一种紧凑型智能弹柜工具柜弹出式抽屉组
技术领域
本实用新型涉及一种橱柜。尤其涉及一种紧凑型智能弹柜工具柜弹出式抽屉组。
背景技术
现在市场上的抽屉组，抽屉滑轨大多采用左右两侧安装方式，该安装方式在一般情况下是不会有问题的，但在空间较小的情况下两边的滑轨就显得有点浪费空间。如果把两侧的滑轨全装到下面，在安装调试的时候很难调到很顺畅，往往螺丝安装到位（紧点）抽屉推抽使用操作时极不顺畅，容易卡住，甚至不能到位，安装松散时，虽然操作能够正常，但使用一段时间即会脱轨、损坏，这是因为两根滑轨未能完全平行，滑轨之间互相形成了阻力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种紧凑型智能弹柜工具柜弹出式抽屉组，该紧凑型智能弹柜工具柜弹出式抽屉组结构简单、实用，安装方便，采用类似榫接方式定位再焊接，有效降低制造安装难度，提高成品率，减少浪费、返工，提高了效率。尤其是，其空间利用率更高、制作更简单、安装调试更方便，在提高空间利用率的基础上，使用操作特别方便、自如、灵活、顺畅，特别结实耐用。
本实用新型的技术方案包括抽框，抽屉，所述抽屉通过分别位于其相对两侧的平卧式滑轨装置和侧立式滑轨装置设置于所述抽框内。
所述抽屉的侧立式滑轨装置位于所述抽屉的一侧、呈侧向设置于所述抽屉的一侧围板外侧壁面与抽框的相应侧部之间，所述抽屉的平卧式滑轨装置位于所述抽屉的另一侧、呈平向设置于所述抽屉的底板下壁面与抽框的抽屉下方相应部位之间。
所述抽框包括两侧侧板，位于两侧板之间的竖隔板，以及设置于所述抽屉下方的抽屉下隔板，所述抽屉分别通过侧立式和平卧式滑轨装置设置于竖隔板与两侧侧板、以及抽屉底板与抽屉下隔板之间。
所述抽屉的侧立式滑轨装置的呈侧向设置的滑轨内片位于抽屉的相应一侧通过相应的安装板安装于抽屉的该一侧围板上，所述抽屉的平卧式滑轨装置的呈平向设置的滑轨内片位于抽屉的相应另一侧通过相应的安装板安装于抽屉的底板下壁面的相应一侧，所述抽屉的侧立式滑轨装置的呈侧向设置的滑轨外片设置于抽框竖隔板的相应一侧，所述抽屉的平卧式滑轨装置的呈平向设置的滑轨外片通过相应的安装板设置于抽屉下隔板上。
所述抽屉的抽屉下隔板上固定设有电控锁座限位支架，并通过电控锁座与电控锁座限位支架之间所设的抵顶装置和相应的紧固件设有电控锁座，电控锁座固设有弹出式电控锁。
所述抵顶装置包括设于电控锁座限位支架上的插接缺口，设于电控锁座的一端的上翘凸出部，电控锁座的一端通过上翘凸出部和插接缺口与电控锁座限位支架连接。
所述抽屉下隔板的左右相对两侧分别设有若干凸出榫，竖隔板以及两侧侧板分别设有激光切割的相应的榫眼，凸出榫插入并焊接连接于榫眼。
所述抽框后部设有主控支架，主控支架上安装有电信号连接于相应的弹出式电控锁的主控板。
所述抽框设有横向为列、竖向为层的若干层和若干列所述抽屉。
所述抽屉的抽面上设有锁钩支架，锁钩支架上分别安装有锁钩，锁钩包括与弹出式电控锁对应的U型部和连接于U型部开口端的、与抽面固定的固定板。
本实用新型的有益效果：其抽屉组左、右抽屉下隔板左右两端分别设有凸出的榫，左、右侧板、竖隔板在对应左、右抽屉下隔板凸榫位置采用激光切割有穿透的榫眼，左、右抽屉下隔板与左、右侧板、竖隔板采用类似榫接方式定位再焊接，省去装卸夹具的时间，同时保证形位公差符合要求，提高工作效率。
其弹出式电控锁分别安装在电控锁座上，电控锁座一端凸出部份插入电控锁座限位支架内，另一端通过螺丝固定在左、右抽屉下隔板上，把原先从下面安装螺丝变为从前面安装螺丝，大大提高了安装速度和质量，并且安装方便。
