，如此设置一方面便于加工，另一方便便于拼装。当多个基底组件拼接好形成基层之后，由于面层组件的连接组件的分布规则与基底组件的安装槽的分布规则相同，则在整个基层上任意位置均可以层叠面层组件，大大提高了拼装的效率，对操作人员的要求低。
本发明的拼装垫装置的基底组件的数量为多个，多个基底组件相互拼接形成一个完整的基层，例如形成跑道的基层，面层组件的数量为多个，其中一个面层组件在拼装时能够同时与至少两个基底组件部分层叠设置，此时一个面层组件能够同时与至少两个基底组件拼接，反过来，当多个面层组件拼接后形成面层时，一个基底组件也是与至少两个面层组件同时连接，如此设置能够提供拼装后的跑道的稳定性和牢固性。
本发明的拼装垫装置还包括粘连件，安装槽内设置有粘连件，粘连件能够实现连接组件与安装槽的内壁之间的连接以提高面层组件与基底组件之间的连接牢固性，提高整个拼装垫装置的稳定性，面层组件与基底组件之间通过固定连接可避免面层组件与基底组件之间相互滑动，拼装垫装置在使用时，能够有效提供稳定、可靠的运动环境。
本发明的拼装型跑道，由多个所述的拼装垫装置拼装组成。拼装型跑道铺装简易、操作工人不需要专业训练、铺装效果好。本发明的拼装垫装置在拼装时，通过基底组件作为底层，无需设置传统的水泥、沥青的基底，再将面层组件通过连接组件固定在基底组件上，由于基底组件的上表面与面层组件的下底面分别设置有多个安装槽以及多个所述连接组件，连接组件能够与安装槽适配，操作工人只需要将面层组件与基底组件层叠设置即可，对操作工人的技术要求低，无需专业培训，由于面层组件与基底组件之间通过连接组件、安装槽的配合实现层叠，铺装效果较传统的跑道铺装效果好。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的拼装垫装置主视示意图；
图2为本发明一实施例所述的拼装垫装置分解示意图；
图3为本发明一实施例所述的拼装垫装置分解后侧面示意图；
图4为本发明一实施例所述的拼装垫装置拼装状态示意图。
附图标记说明
10、拼装垫装置；100、基底组件；110、安装槽；200、面层组件；300、连接组件；400、缓冲层。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1所示，本发明一实施例提供了一种拼装垫装置10。
一种拼装垫装置10，包括基底组件100、面层组件200以及连接组件300，基底组件100的上表面与面层组件200的下底面分别设置有多个安装槽110以及多个连接组件300，连接组件300能够与安装槽110适配，连接组件300的高度不大于安装槽110的深度，面层组件200层叠设置于基底组件100。
在一具体实施例中，请参阅图2及图3所示，基底组件100的上表面具有安装槽110，面层组件200的下底面连接有连接组件300。本发明的拼装垫装置10在基底组件100的上表面设置有安装槽110，在面层组件200的下底面设置有连接组件300，能够统一加工，便于安装。便于操作工人识别，操作工人在拿到基底组件100或者面层组件200时能够迅速判断出是处于层叠的底部或顶部，当基底组件100或者面层组件200上具有安装槽110时，能够马上识别为基底组件100，当基底组件100或者面层组件200上的是凸出的连接组件300时，能够马上识别为面层组件200，减少操作工人识别判断的时间，缩短了施工时间，提高了施工效率。
可理解，在其他实施例中，基底组件100的上表面具有连接组件300，面层组件200的下底面连接有安装槽110。或者，在另一实施例中，基底组件100的上表面具有部分连接组件300，还具有部分安装槽110，面层组件200的下底面具有部分连接组件300，还具有部分安装槽110。在实际生产时，最优的设置为基底组件100的上表面具有安装槽110，面层组件200的下底面连接有连接组件300。
在一具体实施例中，面层组件200上的连接组件300的分布与基底组件100上的安装槽110的分布相同，面层组件200上相邻的连接组件300之间的间距与基底组件100上相邻的安装槽110之间的间距相等。例如，面层组件200上的连接组件300的分布呈矩阵分布，基底组件100上的安装槽110的分布呈矩阵分布，如在一个实施例中，，面层组件200上的连接组件300的分布呈多行多列状分布，基底组件100上的安装槽110的分布呈多行多列状分布，并且面层组件200上的连接组件300的行数、列数、行间距、列间距分别与基底组件100上的安装槽110的行数、列数、行间距、列间距相等。
本发明的拼装垫装置10的面层组件200上的连接组件300的分布规则与基底组件100上的安装槽110的分布规则相同，例如，面层组件200上的连接组件300的分布按照矩阵分布，基底组件100上的安装槽110也按照矩阵分布，如此设置一方面便于加工，另一方便便于拼装。当多个基底组件100拼接好形成基层之后，由于面层组件200的连接组件300的分布规则与基底组件100的安装槽110的分布规则相同，则在整个基层上任意位置均可以层叠面层组件200，大大提高了拼装的效率，对操作人员的要求低。
在一具体实施例中，基底组件100的数量为多个，面层组件200的数量为多个，一个面层组件200与至少两个基底组件100层叠设置。本发明的拼装垫装置10的基底组件100的数量为多个，多个基底组件100相互拼接形成一个完整的基层，例如形成跑道的基层，面层组件200的数量为多个，其中一个面层组件200在拼装时能够同时与至少两个基底组件100部分层叠设置，此时一个面层组件200能够同时与至少两个基底组件100拼接，反过来，当多个面层组件200拼接后形成面层时，一个基底组件100也是与至少两个面层组件200同时连接，如此设置能够提供拼装后的跑道的稳定性和牢固性。
