一种钢木质装甲门铰链
技术领域
本实用新型是一种钢木质装甲门铰链，属于装甲门配件设备领域。
背景技术
现有技术中，现有的钢木制金属门安装通常采用固定叶片铰链，安装中存在门缝差距较大的情况。
上述方法安装的缺点主要有：安装存在上下门缝不合公差距离，无法装配；无法适应较大公差门扇门框装配，因此，需要一种钢木质装甲门铰链来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提一种钢木质装甲门铰链，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型工艺较简单，适用性强，对安装工的技术要求低，减低成本，缩短安装周期。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢木质装甲门铰链，包括上合页以及下合页，所述上合页右侧一体连接有转轴，所述下合页左侧一体连接有套筒，所述转轴插接在套筒内，所述转轴上套接有固定圈，且固定圈位于上合页与下合页之间，且上合页位于下合页上侧。
进一步地，所述上合页通过螺栓与门板固定连接，所述下合页通过螺栓与门框内右壁固定连接，所述门板位于门框内部。
进一步地，所述固定圈设有至少两个，至少两个所述固定圈均套接在转轴上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢木质装甲门铰链，加工工序少，工艺简单，产品牢固性增加，生产成本低，做到加工中减少电焊机的使用，减少对安装工的技能要求的依赖，适用性强，对安装工的技术要求低，缩短安装周期，满足安装现场出现的安装问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢木质装甲门铰链的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢木质装甲门铰链中上合页的示意图；
图3为本实用新型一种钢木质装甲门铰链中下合页的示意图；
图4为本实用新型一种钢木质装甲门铰链中固定圈的示意图；
图5为本实用新型一种钢木质装甲门铰链中门板与门框的装配示意图；
图中：1-上合页、2-固定圈、3-下合页、4-转轴、5-套筒、6-门板、7-门框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢木质装甲门铰链，包括上合页1以及下合页3，上合页1右侧一体连接有转轴4，下合页3左侧一体连接有套筒5，转轴4插接在套筒5内，转轴4上套接有固定圈2，且固定圈2位于上合页1与下合页3之间，且上合页1位于下合页3上侧，将上合页1通过螺栓与门板6固定在一起，并将下合页3通过螺栓与门框7内右壁固定在一起，随后根据要求定制指定规格的固定圈2，随后将上合页1通过转轴4插接在下合页3的套筒5上，通过上合页1与下合页3构成活动式的设计，实现了可以上下调节0-20mm距离，满足现场安装需要，在尺寸固定后，将上合页1与下合页3分离，并将固定圈2套装固定在转轴4上，随后将上合页1通过转轴4再次插接在下合页3的套筒5上，本装置加工工序少，工艺简单，产品牢固性增加，生产成本低，做到加工中减少电焊机的使用，减少对安装工的技能要求的依赖，适用性强，对安装工的技术要求低，缩短安装周期，满足安装现场出现的安装问题。
上合页1通过螺栓与门板6固定连接，下合页3通过螺栓与门框7内右壁固定连接，门板6位于门框7内部。
固定圈2设有至少两个，至少两个固定圈2均套接在转轴4上，方便对固定圈2的数量进行调节，进而对上合页1与下合页3之间的尺寸进行调节。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
