一种可换外壳的智能门锁
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域，特别涉及一种可换外壳的智能门锁。
背景技术
智能门锁具有前面板和后面板，其中前面板位于门的外侧，起主要的装饰作用。现有的智能门锁的外壳大多采用金属铸造，成型后需要进行打磨抛光，废液废屑较多，而且金属铸造的前面板壳具有较大的强度和硬度，难以进行进一步加工，当需要进行较为复杂的外观加工时，加工工艺较长，加工难度大，导致成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可换外壳的智能门锁，所述可换外壳的智能门锁降低了外壳外观成型的难度，降低了加工难度，降低了生产成本。
本实用新型提供一种可换外壳的智能门锁，包括：
锁体，用于安装在门体上，外侧具有多个第一安装孔；
塑料装饰壳，用于罩住所述锁体的外侧，内侧具有与所述第一安装孔一一对应的多个安装柱，所述安装柱设置有第二安装孔；
多个安装螺钉，与所述第一安装孔一一对应，通过穿过所述第一安装孔插入所述第二安装孔，所述塑料装饰壳通过所述安装螺钉安装在所述锁体上。
本实用新型实施例的可换外壳的智能门锁，至少具有如下技术效果：塑料装饰壳通过安装螺钉罩在锁体的外侧，可以遮蔽锁体，让塑料装饰壳的外侧装饰整个智能门锁，让智能门锁的外观更加好看，而且塑料装饰壳为塑料件，注塑成型或3D打印成型相比于金属浇注成型更加简单快捷，减少了打磨抛光的工序，污染更小；而且塑料的可塑性更强，便于成型各种复杂的外观，成型后的外观加工更加简单，则降低了外壳外观成型的难度，降低了加工难度，降低了生产成本。
根据本实用新型的一些实施例，所述塑料装饰壳包括有中部具有通孔的壳体、以及封闭所述通孔的安装面板，所述安装面板通过第一螺钉安装在所述壳体上。
根据本实用新型的一些实施例，所述壳体与所述安装面板之间设置有用于安装电路板的电路板槽。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁体设置有执手，所述塑料装饰壳设置有避让所述执手的第一避让孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述执手的转轴处设置有指纹感应器。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁体设置有钥匙孔，所述塑料装饰壳设置有避让所述钥匙孔的第二避让孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁体具有用于贴合门体的安装门板，所述安装门板的边缘设置有多个定位孔，所述塑料装饰壳的边缘设置有用于插入所述定位孔的定位销。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁体还设置有防护金属壳，所述防护金属壳安装在所述安装门板上，所述防护金属壳与所述安装门板之间设置有用于安装门锁组件的安装腔。
根据本实用新型的一些实施例，所述塑料装饰壳通过塑料3D打印或注塑工艺制成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的可换外壳的智能门锁安装在门体上的结构示意图；
图2是图1中所示的可换外壳的智能门锁的剖面示意图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是图2中B处的放大示意图；
图5是图2中塑料装饰壳与锁体分解后的剖面结构示意图；
图6是图5中塑料装饰壳的分解后的剖面结构示意图；
图7是图2中塑料装饰壳与锁体分解后的结构示意图。
附图标记：
锁体100、第一安装孔110、执手120、指纹感应器121、钥匙孔130、安装门板140、定位孔141、防护金属壳150、安装腔160、
塑料装饰壳200、安装柱210、第二安装孔211、壳体220、电路板槽221、安装面板230、第一避让孔240、第二避让孔250、定位销260、第一螺钉270、安装螺钉300、
门体400。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5，一种可换外壳的智能门锁，包括：
锁体100，用于安装在门体400上，外侧具有多个第一安装孔110；
塑料装饰壳200，用于罩住锁体100的外侧，内侧具有与第一安装孔110一一对应的多个安装柱210，安装柱210设置有第二安装孔211；
多个安装螺钉300，与第一安装孔110一一对应，通过穿过第一安装孔110插入第二安装孔211，塑料装饰壳200通过安装螺钉300安装在锁体100上。
锁体100为智能门锁的锁体100，为市面上常用的智能门锁锁体100，为现有技术，在此不再详述。第一安装孔110可以让塑料装饰壳200上的安装柱210插入，安装柱210插入第一安装孔110，可以达到定位安装的目的。第二安装孔211的朝向与安装柱210平行，当安装柱210插入第一安装孔110时，安装螺钉300穿过第一安装孔110插入第二安装孔211中，与第二安装孔211螺纹连接，达到固定安装柱210的目的，即可达到将塑料装饰壳200固定在锁体100上的效果。需要说明的是，安装柱210也可以不用插入第一安装孔110，安装螺钉300可穿过第一安装孔110，然后拧入第二安装孔211，完成螺钉连接，这样也可以实现将塑料装饰壳200安装固定在锁体100上的目的。塑料装饰壳200通过安装螺钉300罩在锁体100的外侧，可以遮蔽锁体100，让塑料装饰壳200的外侧装饰整个智能门锁，让智能门锁的外观更加好看，而且塑料装饰壳200为塑料件，注塑成型或3D打印成型相比于金属浇注成型更加简单快捷，减少了打磨抛光的工序，污染更小；而且塑料的可塑性更强，便于成型各种复杂的外观，成型后的外观加工更加简单，则降低了外壳外观成型的难度，降低了加工难度，降低了生产成本。为了减少开模成本，在本实施例中，塑料装饰壳200通过塑料3D打印或注塑工艺制成。这样可以让客户按照自身的要求来对塑料装饰壳200进行3D打印，达到自身想要的外观，而且3D打印为增材制造，基本无废料的产生，更加环保。而注塑工艺为塑料件普遍使用的成型方式，便于塑料件的成型。其中，安装螺钉300可以为自攻螺钉，第二安装孔211可以为螺纹孔。
