一种适用于窄框门窗的拉手锁及拉手
技术领域
本实用新型涉及门窗锁具，特别是涉及一种适用于窄框门窗的拉手锁及拉手。
背景技术
现有技术中窄框门窗型材宽度一般在15-30mm，因为受型材宽度限制，传统锁具一般采用嵌入式安装(适应传统锁具使用型材宽度≧70mm)，现有采用贴于型材表面安装方式的锁具均无法正常使用，贴于型材表面锁具使用型材宽度一般在35-60mm之间。
现有技术中贴于型材侧面且平行于玻璃面的安装方式的锁具一般采用按钮式开关，拨动开关，此类产品存在美观性差，不能和谐融合于窄框门窗的缺陷；另外，在开启窄框门窗的时候需要先开启开关，再拉动拉手，开启动作繁复，不适合现代高效快节奏生活。
现有技术中公开了宝石系统条锁，包括上面板、下面板和拉杆以及设置在上面板正面上的开关拨块，上面板的正面上固定设有宝石孔和警示位孔，上面板的背面上固定设有连接件安装位、定位柱、波形槽和固定胶，下面板的正面上固定设有锁胆，拉杆的上面设有斜槽、定位槽、钢珠孔、拨针定位骨和警示片安装位，拉杆的另一端固定套设有连接件，连接件的限位面上固定设有消声胶，连接件上固定套设有拨叉座，拨叉座上固定设有方孔，拨叉座通过紧定螺丝固定连接有活动拨叉座，拨叉座套设在连接件上。
现有技术还公开了一种窄扇门窗的平开门锁体，包括壳体、锁舌和复位弹簧，其特征在于：在锁舌的一侧安装有齿条，锁芯上有齿轮与该齿条适配，当齿条处于第一状态时阻挡锁舌移动，使锁舌处于锁闭状态，当齿条处于第二状态时锁舌可伸缩移动，所述齿条中安装有定位弹簧，定位弹簧两端分别安放有钢珠，壳体上有定位圆槽，共同组成齿条定位机构，所述锁舌两侧面是对称的双圆弧斜面。
上述锁具结构过于复杂，机械运动故障率高，开启关闭动作繁复，能耗大，安装不牢固、性能差，使用效果不理想，维护保养难，不适应窄型门窗的安装要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种解决窄框门窗型材宽度限制带来的锁具安装问题，对于型材变化没有要求，适应性强，结构简洁、合理、适用于窄框门窗、将拉手与锁体结合于一体，开启关闭锁体动作简洁，有效节约成本的一种适用于窄框门窗的拉手锁及拉手。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种适用于窄框门窗的拉手锁，包括通过拉手底座连接于一体的拉手锁拉手及锁体，拉手底座包括对设于拉手底座两端的安装滑块，所述安装滑块设有用于安装固定件的安装固定件孔，所述安装固定件孔上方设有用于容设弹簧的定位弹簧孔，弹簧内设钢珠，所述安装滑块外端设有与防撞胶相匹配的防撞胶扣位，所述安装滑块侧壁设有用于容设弹簧的侧边弹簧孔，弹簧内设钢珠，所述锁体包括通过锁座和锁座固定块与拉手底座固接的装饰盖，所述装饰盖两端部对设有定位卡件一及定位卡件二，所述定位卡件一供固定块及防误操作块容设，所述防误操作块通过弹簧与防误操作压块弹性连接，所述定位卡件一、二端部设有固定块，所述定位卡件一、二外端内壁设有与固定块外壁的齿状结构相匹配的定位齿，所述定位卡件一设有凹凸状的压块倒扣，所述定位卡件一内端设有卡位，所述定位卡件一与定位卡件二的内端设有装饰盖倒扣，所述锁座固定块设有与锁座安装孔相匹配的锁座固定块孔位，所述锁座固定块与定位卡件一内端相对位置设有锁舌。
所述安装固定件为螺丝。
所述拉手底座中部设有与锁座安装孔相匹配的安装孔。
所述安装滑块设于拉手底座的安装滑槽中。
所述拉手底座的安装滑块外端底部设有滑动扣位。
所述定位卡件一及定位卡件二与锁体滑动连接。
所述定位卡件一及定位卡件二与锁座固定块传动连接。
所述定位卡件一及定位卡件二与固定块齿接。
所述防误操作块与压块倒扣卡接。
所述卡位设于压块倒扣与装饰盖倒扣之间。
一种适用于窄框门窗的拉手，所述拉手底部设有供拉手固定块安装的安装倒扣，所述拉手固定块呈钩状，所述拉手侧翼设有与固定块端部安装孔相匹配的供固定件装设的固定件孔。
所述安装倒扣设于拉手底部的两端。
所述安装倒扣呈前窄后宽的水滴状。
所述固定件为螺丝。
本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：
1、产品实用性高。本实用新型解决当前窄框门窗锁具问题，简洁大方的设计亦能适用于行业内的其他门窗。拉手即锁具，锁具即拉手，开锁、拉门只需一个动作完成，简单高效，操作简单。
