一种手柄限位防磨花柜门锁
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种手柄限位防磨花柜门锁。
背景技术
柜锁是指用于配电柜、文件柜、更衣柜等金属柜门的五金锁具，其中电子柜锁是对用于上述柜类电子锁的统称，一般需要强电或弱电提供开锁动力，根据其电子感应的方式不同，分为电子密码锁、电子感应锁等。
现有行业内的一些同类产品中设有手柄，手柄的固定方式普遍采用常规的结构设计，即手柄的一端通过锁舌锁定在基座上，手柄的另一端与基座上的转轴转动配合，闭锁状态时，手柄扣合锁定在基座上的手柄槽内，需要开锁时，使用专有机械钥匙或通电开锁的方式将锁体打开。
上述这种柜门锁，当锁体打开后，手柄即可开启，手柄的一端即可相对转轴转动打开以脱离手柄槽，手柄相对转轴转动打开一定角度后可带着转轴转动从而打开柜门。在手柄相对转轴转动打开过程中，因为手柄自由端的可活动性，手柄往往会与基座侧壁发生摩擦和碰撞；当在操作者掰动手柄使手柄带动转轴转动以打开柜门过程中，操作者往往会因为手柄自由端的可活动性下意识的将手柄下压，使得手柄与基座侧壁发生摩擦和碰撞；这两种情况都将出现手柄及基座因刮蹭而掉漆磨花的不利情况，手柄与基座因摩擦刮蹭而掉漆磨花不仅会影响手柄和锁体的美观，长时间摩擦刮蹭还将极大的影响整个柜门锁的结构稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种手柄限位防磨花柜门锁，其结构简单且巧妙，能有效地防止手柄相对转轴转动打开及手柄带动转轴转动以打开柜门的过程中手柄与基座之间相互刮蹭而损坏手柄及基座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种手柄限位防磨花柜门锁，包括基座、转轴及手柄，所述手柄的一端与转轴铰接，所述手柄可带动转轴在基座内绕自身旋转，所述基座开设有手柄槽，所述手柄在闭锁状态下放置在手柄槽内，所述手柄上设有卡位件，所述基座上设有竖直滑槽和水平弧形滑槽，所述竖直滑槽和水平弧形滑槽连通，所述卡位件与所述竖直滑槽、所述水平弧形滑槽滑动连接，所述手柄相对转轴转动时，所述卡位件沿竖直滑槽升降，当所述手柄相对转轴转动一定角度后，所述卡位件脱离竖直滑槽且可沿水平弧形滑槽滑动。
作为上述技术方案的改进，所述手柄通过销轴与转轴铰接，所述手柄和转轴之间设有弹性复位件，所述销轴的轴心与转轴的轴心垂直。
作为上述技术方案的改进，所述弹性复位件为扭簧，所述扭簧套设在销轴，所述扭簧的两端分别抵接在手柄和转轴上。
作为上述技术方案的改进，所述转轴上开设有用于避让卡位件的避让槽，所述卡位件沿竖直滑槽下降至竖直滑槽的底部时，所述卡位件部分处于避让槽内。
作为上述技术方案的改进，所述竖直滑槽与所述水平弧形滑槽垂直。
本实用新型的有益效果：
本柜门锁通过在手柄上设置卡位件，且由于基座上的竖直滑槽和水平弧形滑槽的限位作用，当手柄相对转轴从手柄槽内脱离过程中手柄被竖直滑槽在水平方向上限位无法水平转动，当手柄相对转轴转动一定角度后，手柄离开竖直滑槽进入到水平弧形滑槽内，手柄即可带动转轴转动且过程中被水平弧形滑槽在竖直方向上限位而无法上下转动，从而避免了手柄与基座相互之间的摩擦刮蹭而破坏手柄及基座的结构，巧妙地保护了整个柜门锁结构及功能的稳定性。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例结构分解图；
图3是本实用新型中基座的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是本实用新型实施例的左视图；
图6是图5在B-B处的剖面图；
图7是图6中C处的放大图；
图8是本实用新型实施例中手柄相对转轴转动一定角度后的剖视结构示意图；
图9是图8中D处的放大图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图9，本实用新型的一种手柄限位防磨花柜门锁，包括基座1、转轴2及手柄3，所述手柄3的一端与转轴2铰接，所述手柄3可带动转轴2在基座1内绕自身旋转，所述基座1开设有手柄槽11，所述手柄3在闭锁状态下放置在手柄槽11内。
为了方便理解本实用新型在空间上的动态动作，进一步参见图6，以X-Z为竖直面，X-Y为水平面，手柄3相对转轴2转动打开从而脱离手柄槽11的动作是在竖直面进行的，手柄3带动转轴2转动进而打开柜门的动作是在水平面进行的。
