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一种任意角度悬停的上翻门铰链

2023-05-30 10:58:57

一种任意角度悬停的上翻门铰链

  技术领域

  本实用新型具体涉及一种上翻门铰链,具体是一种任意角度悬停的上翻门铰链。

  背景技术

  上翻门铰链多用于柜体与门板的安装连接,一般包括连杆组件和实现连杆收缩展开的动力机构,中国专利文献号CN105155963B公布一种上翻门铰链装置,该装置原始动力通过拉簧提供,作用力效果的大小通过调节弹簧位置实现力臂长度来实现,作用力的方向,门板关闭开启通过与力臂连接的连杆的方向实现,该机构能实现门板的自动打开及关闭。但是实现门板的任意悬停比较困难,只能通过摩擦力实现短暂的悬停,不能任意悬停,且对于同一型号铰链自动打开或关闭功能对应的负载范围比较窄。

  因此,针对上述问题,我们需要一种可实现铰链任意角度悬停、关闭打开柔和及适用与大范围的门板负载的上翻门铰链装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种任意角度悬停的上翻门铰链,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种任意角度悬停的上翻门铰链,包括连杆组件,动力机构,缓冲机构以及外壳安装座,所述连杆组件由连杆a、连杆b、连杆c、连杆d和连杆e组成,所述连杆a与门板固定,连杆a的运动翻转带动门板的运动,连杆a分别与连杆b、连杆c转动连接,连杆b与连杆d转动连接,连杆c分别与连杆d、连杆e转动连接,连杆c和连杆d在分别中部转动相连,连杆d和连杆e分别通过辅助转轴和凸轮转轴转动安装在外壳安装座上,所述连杆e设计成凸轮形状,动力机构包括凸轮轴承、调节力臂、上套筒、主弹簧、下套筒、调节螺栓和调节块,缓冲结构包括开门缓冲机构和闭门缓冲机构,动力机构通过凸轮轴承与连杆组件连杆e的轮廓线滑动连接。

  作为本实用新型进一步的方案:所述主弹簧上下两端分别套设在上套筒和下套筒内,上套筒顶端转动固定在外壳安装座上,下套筒底部转动固定在调节块上,所述调节力臂前端转动固定着凸轮轴承,调节力臂的后端转动固定在外壳安装座上,所述调节力臂内开设有滑动卡接调节块的调节槽,调节槽内穿设有抵在调节块上用于调整调节块左右位置的调节螺栓。

  作为本实用新型再进一步的方案:所述开门缓冲机构包括安装座和开门阻尼器,安装座安装在连杆e的上侧,开门阻尼器的阻尼端对着连杆e的顶部侧壁。

  作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座上设有用于承接连杆e顶部的滚动缺口,所述滚动缺口位于开门阻尼器右侧,滚动缺口位于连杆e上方,所述滚动缺口由两根纵向转动固定的转轴构成。

  作为本实用新型再进一步的方案:所述闭门缓冲机构包括阻尼器力臂和关门阻尼器,所述关门阻尼器安装在连杆e的下方,所述阻尼器力臂中部通过力臂转轴转动固定在外壳安装座上,所述阻尼器力臂的底端与关门阻尼器的阻尼端转动相连,所述阻尼器力臂的顶端位于门板闭门时连杆b的收纳位置。

  作为本实用新型再进一步的方案:所述阻尼器力臂用于与连杆b接触的顶端设置缓冲板。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的铰链通过改变凸轮的轮廓线,可以开发出一些列产品满足不同用户对开门角度,关门角度及悬停角度的要求,可实现任意角度悬停,关闭打开柔和,同一型号铰链可以适应大范围的门板负载而不影响用户体验,开关面板分别采用独立的缓冲机构,提高缓冲效果和静音性。

  附图说明

  图1为任意角度悬停的上翻门铰链的结构示意图。

  图2为任意角度悬停的上翻门铰链中外壳安装座安装在柜体上及连杆a固定门板时的结构示意图。

  图3为任意角度悬停的上翻门铰链中连杆组件的结构示意图。

  图4为任意角度悬停的上翻门铰链中调节力臂侧视的结构示意图。

  图5为任意角度悬停的上翻门铰链中闭门缓冲机构的结构示意图。

  图中:连杆a1、连杆b2、连杆c3、连杆d4、连杆e5、凸轮轴承6、调节力臂7、上套筒8、主弹簧9、下套筒10、调节螺栓11、调节块12、安装座13、开门阻尼器14、阻尼器力臂15、关门阻尼器16、辅助转轴a、凸轮转轴b、力臂转轴e。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例1