2、适用性强。本实用新型锁体内部结构藏于型材内部，整体外观简洁，平行于门窗玻璃的安装方式简单易操作，对于型材没有形状大小要求，适应性广泛。
3、标准化生产。本实用新型能实现工厂标准化、模块化，流水线生产，可按计划批量生产做成库存，产品精度高，可实现产业化、规模化发展。
4、适应范围广。本实用新型美观大方，造型独特，适应客户的审美，可广泛用于有需要的场合。
附图说明
图1为本实用新型中拉手锁的结构示意图；
图2为本实用新型中拉手锁的拉手底座的安装示意图；
图3为本实用新型中拉手锁的安装示意图；
图4为本实用新型中拉手锁的剖视图；
图5为本实用新型中拉手锁的装饰盖的安装示意图；
图6为本实用新型中拉手的结构示意图；
图7为图6的安装示意图；
图8为本实用新型的立体图。
附图标记说明
在图1中
1、拉手锁拉手 2、拉手底座 3、钢珠 301、钢珠 4、弹簧 5、安装固定件孔 51、安装固定件孔 6、防撞胶扣位 7、防撞胶 8、弹簧 9、安装滑块 91、安装滑块 10、定位弹簧孔11、侧边弹簧孔 12、滑动扣位 121、滑动扣位 13、安装固定件 131、安装固定件 14、锁座15、锁座安装孔 151、安装孔 16、锁座固定块 17、锁座固定块孔位 18、锁舌 19、螺丝 20、固定块 201、固定块 21、定位齿 211、定位齿 22、定位卡件二 23、装饰盖倒扣 231、装饰盖倒扣 24、装饰盖 25、卡位 26、压块倒扣 27、定位卡件一 28、防误操作块 29、弹簧 30、防误操作压块；
在图2中
1、拉手锁拉手 12、滑动扣位 121、滑动扣位 212、底座安装倒扣 213、底座安装倒扣 141、锁座螺丝孔 151、安装孔；
在图3中
1、拉手锁拉手 2、拉手底座 3、钢珠 301、钢珠 4、弹簧 5、安装固定件孔 51、安装固定件孔 6、防撞胶扣位 7、防撞胶 8、弹簧 9、安装滑块 91、安装滑块 10、定位弹簧孔11、侧边弹簧孔 12、滑动扣位 121、滑动扣位 13、安装固定件 131、安装固定件 14、锁座142、锁座安装槽 15、锁座安装孔 151、安装孔 16、锁座固定块 17、锁座固定块孔位 18、锁舌 19、螺丝 20、固定块 201、固定块 21、定位齿 211、定位齿 22、定位卡件二 23、装饰盖倒扣 231、装饰盖倒扣 24、装饰盖 25、卡位 26、压块倒扣 27、定位卡件一 28、防误操作块29、弹簧 30、防误操作压块 31、拉手安装孔 311、拉手安装孔 32、拉手底座安装孔 321、拉手底座安装孔 33、型材；
参见图4
1、拉手锁拉手 2、拉手底座 28、防误操作块 13、安装固定件 131、安装固定件14、锁座 29、弹簧 30、防误操作压块 16、锁座固定块 18、锁舌 19、螺丝 14、锁座 22、定位卡件二 23、装饰盖倒扣 24、装饰盖 27、定位卡件一 34、阻尼孔；
参见图5
24、装饰盖 28、防误操作块 33、型材 23、装饰盖倒扣 231、装饰盖倒扣 1、拉手锁拉手 16、锁座固定块 241、装饰盖安装槽；
在图6中
35、拉手 36、拉手固定块 361、拉手固定块 38、固定件孔 37、固定件 39、安装倒扣 391、安装倒扣 40、固定块安装孔；
在图7中
35、拉手 36、拉手固定块 361、拉手固定块 31、拉手安装孔 311、拉手安装孔 33、型材 37、固定件；
在图8中
1、拉手锁拉手 35、拉手 33、型材。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：
参见图1
图1为本实用新型中拉手锁的结构示意图。在图1中，一种适用于窄框门窗的拉手锁，包括通过拉手底座2连接于一体的拉手1及锁体，拉手底座2包括对设于拉手底座2两端的安装滑块9、91，所述安装滑块9设有用于安装固定件13、131的安装固定件孔5、51，所述安装固定件孔5上方设有用于容设弹簧4的定位弹簧孔10，弹簧4内设钢珠3，所述安装滑块9外端设有与防撞胶7相匹配的防撞胶扣位6，所述安装滑块9侧壁设有用于容设弹簧8的侧边弹簧孔11，弹簧8内设钢珠301，安装滑块91的结构与安装滑块9的结构相同，所述锁体包括通过锁座14和锁座固定块16与拉手底座2固接的装饰盖24，所述装饰盖24两端部对设有定位卡件一27及定