由于弹出式电控锁是分别安装在抽框的左、右抽屉下隔板，锁钩分别安装在左、右抽面的锁钩支架上，左、右抽屉可不用走线，控锁线直接在抽框内固定不动，大大降低了因为抽屉所拉造成的线路故障率，同时减少了布线、接线时间，提高了安装调试效率。本抽屉组可采用钢板制做。
附图说明
图1为本实用新型一实施例（八个抽屉）抽屉关闭状态视图;图2为本实用新型一实施例抽屉拉出状态视图;图3为本实用新型一实施例抽屉取下状态视图;图4为本实用新型一实施例的抽屉后视图;图5为本实用新型一实施例右抽屉结构示意图;图6为本实用新型一实施例左抽屉结构示意图;图7为本实用新型一实施例左视图;图8为本实用新型一实施例各抽屉的抽屉下隔板结构示意图;图９为本实用新型一实施例电控锁座立体图; 图10为图9的电控锁座侧视图；图11为本实用新型一实施例竖隔板结构示意图;图12为本实用新型四个抽屉实施例结构示意图。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型的技术方案，现通过实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-11所示。本紧凑型智能弹柜工具柜弹出式抽屉组包括抽框1，呈左右两列多层分布的抽屉等。其各抽屉分别通过呈平向（或平卧）和侧向（或侧立）设置的侧立式和平卧式滑轨装置设于抽框1内。每个抽屉的侧立式滑轨装置连接于抽屉的相应一侧围板外侧壁面与抽框1之间，每个抽屉的平卧式滑轨装置连接于抽屉的底板外壁（下壁）面相应一侧与抽框之间。侧立式和平卧式滑轨装置可分别为包括相应的滑轨外片和滑轨内片的普通可拆卸式三节滑轨构成。滑轨内片可于滑轨外片上滑动。
其各左抽屉2分别由左抽面21和左抽斗22组成；各右抽屉3分别由右抽面31和右抽斗32组成；在左、右抽面内侧壁面下部分别设有锁钩支架23，锁钩支架23上分别安装有锁钩61，锁钩61包括U型部61b和连接于U型部开口端的固定板61a，锁钩61通过其固定板61a与抽面内侧壁面锁钩支架固定，将其U型部于弹出式电控锁6的凹槽部处的锁栓配合，实现抽屉锁功能。在左、右抽斗的相应一侧侧面和底部分别设有滑轨内片平安装板5，在滑轨内片平安装板5上安装有滑轨内片。
抽框1包括相互连接的前框板10，竖隔板11，左侧板12，右侧板13，上下拉条14，分别位于各抽屉2的下方的左、右抽屉下隔板（或左、右层隔板），左、右抽屉下隔板的抽面一端分别设有左、右竖条板；竖条板可由抽屉下隔板相应一端向上折边构成。竖隔板11通过其前端上下部的凸出榫与前框板10连接。且竖隔板11连接于上下拉条14等。抽框1后面设有主控支架8，主控支架8上安装有主控板9。
每个抽屉的侧向（侧立）设置的滑轨内片位于抽屉的相应一侧安装于该一侧围板上，每个抽屉的平向设置的滑轨内片位于抽屉的相应另一侧安装于抽屉的底板下壁面的相应另一侧。每个抽屉的分别侧向和平向设置的滑轨外片分别位于抽屉的相对两侧、设置于抽框的竖隔板11和抽屉下隔板的相应一侧壁面。
即：各左、右抽屉的侧立式滑轨装置4的侧向式滑轨外片41b分别呈侧向安装于竖隔板11的相对两侧壁面，各左、右抽屉的平卧式滑轨装置4的平向式滑轨外片41a分别通过平安装板5呈平向安装于抽屉下隔板上壁面的靠抽框1左、右侧板一侧。
各左、右抽屉的侧立式滑轨装置的侧向式滑轨内片42b分别通过侧安装板51呈侧向对应安装于左、右抽屉的靠竖隔板11一侧的抽屉侧围板上，各左、右抽屉的平卧式滑轨装置的平向式滑轨外片42a分别通过平安装板5呈平向对应安装于抽屉底板下壁面。
各左、右抽屉的滑轨装置的具体安装结构：在左、右各抽斗的相应侧围板和底板下壁面分别固设有侧、平安装板，侧、平安装板分别设有螺纹孔，侧立和平向（平置）式滑轨内片分别由螺钉通过相应的螺纹孔安装于侧、平安装板上。对应抽框1的竖隔板11相应侧壁面安装有侧立式滑轨外片41，对应各左、右抽屉下隔板15上壁面分别固定安装有相应的平安装板5，平安装板5上设有螺纹孔，侧立式滑轨外片41a由螺钉通过相应的螺纹孔安装平安装板5上。