  请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种任意角度悬停的上翻门铰链,包括连杆组件,动力机构,缓冲机构以及外壳安装座,所述连杆组件由连杆a1、连杆b2、连杆c3、连杆d4和连杆e5组成,所述连杆a1与门板固定,连杆a1的运动翻转带动门板的运动,连杆a1分别与连杆b2、连杆c3转动连接,连杆b2与连杆d4转动连接,连杆c3分别与连杆d4、连杆e5转动连接,连杆c3和连杆d4在分别中部转动相连,连杆d4和连杆e5分别通过辅助转轴a和凸轮转轴b转动安装在外壳安装座上,所述连杆e5设计成凸轮形状,动力机构包括凸轮轴承6、调节力臂7、上套筒8、主弹簧9、下套筒10、调节螺栓11和调节块12,缓冲结构包括开门缓冲机构和闭门缓冲机构,动力机构通过凸轮轴承6与连杆组件连杆e5的轮廓线滑动连接,由于连杆a1与门板固定,门板运动带动整个连杆组件运动,连杆e5运动状态为围凸轮绕轴b转动,相应的连杆e5的转动也带动门板的开合运动。

  所述主弹簧9上下两端分别套设在上套筒8和下套筒10内,上套筒8顶端转动固定在外壳安装座上,下套筒10底部转动固定在调节块12上,所述调节力臂7前端转动固定着凸轮轴承6,调节力臂7的后端转动固定在外壳安装座上,所述调节力臂7内开设有滑动卡接调节块12的调节槽,调节槽内穿设有抵在调节块12上用于调整调节块12左右位置的调节螺栓11,当连杆a1安装不同重量门板时,通过调节螺栓11改变9整体作用于调节力臂7上的位置,从而调节力臂7的受力大小得以改变,凸轮轴承6对连杆e5会产生力度不同的作用力,从而使得同一个铰链可以实现满足不同门重的要求。

  所述开门缓冲机构包括安装座13和开门阻尼器14,安装座13安装在连杆e5的上侧,开门阻尼器14的阻尼端对着连杆e5的顶部侧壁,当门板打开到一定角度时,连杆e5与开门缓冲机构的开门阻尼器14的阻尼端接触,产生阻尼,防止门板过快关闭。

  所述闭门缓冲机构包括阻尼器力臂15和关门阻尼器16,所述关门阻尼器16安装在连杆e5的下方,所述阻尼器力臂15中部通过力臂转轴e转动固定在外壳安装座上,所述阻尼器力臂15的底端与关门阻尼器16的阻尼端转动相连,所述阻尼器力臂15的顶端位于门板闭门时连杆b2的收纳位置,当门板关闭到一定角度时连杆b2与阻尼器力臂15接触,关门的趋势使得连杆b2推动阻尼器力臂15绕转轴e转动,推动关门阻尼器16工作产生阻尼,防止门板过快关闭撞击柜子。

  本实用新型的工作原理是:连杆e5设计成凸轮,动力机构的凸轮轴承6运动时在凸轮上滚动,动力机构提供的动力通过凸轮轴承6传递给连杆e5,作用在接触点,且方向为轴承与凸轮接触点切线的法线方向,如图,当法线方向在转轴b左边时,动力机构提供的作用力是门板趋向于打开,当法线方向在转轴b的右边时,动力机构提供作用力是门板趋向关闭,门板及连杆组件自身重力趋势是使门板关闭,这些作用力在转轴b处形成力矩;当力矩之和为逆时针旋转时,门板自动打开,当力矩之和顺时针旋转时,门板自动关闭,当力矩之和为零时,门板悬停;通过调整凸轮的轮廓,改变法线方向及离转轴b距离,就可以实现我们需要的门板的运动特征,实现任意角度关闭,打开或者悬停。

  实施例2

  本实施例与实施例1的区别在于:

  所述安装座13上设有用于承接连杆e5顶部的滚动缺口,所述滚动缺口位于开门阻尼器14右侧,滚动缺口位于连杆e5上方,所述滚动缺口由两根纵向转动固定的转轴构成,当连杆e5逆时针向上运动时会运动到滚动缺口处,连杆e5的顶端会在滚动缺口两侧的转轴作用下平滑进入滚动缺口内,不会撞击外壳安装座顶部同时也保证连杆e5也不会左右摆动。

  所述阻尼器力臂15用于与连杆b2接触的顶端设置缓冲板,设置的缓冲板可以防止阻尼器力臂15与连杆b2机械碰撞,减少机械磨损,提高铰链整体的静音性。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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