进一步地，在一个实施例中，多个基底组件100之间可以通过拼接的方式形成整个基层。其中，相邻的基底组件100之间可以是卡设连接、互为凹凸方式嵌设连接等。
优选地，在另一个实施例中，基底组件100与面层组件200均可以是正方形，其尺寸可以是1200mm乘以1200mm。请参阅图4所示，一个面层组件200与四个基底组件100层叠设置。也即，面层组件200的四分之一部位分别其中一个基底组件100的四分之一部分重叠。
在一具体实施例中，连接组件300为圆形柱体结构、方形柱体结构、六边形柱体结构、三角形柱体结构以及椭圆形柱体结构中的一种或几种，安装槽110与相应的连接组件300适配。
在一具体实施例中，连接组件300为圆形柱体结构、方形柱体结构、六边形柱体结构、三角形柱体结构以及椭圆形柱体结构中的一种，安装槽110与相应的连接组件300适配。例如，在其中一个实施例中，连接组件300为圆形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的圆形柱槽。在另一个实施例中，连接组件300为圆形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的圆形槽。在另一个实施例中，连接组件300为方形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的方形槽。在另一个实施例中，连接组件300为六边形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的六边形槽。在另一个实施例中，连接组件300为三角形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的三角形槽。在另一个实施例中，连接组件300为椭圆形柱体结构，对应地，基底组件100上的安装槽110的形状为适配于连接组件300的椭圆形槽。例如，当连接组件300为圆形柱体结构，其直径为20-100mm，优选为75mm。连接组件300的尺寸在此不做限制。
在一具体实施例中，基底组件100选自水泥板、钢板、瓷砖、木塑板、塑料板以及硅钙板中的一种或几种。
在一具体实施例中，拼装垫装置10还包括粘连件，安装槽110内设置有粘连件，连接组件300与安装槽110的内壁之间通过粘连件连接。本发明的拼装垫装置10还包括粘连件，安装槽110内设置有粘连件，粘连件能够实现连接组件300与安装槽110的内壁之间的连接以提高面层组件200与基底组件100之间的连接牢固性，提高整个拼装垫装置10的稳定性，面层组件200与基底组件100之间通过固定连接可避免面层组件200与基底组件100之间相互滑动，拼装垫装置10在使用时，能够有效提供稳定、可靠的运动环境。
在一具体实施例中，粘连件为粘连胶水，粘连胶水可以是市购获得。
在一具体实施例中，面层组件200为橡胶层，在其他实施例中，面层组件200的材料可以是硅PU、聚氨酯塑胶、丙烯酸、预制型橡胶运动面层或者塑料。
在一具体实施例中，多个面层组件200组装形成的面层面积较下方的多个基底组件100组装形成的基层的面积大，或者，进一步地，多个面层组件200组装形成的面层的长度比多个基底组件100组装形成的基层的长度大1-2mm，多个面层组件200组装形成的面层的宽度比多个基底组件100组装形成的基层的宽度大1-2mm。
本发明的拼装垫装置10还包括缓冲层400，缓冲层400设置在面层组件200上。缓冲层400可以是橡胶层。
本发明的拼装垫装置10安装时，可用水泥砂浆等刮平待铺装的地面，将多个基底组件100可以直接拼放与地面上形成基层，然后将面层组件200面层安装在多个基底组件100组成的基层上，形成面层，面层组件200与基底组件100之间通过连接组件300、安装槽110的配合实现层叠，连接组件300、安装槽110之间可以采用粘连胶水实现连接，增加固定程度。面层固定后，由于面层的尺寸比基层略大1-2mm，通过挤压拼缝的手段，可以做到面层的平缝细密紧实。本发明的拼装垫装置10的理化性能均能满足相关国家、国际标准的要求。
本发明的拼装垫装置10，铺装简易、操作工人不需要专业训练、铺装效果好。本发明的拼装垫装置10在拼装时，通过基底组件100作为底层，无需设置传统的水泥、沥青的基底，再将面层组件200通过连接组件300固定在基底组件100上，由于基底组件100的上表面与面层组件200的下底面分别设置有多个安装槽110以及多个连接组件300，连接组件300能够与安装槽110适配，操作工人只需要将面层组件200与基底组件100层叠设置即可，对操作工人的技术要求低，无需专业培训，由于面层组件200与基底组件100之间通过连接组件300、安装槽110的配合实现层叠，铺装效果较传统的跑道铺装效果好。
本发明一实施例还提供了一种拼装型跑道。
一种拼装型跑道，由多个的拼装垫装置10拼装组成。多个的拼装垫装置10可以按照所需的形状或者结构进行拼接安装。例如，多个的拼装垫装置10按照操场的椭圆形跑道的形状进行拼装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
