一种可方便安装拆卸检修门的空调
技术领域
本实用新型涉及空调的技术领域，尤其是涉及一种可方便安装拆卸检修门的空调。
背景技术
空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。对于大型空调来说，一般都会设置检修门以维修相关的控制设备。现有的空调上的检修门如图1所示，是通过铰链安装在空调的机体1上。安装时，需要工作人员先将检修门2放置于机体1的检修口11处，另一名工作人员利用螺丝将两铰链页3分别安装在检修门2和机体1上，从而达到安装检修门2的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：安装检修门时，需要工作人员扶稳检修门，另一名工作人员逐一安装螺丝才能实现检修门的安装；需要拆卸检修门时，也需要逐一旋下螺丝才能实现检修门的拆卸，操作较为不便，安装或拆卸的效率不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可方便安装拆卸检修门的空调，其具有方便安装或拆卸检修门，有效提高工作效率的优势。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可方便安装拆卸检修门的空调，包括机体和可拆卸设于机体检修口处的检修门，所述机体的内侧壁设有若干靠近检修口的铰链页，所述铰链页沿机体的高度方向设有套管，所述检修门高度方向的侧面设有与若干铰链页一一对应使用的若干安装板，所述安装板沿检修门的高度方向设有插入套管内的转动轴。
通过采用上述技术方案，安装检修门时，只需要托举检修门使转动轴插入套管内即可完成检修门的安装，需要拆卸检修门时，只需要托举检修门使转动轴脱离套管即可完成检修门的拆卸。与现有技术相比，操作简单快捷，有效提高了安装或拆卸检修门的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管长度方向的端面沿套管的周向开有环形槽，所述安装板的侧面嵌设有滚珠，转动轴插入套管内时，所述滚珠卡入环形槽内。
通过采用上述技术方案，使安装板与套管之间的滑动摩擦便为滚动摩擦，从而降低安装板与套管之间的摩擦，使得转动轴在套管内能够顺畅的转动，同时降低安装板与套管的损耗，使安装板和套管具有较长的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与检修门滑移连接，所述检修门的侧面沿检修门的高度方向开有滑槽，所述安装板上设有卡入滑槽的滑条；
还包括用于固定滑条的固定组件。
通过采用上述技术方案，根据需要，可使安装板沿检修门的高度方向滑移，从而使得安装板的高度与铰链页的高度相匹配，使得转动轴卡入套管内后，检修门能够准确的安装在检修口处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽和滑条的横截面均呈T字型。
通过采用上述技术方案，防止滑条脱离滑槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括螺丝，所述检修门开有供螺丝插入的若干螺纹孔，若干所述螺纹孔沿检修门的高度方向呈直线排布，所述螺丝的端部贯穿安装板以插入螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，利用螺丝将滑条固定在滑槽内，从而可将安装板固定在合适的位置，使得转动轴卡入套管内后，检修门被准确的安装在检修口处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴远离安装板的一端沿转动轴的轴线开有限位孔，还包括可拆卸插入限位孔内的限位杆，所述限位杆与限位孔螺纹连接，所述限位杆的一端设有限位帽，所述限位帽的直径大于套管的内径。
通过采用上述技术方案，转动轴插入套管内后，将限位杆插入限位孔内，从而防止转动轴脱离套管。需要拆卸检修门时，旋出限位杆，托举检修门使得转动轴脱离套管即可完成检修门的拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位帽的外周侧壁开有防滑槽。
通过采用上述技术方案，便于工作人员拧动限位杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆套设有防护垫，所述防护垫的直径大于套管的内径。