位卡件二22，所述定位卡件一27供固定块201及防误操作块28容设，所述防误操作块28通过弹簧29与防误操作压块30弹性连接，所述定位卡件一、二27、22端部设有固定块201、20，所述定位卡件一、二27、22外端内壁设有与固定块201、20外壁的齿状结构相匹配的定位齿211、21，所述定位卡件一27设有凹凸状的压块倒扣26，所述定位卡件一27内端设有卡位25，所述定位卡件一27与定位卡件二22的内端设有装饰盖倒扣231、23，所述锁座固定块16设有与锁座安装孔15相匹配的锁座固定块孔位17，所述锁座固定块16与定位卡件一27内端相对位置设有锁舌18。
所述安装固定件13、131为螺丝。
所述安装滑块9、91设于拉手底座2的安装滑槽中。
所述拉手底座2的安装滑块9、91外端底部设有滑动扣位12、121。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与锁体滑动连接。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与锁座固定块16传动连接。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与固定块201、20齿接。
所述防误操作块28与压块倒扣26卡接。
所述卡位25设于压块倒扣26与装饰盖倒扣231之间。
将防撞胶7放置在拉手底座2的防撞胶扣位6，将弹簧4放置在定位弹簧孔10，钢珠3置于弹簧4上，将弹簧8放置于侧边弹簧孔11内，钢珠301置于弹簧8上，因安装时会加黄油润滑，所以弹簧4、8钢珠3、301均不会掉落。
安装滑块91的结构及安装方式与安装滑块9相同。
参见图2
图2为本实用新型中拉手锁的拉手底座的安装示意图。在图2中，将拉手底座2的滑动扣位12、121推入底座安装倒扣212、213中，即完成拉手底座2的安装。
底座安装倒扣212、213与滑动扣位12、121滑动连接，便于拉动拉手1开启与关闭锁体。
底座安装倒扣212、213之间设有供锁座14装设的锁座螺丝孔141。
拉手底座2中部设有与锁座安装孔15(参见图1)相匹配的安装孔151。
参见图3
图3为本实用新型中拉手锁的安装示意图。在图3中，一种适用于窄框门窗的拉手锁，包括通过拉手底座2连接于一体的拉手1及锁体，拉手底座2包括对设于拉手底座2两端的安装滑块9、91，所述安装滑块9设有用于安装固定件13、131的安装固定件孔5、51，所述安装固定件孔5上方设有用于容设弹簧4的定位弹簧孔10，弹簧4内设钢珠3，所述安装滑块9外端设有与防撞胶7相匹配的防撞胶扣位6，所述安装滑块9侧壁设有用于容设弹簧8的侧边弹簧孔11，弹簧8内设钢珠301，安装滑块91的结构与安装滑块9的结构相同，所述锁体包括通过锁座14和锁座固定块16与拉手底座2固接的装饰盖24，所述装饰盖24两端部对设有定位卡件一27及定位卡件二22，所述定位卡件一27供固定块201及防误操作块28容设，所述防误操作块28通过弹簧29与防误操作压块30弹性连接，所述定位卡件一、二27、22端部设有固定块201、20，所述定位卡件一、二27、22外端内壁设有与固定块201、20外壁的齿状结构相匹配的定位齿211、21，所述定位卡件一27设有凹凸状的压块倒扣26，所述定位卡件一27内端设有卡位25，所述定位卡件一27与定位卡件二22的内端设有装饰盖倒扣231、23，所述锁座固定块16设有与锁座安装孔15相匹配的锁座固定块孔位17，所述锁座固定块16与定位卡件一27内端相对位置设有锁舌18。
所述安装固定件13、131为螺丝。
所述安装滑块9、91设于拉手底座2的安装滑槽中。
所述拉手底座2的安装滑块9、91外端底部设有滑动扣位12、121。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与锁体滑动连接。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与锁座固定块16传动连接。
所述定位卡件一27及定位卡件二22与固定块201、20齿接。
所述防误操作块28与压块倒扣26卡接。
所述卡位25设于压块倒扣26与装饰盖倒扣231之间。