需要理解的是，当本柜门锁处于闭锁状态时，手柄3扣合手柄槽11上并锁定于基座1上。需要打开手柄3时，应该使用专有的机械开锁钥匙或者通过用电开锁的方式打开锁定手柄3的锁舌结构，方能使手柄3的一端绕手柄3与转轴2的铰接处转动打开。
再次参见图2，所述手柄3通过销轴7与转轴2铰接，所述手柄3和转轴2之间设有弹性复位件8，所述销轴7的轴心与转轴2的轴心垂直。可以理解的是，销轴7的轴心处于水平面上，转轴2的轴心处于竖直面上。具体地，在本实施例中，所述弹性复位件8为扭簧，所述扭簧套设在销轴7，所述扭簧的两端分别抵接在手柄3和转轴2上。显然，在手柄3在打开或闭合过程中，扭簧起到了缓冲保护的功能，此外，当人工使用机械钥匙或者电开锁的方式打开锁定手柄3的锁舌结构后，由于扭簧的作用，手柄3会在扭簧弹力的作用下相对手柄槽11稍微开启小幅角度，方便手柄3的后续打开。
进一步参见图2至图4、图6至图9，为了防止手柄3相对转轴2在竖直面上转动过程中以及手柄3带动转轴2在水平面转动过程中手柄3与手柄槽11及基座1的相互摩擦刮蹭，在本实用新型中，手柄3上设有卡位件4，所述基座1上设有竖直滑槽5和水平弧形滑槽6，所述竖直滑槽5和水平弧形滑槽6连通，所述卡位件4与所述竖直滑槽5、所述水平弧形滑槽6滑动连接，所述手柄3相对转轴2转动时，所述卡位件4沿竖直滑槽5升降，当所述手柄3相对转轴2转动一定角度后，所述卡位件4脱离竖直滑槽5且可沿水平弧形滑槽6滑动。具体地，所述竖直滑槽5与所述水平弧形滑槽6垂直。
进一步参见图2和图9，需要理解的是，当手柄3相对转轴2在竖直面上转动时，手柄3是围绕销轴7转动的，手柄3相对转轴2转动过程中，卡位件4亦随手柄3同步在竖直面上转动，可以理解的是，卡位件4沿竖直滑槽5下降过程中其运动轨迹为弧形，为了防止卡位件4沿竖直滑槽5转动下降过程中被转轴2止挡，在本实施例中，转轴2上开设有用于避让卡位件4的避让槽21，避让槽21的上端和右端均呈开口状，避让槽21与水平弧形滑槽6连通，且避让槽21与竖直滑槽5在竖直面上相对。显然，避让槽21保证了卡位件4随手柄3转动过程中动作的连贯及稳定。
在本实施例中，卡位件4设置在手柄3一端上，竖直滑槽5位于水平弧形滑槽6的上方，水平弧形滑槽6为半圆形槽。参见图6，当手柄3处于闭锁状态时，卡位件4位于竖直滑槽5内且处于竖直滑槽5顶部位置，卡位件4在水平面上受竖直滑槽5两内壁的限位止挡，当手柄3相对转轴2在竖直面上转动时，卡位件4沿竖直滑槽5下降，其运动轨迹呈弧形，此过程中，由于手柄3上的卡位件4在水平面内一直受竖直滑槽5的限位止挡，手柄3无法在水平面内转动，仅能相对转轴2在竖直面上转动，巧妙地避免了手柄3与基座1之间的相互摩擦刮蹭，防止了手柄3及基座1的磨花，有效地保护了手柄3及基座1的结构稳定性。
进一步参见图8和图9，需要理解的是，当手柄3相对转轴2在竖直面上转动一定角度后，卡位件4转动运动至竖直滑槽5与水平弧形滑槽6的连通处，且卡位件4还部分处于转轴2上的避让槽21内，显然，避让槽21在这里还起到了将卡位件4止挡限位的作用，防止手柄3继续相对转轴2在竖直面上转动，使得卡位件4仅能沿水平弧形滑槽6转动。此时，卡位件4不再受竖直滑槽5的限位止挡，手柄3即可开始通过销轴7的作用带动转轴2在水平面内转动以打开柜门。
进一步的，当手柄3开始带动转轴2在水平面内转动时，卡位件4一直处于水平弧形滑槽6内并沿水平弧形滑槽6转动，显然，此过程中，因为卡位件4在竖直面上受水平弧形滑槽6上下内壁的止挡限位，手柄3无法在竖直面内上下转动，使得手柄3无法下压和提升，仅能够在水平方向上转动，进一步防止了手柄3与基座1之间的相互摩擦刮蹭，防止了手柄3及基座1的磨花，有效地保护了手柄3及基座1的结构稳定性。
需要理解的是，当手柄3需要复位闭合在手柄槽11内时，需要先转动手柄3带动转轴2在水平面内转动使得转轴2复位并锁止柜门，此时卡位件4运动至水平弧形滑槽6和竖直滑槽5的连通处，卡位件4不再受水平弧形滑槽6的限位，手柄3即可开始相对转轴2在竖直面上转动回到初始的闭锁状态，此过程中，卡位件4随手柄3同步转动并沿竖直滑槽5上升回到初始位置，再将手柄3扣合在手柄槽11内并被锁舌结构锁止完成闭锁。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