通过采用上述技术方案，在转动转动轴时，利用防护垫防止限位帽与套管之间产生摩擦，从而降低限位帽和套管的损耗，延长套管和限位帽的使用寿命。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置转动轴和套管，将转动轴插入套管内或从套管内从拔出转动轴即可完成检修门的安装或拆卸，操作简单快捷，有效提高了工作效率；
2.安装板与检修门滑移连接，可根据实际需要调节安装板的位置，使得转动轴插入套管内后，检修门能够被准确的安装在检修口处。
附图说明
图1是背景技术中检修门安装的结构示意图；
图2是实施例一中一种可方便安装拆卸检修门的空调的爆炸图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是实施例二中安装板和转动轴的结构示意图；
图5是实施例二中铰链页的结构示意图；
图6是实施例二中检修门的结构示意图；
图7是图6中B部分的放大图。
图中，1、机体；11、检修口；2、检修门；21、滑槽；22、螺纹孔；3、铰链页；30、螺丝；31、套管；311、通孔；312、环形槽；4、安装板；41、转动轴；411、限位孔；42、滚珠；43、支撑板；431、让位孔；44、滑条；5、限位杆；51、限位帽；511、防滑槽；52、防护垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图2，为本实用新型公开的一种可方便安装拆卸检修门的空调，包括方形的机体1，机体1的一侧开有检修口11，检修口11处可拆卸设有方形的检修门2。
参照图3，机体1的内侧壁设有两块方形的铰链页3，两块铰链页3分别靠近机体1长度方向的两端。铰链页3宽度方向的一端沿铰链页3的长度方向设有圆柱形的套管31，套管31同轴开有通孔311。检修门2长度方向的侧面垂直设有两块与铰链页3配合使用的方形的安装板4，两安装板4远离检修门2的一端沿检修门2的高度方向均设有用于插入通孔311内的圆柱形的转动轴41。
本实施例的实施原理为：安装检修门2时，托举检修门2使得转动轴41插入通孔311内，从而完成检修门2的安装。需要拆卸检修门2时，托举检修门2使得转动轴41脱离通孔311，从而完成检修门2的拆卸。与现有技术中需要逐一安装或拆卸螺丝30才能实现检修门2的安装或拆卸相比，本实施例可方便安装或拆卸检修门2，有效提高了安装或拆卸检修门2的效率。
实施例二
参照图4，以实施利一为基础，本实施例与实施利一的区别在于：转动轴41插入通孔311内时，安装板4与套管31的端面相抵触的侧面嵌设有滚珠42，结合图5，套管31的端面沿套管31的周向开有供滚珠42卡入的环形槽312，以降低安装板4与套管31之间的摩擦，使得安装板4与套管31具有较长的使用寿命。
参照图4，转动轴41远离安装板4的一端沿转动轴41的轴线开有限位孔411，限位孔411内可拆卸插有一根限位杆5，限位杆5与限位孔411螺纹连接。限位杆5的一端垂直设有圆形的限位帽51，限位帽51的直径大于通孔311的直径，以防止转动轴41脱离通孔311。需要拆卸检修门2时，拧下限位杆5再拔出转动轴41即可完成检修门2的拆卸。
参照图4，限位帽51的外周侧壁设有防滑槽511，以便于工作人员拧动限位杆5。限位杆5套设有圆形的防护垫52，防护垫52的直径大于通孔311的直径，以避免套管31与限位帽51直接接触，从而降低转动轴41在转动时套管31与限位帽51之间的摩擦，使得套管31与限位帽51具有较长的使用寿命。
参照图4，安装板4朝向检修门2的侧面垂直设有支撑板43，支撑板43朝向检修门2的侧面设有横截面呈T字型的滑条44，结合图7，检修门2的侧面开有供滑条44卡入的滑槽21，滑槽21的横截面呈T字型以防止滑条44脱离滑槽21。支撑板43沿支撑板43的厚度方向开有两让位孔431，两让位孔431对称分布于支撑板43长度方向中线的两侧。检修门2的侧面开有若干螺纹孔22，若干螺纹孔22沿检修门2的高度方向呈两条相互平行的直线排布，两列螺纹孔22对称分布于滑槽21宽度方向中线的两侧。让位孔431内设有螺丝30，螺丝30的端部穿过让位孔431以插入螺纹孔22内，从而可将安装板4固定在滑槽21内。
根据需要，可将安装板4沿检修门2的长度方向滑移到合适位置，使得转动轴41插入通孔311内后，检修门2能够准确的被安装在检修口11处，从而确保了安装的准确性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