在本实用新型的一些实施例中，参照图2至图6，塑料装饰壳200包括有中部具有通孔的壳体220、以及封闭通孔的安装面板230，安装面板230通过第一螺钉270安装在壳体220上。将塑料装饰壳200分成壳体220和安装面板230，可以让塑料装饰壳200成型更加简单，可以采用不同的注塑工艺或表面成型工艺，便于后续的上漆或图案的打印。壳体220和安装面板230均可以通过螺栓直接安装在锁体100上固定。
在本实用新型的一些实施例中，参照图2至图6，壳体220与安装面板230之间设置有用于安装电路板的电路板槽221。电路板槽221用于安装锁体100上的电路板，可以让电路板夹在壳体220与安装面板230之间，便于电路板的固定，方便使用。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1，锁体100设置有执手120，塑料装饰壳200设置有避让执手120的第一避让孔240。则本实施例安装在门体400上时，可以让使用者抓取执手120来开门，便于开关门。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1，执手120的转轴处设置有指纹感应器121。指纹感应器121设置在执手120转轴处，可以让使用者在抓取执手120的时候，进行指纹识别开锁，便于使用。
在本实用新型的一些实施例中，参照图7，锁体100设置有钥匙孔130，塑料装饰壳200设置有避让钥匙孔130的第二避让孔250。钥匙孔130与锁体100的锁芯对应，让使用者可以从塑料装饰壳200的外侧穿过第二避让孔250对锁芯开关锁，让智能门锁可以利用指纹开门，也可以利用钥匙开门，便于使用。
在本实用新型的一些实施例中，参照图2至图6，锁体100具有用于贴合门体400的安装门板140，安装门板140的边缘设置有多个定位孔141，塑料装饰壳200的边缘设置有用于插入定位孔141的定位销260。安装门板140为锁体100安装在门上的金属板，定位孔141是方便塑料装饰壳200在锁体100上进行定位，当定位销260插入定位孔141时，即可完成初步定位，最后在将安装螺钉300穿过第一安装孔110插入第二安装孔211中，拧紧，完成塑料装饰壳200的安装。
在本实用新型的一些实施例中，参照图2至图7，锁体100还设置有防护金属壳150，防护金属壳150安装在安装门板140上，防护金属壳150与安装门板140之间设置有用于安装门锁组件的安装腔160。防护金属壳150具有多个孔，便于让塑料装饰壳200的安装柱210穿过，便于装配，安装腔160用于安装锁体100的电机组件、锁芯、执手120离合器组件等主要功能部件，防护金属壳150具有足够的强度和硬度，可以保护安装腔160内的主要功能部件，避免门锁失效。
下面参考图1至图7，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的可换外壳的智能门锁。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
锁体100用于安装在门体400上，外侧具有多个第一安装孔110，塑料装饰壳200用于罩住锁体100的外侧，内侧具有与第一安装孔110一一对应的多个安装柱210，安装柱210设置有第二安装孔211，多个安装螺钉300与第一安装孔110一一对应，通过穿过第一安装孔110插入第二安装孔211，塑料装饰壳200通过安装螺钉300安装在锁体100上。塑料装饰壳200包括有中部具有通孔的壳体220、以及封闭通孔的安装面板230，安装面板230通过第一螺钉270安装在壳体220上。壳体220与安装面板230之间设置有用于安装电路板的电路板槽221。锁体100设置有执手120，塑料装饰壳200设置有避让执手120的第一避让孔240。执手120的转轴处设置有指纹感应器121。锁体100设置有钥匙孔130，塑料装饰壳200设置有避让钥匙孔130的第二避让孔250。锁体100具有用于贴合门体400的安装门板140，安装门板140的边缘设置有多个定位孔141，塑料装饰壳200的边缘设置有用于插入定位孔141的定位销260。锁体100还设置有防护金属壳150，防护金属壳150安装在安装门板140上，防护金属壳150与安装门板140之间设置有用于安装门锁组件的安装腔160。塑料装饰壳200通过塑料3D打印或注塑工艺制成。塑料装饰壳200通过安装螺钉300罩在锁体100的外侧，可以遮蔽锁体100，让塑料装饰壳200的外侧装饰整个智能门锁，让智能门锁的外观更加好看，而且塑料装饰壳200为塑料件，注塑成型或3D打印成型相比于金属浇注成型更加简单快捷，减少了打磨抛光的工序，污染更小；而且塑料的可塑性更强，便于成型各种复杂的外观，成型后的外观加工更加简单，则降低了外壳外观成型的难度，降低了加工难度，降低了生产成本。为了减少开模成本，在本实施例中，塑料装饰壳200通过塑料3D打印制成。这样可以让客户按照自身的要求来对塑料装饰壳200进行3D打印，达到自身想要的外观，而且3D打印为增材制造，基本无废料的产生，更加环保。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
