斜舌解锁机构
技术领域
本实用新型涉及电子锁技术领域，尤其是一种斜舌解锁机构。
背景技术
目前斜舌机构包括斜舌、斜舌杆和滑块，锁盒的侧板贯穿有斜舌孔，斜舌杆的一端与斜舌连接，另一端与滑块连接，锁盒内设有解锁机构，解锁机构能够驱动斜舌随斜舌杆来回移动。现有的解锁机构结构复杂，传动力关系比较复杂，传递动力时不稳定，同时增加了传动结构之间的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种斜舌解锁机构。
本实用新型的一种技术方案：
一种斜舌解锁机构，包括锁盒，斜舌组件，拨片组件，以及用于驱动拨片组件转动驱动件；所述锁盒包括侧板和底板，所述侧板贯穿有斜舌孔；所述斜舌组件包括斜舌，斜舌杆以及处于压缩状态的复位弹簧，斜舌在复位弹簧的作用下自动伸出斜舌孔；所述拨片组件包括拨片本体，所述拨片本体与底板转动连接，所述拨片本体向斜舌杆方向延伸有带动斜舌杆移动的拨杆；
当驱动件驱动拨片本体沿一个方向转动时，拨片本体通过拨杆带动斜舌往靠近锁盒内侧方向移动，当驱动件驱动拨片本体沿另一方向转动时，在复位弹簧的作用下斜舌自动伸出斜舌孔。
一种优选方案是所述驱动件与底板转动连接，所述驱动件向拨片组件方向延伸有驱动杆，所述拨片本体另一端延伸有从动杆，所述从动杆、拨片本体和拨杆之间形成驱动槽，所述驱动杆伸入驱动槽内，当驱动件沿一个方向转动时，驱动杆与从动杆抵接并驱动拨片本体和拨杆转动。
一种优选方案是所述驱动杆的端部设有转动轮，当驱动件沿一个方向时，转动轮与从动杆接触并带动拨片组件转动。
一种优选方案是所述驱动件为转动齿轮。
一种优选方案是所述斜舌组件还包括导向片和滑块，所述导向片与底板固定连接，导向片开设通槽，斜舌杆的一端与斜舌固定连接，另一端依次穿过复位弹簧及通槽后与上述滑块相连，滑块与底板滑动连接，滑块能随斜舌杆来回直线移动，滑块与拨杆固定连接。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果；结构简单，传动力关系简单，传递动力稳定，同时减少了传动结构之间的能耗；转动轮与从动杆滚动接触，摩擦力较小，方便解锁。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型中斜舌伸入锁盒内时的局部立体图；
图2是本实用新型中斜舌伸出斜舌孔时的局部立体图；
图3是本实用新型中斜舌组件的立体图。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
第一实施例，如图1至图3所示，一种斜舌解锁机构，包括：锁盒10，斜舌组件20，拨片组件30和驱动件40。
如图1至图3所示，锁盒10，所述锁盒10包括侧板11和底板12，所述侧板11贯穿有斜舌孔。
如图1至图3所示，斜舌组件20，所述斜舌组件20包括斜舌21，斜舌杆22以及处于压缩状态的复位弹簧23，斜舌21在复位弹簧23的作用下自动伸出斜舌孔。
如图1至图3所示，拨片组件30，所述拨片组件30包括拨片本体31，所述拨片本体31与底板12转动连接，所述拨片本体31向斜舌杆22方向延伸有带动斜舌杆22移动的拨杆32。
如图1至图3所示，驱动件40，用于驱动拨片组件30转动的驱动件40。
如图1至图3所示，当驱动件40驱动拨片本体31沿一个方向转动时，拨片本体31通过拨杆32带动斜舌21往靠近锁盒10内侧方向移动，实现斜舌21解锁；当驱动件40驱动拨片本体31沿另一方向转动时，在复位弹簧23的作用下斜舌21自动伸出斜舌孔。
如图1至图3所示，驱动件40直接通过拨片组件30驱动斜舌组件20来回移动，结构简单，驱动件40、拨片组件30和斜舌组件20之间传动力关系简单，传递动力稳定，方便解锁；同时减少了传动结构之间的能耗。
如图1至图3所示，所述驱动件40为转动齿轮。
第二实施例，如图1至图3所示，本实施例与第一实施例的区别是：所述驱动件40与底板12转动连接，所述驱动件40向拨片组件30方向延伸有驱动杆41，所述拨片本体31另一端延伸有从动杆33，所述从动杆33、拨片本体31和拨杆32之间形成驱动槽34，所述驱动杆41伸入驱动槽34内，当驱动件40沿一个方向转动时，驱动杆41与从动杆33抵接并驱动拨片本体31和拨杆32转动。当驱动件40沿一个方向转动时，驱动杆41与驱动槽34的一侧内壁接触，继续转动驱动件40时，驱动杆41带动拨片本体31沿一个方向转动，拨片本体31通过拨杆32带动斜舌21往靠近锁盒10内侧方向移动，实现斜舌21解锁；当驱动件40驱动拨片本体31沿另一方向转动时，在复位弹簧23的作用下斜舌21自动伸出斜舌孔。驱动件40直接通过拨片组件30驱动斜舌组件20来回移动，结构简单，驱动件40、拨片组件30和斜舌组件20之间传动力关系简单，传递动力稳定，方便解锁；同时减少了传动结构之间的能耗。
如图1至图3所示，所述驱动杆41的端部设有转动轮411，当驱动件40沿一个方向时，转动轮411与从动杆33接触并带动拨片组件30转动。转动轮411与从动杆33滚动接触，摩擦力较小，减少了传动结构之间的能耗。
第三实施例，如图1至图3所示，本实施例与第一实施例或第二实施例的区别是：所述斜舌组件20还包括导向片24和滑块25，所述导向片24与底板12固定连接，导向片24开设通槽，斜舌杆22的一端与斜舌21固定连接，另一端依次穿过复位弹簧23及通槽后与上述滑块25相连，滑块25与底板12滑动连接，滑块25能随斜舌杆22来回直线移动，滑块25与拨杆32固定连接。当驱动件40驱动拨片本体31沿一个方向转动时，拨片本体31通过拨杆32带动斜舌21往靠近锁盒10内侧方向移动，实现斜舌21解锁；当驱动件40驱动拨片本体31沿另一方向转动时，在复位弹簧23的作用下斜舌21自动伸出斜舌孔。结构简单，传动力关系简单，传递动力稳定，同时减少了传动结构之间的能耗；转动轮与从动杆滚动接触，摩擦力较小，方便解锁。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