将防撞胶7放置在拉手底座2的防撞胶扣位6，将弹簧4放置在定位弹簧孔10，钢珠3置于弹簧4上，将弹簧8放置于侧边弹簧孔11内，钢珠301置于弹簧8上，因安装时会加黄油润滑，所以弹簧4、8钢珠3、301均不会掉落。
安装滑块91的结构及安装方式与安装滑块9相同。
拉手底座2上的安装固定件孔5、51对齐型材33上的拉手底座安装孔32、321，通过安装固定件13、131锁紧，即拉手底座2固定于型材33上保持不动。
安装固定件13、131可采用螺丝。
将锁座14和锁座固定块16对齐重叠，平放对齐拉手锁上的锁座安装孔15与锁座固定块16上的锁座安装孔位17，通过螺丝19锁紧，固定于拉手锁拉手1上的锁座安装孔151，因拉手底座2通过螺丝13、131穿设于拉手底座安装孔32、321固定于型材33上，拉手底座2即保持不动，锁座14和锁座固定块16固定于拉手锁拉手1，锁座14穿设于锁座安装槽142，拉动拉手锁拉手1时即可带动锁座14实现拉手锁的开启、关闭功能。
固定块20、201通过定位齿21、211挤压定位，放平于装饰盖24上。
防误操作块28通过卡位25定位平放于装饰盖24上，弹簧29放置于防误操作块28上的弹簧孔内，防误操作压块30按进装饰盖24的压块倒扣26内，完成装饰盖24组件安装。
参见图4
图4为本实用新型中拉手锁的剖视图。在图4中，拉手底座2通过安装固定件13、131(螺丝)与拉手锁拉手1连接，拉手底座2通过穿设于锁座固定块16及锁座14的螺丝19连接，与锁座14固接的锁座固定块16卡设于装饰盖24的定位卡件一27及定位卡件二22之间，拉手底座2与防误操作块28和弹簧29及防误操作压块30扣接。
锁座固定块16的锁舌18与防误操作压块30弹性连接。
因拉手锁设有阻尼孔34和弹簧4钢珠3配合，即拉手锁拉动时提供阻尼手感。
参见图5
图5为本实用新型中拉手锁的装饰盖的安装示意图。在图5中，将安装好的装饰盖24组件内的装饰盖倒扣23、231扣入型材33上的装饰盖安装槽241中，装饰盖倒扣23、231卡设于锁座固定块16两端，完成装饰盖24的安装，安装好的装饰盖24与型材33平面贴合。
参见图6
图6为本实用新型中拉手的结构示意图。在图6中，一种适用于窄框门窗的拉手，所述拉手35底部两端设有供拉手固定块36、361安装的安装倒扣39、391，所述拉手固定块36、361呈钩状，所述拉手35侧翼设有与拉手固定块36端部安装孔40相匹配的供固定件37装设的固定件孔38。
拉手35两侧翼结构相同。
所述安装倒扣39、391呈前窄后宽的水滴状。
拉手固定块36平放在拉手的安装倒扣39下，固定件37通过拉手固定件孔38及拉手固定块安装孔40连接一侧固定块36。
固定件37可以采用螺丝。
拉手固定块361的安装方式与拉手固定块36的安装方式相同且同步。
参见图7
图7为图6的安装示意图。在图7中，可与本实用新型中拉手锁配套使用的拉手，型材33设有拉手安装孔31、311，将安装好的拉手35上的固定件孔38(及拉手35另一侧的固定件孔)对齐型材33拉手安装孔31、311，通过固定件37(及拉手35另一侧的固定件)锁紧，固定在型材33上。
将拉手固定块36、361穿过拉手安装孔31、311，通过调节拉手35一侧的固定件37(及拉手35另一侧的固定件)，拉动拉手固定块36、361即可相互卡紧在型材33上。
固定件37可采用螺丝或其他适用固定件。
参见图8
图8为本实用新型的立体图。在图8中，一种适用于窄框门窗的拉手锁装设于型材33的凸面上，可与其配套使用的拉手35装设于型材33的另一凸面上，拉手锁拉手1与拉手35平行装设，拉手锁用于户内锁闭、开启推拉门窗，拉手35用于户外推拉门窗。
工作流程：
拉手锁开启状态，当推动门或窗关闭，拉手锁的防误操作块28碰撞到门或窗框时，防误操作块28挤压，锁座固定块16上的锁舌18穿过防误操作块28，拉手锁关闭；当下拉开启拉手锁时，拉手锁回到开启状态，门或窗开启且离开门或窗框时，因防误操作块28和防误操作压块30之间设有弹簧29，则防误操作压块30回弹，挡住锁座固定块16的锁舌18，限制住拉手锁的关闭功能，避免在拉手锁关闭状态下，关闭门或窗的时候碰撞到锁钩，导致门窗系统损坏。
本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。
本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