其各左、右抽屉的下隔板的左右相对两侧分别设有若干凸出榫101，竖隔板11以及左、右侧板在对应左、右抽屉下隔板凸出榫101的位置采用激光切割有穿透的榫眼102；连接时，先把左侧板的榫眼102与各左抽屉下隔板的凸出榫101对接好并焊一点，然后再把竖隔板11的榫眼102与左抽屉下隔板的凸出榫101分别对应榫接好并焊一点，再把各右抽屉下隔板分别与竖隔板11凸出榫、榫眼对接好并焊一点，再把右侧板与各右抽屉下隔板16分别凸出榫与榫眼对接好并焊一点，然后校准再牢固焊接。凸出榫101和榫眼102均可为长方体形。
抽屉组的左、右抽屉下隔板上分别设有电控锁座限位支架151和电控锁座7，弹出式电控锁6固定安装在电控锁座7上。电控锁座限位支架151与电控锁座7的内侧一端设有抵顶装置，抵顶装置包括设于电控锁座限位支架151上的插接缺口151a，设于电控锁座7靠内侧一端的折弯有一定上翘角度的上翘凸出部7a，电控锁座7一端由上翘凸出部7a插入插接缺口151a内与电控锁座限位支架151连接，电控锁座7一端由上翘凸出部7a利用其上翘力与电控锁座限位支架151的插接缺口151a配合形成抵顶撬紧连接固定；电控锁座7另一端通过螺丝固定在各相应抽屉下隔板的竖条板上。其把现有技术的从下面安装螺丝变为从前面单端安装螺丝，大大减化了安装制造工艺、提高了安装速度和质量。并且安装方便。
抽框后面设有主控支架8，在主控支架8上安装有主控板9；位于前部的弹出式电控锁6安装好后，其控制信号线依附左、右抽屉下隔板走线到后面，插接连接到主控板9，方便与智能控制系统对接。由智能控制系统或主控板对弹出式电控锁实施控制。
本抽屉组一般安装在智能工具柜或智能弹柜柜内，本抽屉组可以制作成模块式，智能工具柜或智能弹柜柜内只需按需求留好安装位置，抽屉组侧面和底部均设有安装孔，方便与柜体连接固定。本抽屉组也可与智能工具柜或智能弹柜柜配合同步制作。
其抽屉正常开启时，通过智能控制系统发出开锁指令到主控板，主控板控制开启指定的弹出式电控锁，弹出式电控锁会把抽屉弹出一部份，约10～30mm，此时再手动把抽屉抽拉出来；关闭时手动把抽屉推入抽框，到位时会自动上锁。
在本实用新型实施例2（四个抽屉）中，如图12所示，其抽框设有左右两列、且每列两层抽屉，因需求不同只要四个抽屉，所以对应的抽屉及抽屉下隔板数量对应减少，竖隔板和左、右侧板减低，本例其余结构等可与上述任一实施例类同。
在本实用新型实施例3（六个抽屉）中，因需求不同只要六个抽屉，所以对应的抽屉及抽屉下隔板数量对应减少，竖隔板和左、右侧板减低，本例其余结构等可与上述任一实施例类同。
在本实用新型实施例4（十个抽屉）中，因需求不同要十个抽屉，所以对应的抽屉及抽屉下隔板数量对应增加，竖隔板和左、右侧板加高，本例其余结构等可与上述任一实施例类同。
在本实用新型实施例5（十二个抽屉）中，因需求不同要十二个抽屉，所以对应的抽屉及抽屉下隔板数量对应增加，竖隔板和左、右侧板加高，本例其余结构等可与上述任一实施例类同。
在本实用新型实施例5中，其侧立向的滑轨装置可设置于抽框的左和/或右侧隔板与相应的抽屉侧围板之间。其平向（呈水平铺垫式设置）的滑轨装置设置于抽屉底板的立向滑轨装置的相对侧与抽屉下隔板之间。本例其余结构等可与上述任一实施例类同。
在本实用新型实施例6中，其抽框设有一个抽屉。弹出式电控锁通过其与抽屉的抽面的内壁面相应部位对应的执行推送杆，对抽屉实施自动弹出的控制，执行推送杆的行程即为抽屉被弹出的程度。其抽屉的侧立式和平卧式滑轨装置的设置、以及其余相关结构等可与上述任一实施例类同。
