一种用于加热炉的多层隔热式观察窗
技术领域
本实用新型涉及加热炉观察窗领域，尤其涉及一种用于加热炉的多层隔热式观察窗。
背景技术
加热炉上通常都需要安装观察窗，一方面供人员肉眼对加热炉内部进行观测监控，另一方面也需要通过观察窗来安装高温测温探头或热成像仪等观测仪器。但是现有的加热炉上所安装的观察窗与炉体内直接通透，隔热效果较差，并且在安装观测仪器时需要将观察窗整体打开，容易造成炉体内的热气流出或冷风灌入炉体，影响人员的操作安全，也容易影响加热炉内的产品温度，降低产品质量，因此现有的观察窗仅能实现供人员通过肉眼观测加热炉内部的要求，而难以在保证隔热效果的前提下使高温测温探头或热成像仪等观测仪器顺利安装使用，无法满足加热炉的实际要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加热炉的多层隔热式观察窗，能够在保证隔热效果的前提下使高温测温探头或热成像仪等观测仪器顺利安装使用。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于加热炉的多层隔热式观察窗，包括一个用于安装在加热炉侧壁的筒形窗体，筒形窗体的内腔中安装有多个耐热玻璃板和多个隔热垫，耐热玻璃板为外径与筒形窗体内径相匹配的等厚圆板，隔热垫为外径与筒形窗体内径相匹配的等厚环形垫，隔热垫的厚度大于耐热玻璃板的厚度，多个耐热玻璃板和多个隔热垫依次间隔设置，筒形窗体朝向加热炉内侧的端面连接有一块内环状卡板，筒形窗体内还设有一个压盖筒体，压盖筒体朝向加热炉外侧的端面与筒形窗体朝向加热炉外侧的端面上均连接有法兰，通过螺栓贯穿两个法兰使压盖筒体与筒形窗体定位连接，压盖筒体朝向加热炉内侧的端面连接有一块外环状卡板，通过外环状卡板和内环状卡板配合将多个耐热玻璃板和多个隔热垫卡紧，多个耐热玻璃板的数量比多个隔热垫的数量少一个，外环状卡板和内环状卡板分别压设在各自的一个隔热垫的端面上。
优选的，所述压盖筒体的内径小于外环状卡板的内径。
优选的，所述外环状卡板和内环状卡板的内径均小于隔热垫的内径。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的用于加热炉的多层隔热式观察窗，通过将多个圆形的耐热玻璃板和环形的隔热垫依次安装于筒形窗体内，并且隔热垫的厚度大于耐热玻璃板的厚度，就能够提升观察窗整体的隔热效果，结构安装方便，密封、隔热，并且在筒形窗体靠外的一侧安装有压盖筒体，当需要安装高温测温探头或热成像仪等观测仪器时，就可以直接将其放置在压盖筒体的内腔中，然后即可以使仪器透过多层耐热玻璃板对加热炉内进行监测，避免了现有技术中需要将观察窗整体打开才能安装观测仪器的情况，也就避免了打开观察窗时造成炉体内的热气流出或冷风灌入炉体的问题，保证人员的操作安全和加热炉内的产品温度，提升产品质量，不仅实现了供人员通过肉眼观测加热炉内部的要求，还能够在保证隔热效果的前提下使高温测温探头或热成像仪等观测仪器顺利安装使用，能够更好地满足加热炉的实际要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中标记：1、筒形窗体，2、耐热玻璃板，3、隔热垫，4、内环状卡板，5、压盖筒体，6、法兰，7、外环状卡板。
具体实施方式
参见附图，具体实施方式如下：
一种用于加热炉的多层隔热式观察窗，包括一个用于安装在加热炉侧壁的筒形窗体1，筒形窗体1的内腔中安装有多个耐热玻璃板2和多个隔热垫3，耐热玻璃板2为外径与筒形窗体1内径相匹配的等厚圆板，隔热垫3为外径与筒形窗体1内径相匹配的等厚环形垫，隔热垫3的厚度大于耐热玻璃板2的厚度，多个耐热玻璃板2和多个隔热垫3依次间隔设置，筒形窗体1朝向加热炉内侧的端面连接有一块内环状卡板4。
筒形窗体1内还设有一个压盖筒体5，压盖筒体5朝向加热炉外侧的端面与筒形窗体1朝向加热炉外侧的端面上均连接有法兰6，通过螺栓贯穿两个法兰6使压盖筒体5与筒形窗体1定位连接，压盖筒体5朝向加热炉内侧的端面连接有一块外环状卡板7，压盖筒体5的内径小于外环状卡板7的内径，且外环状卡板7和内环状卡板4的内径均小于隔热垫3的内径，通过外环状卡板7和内环状卡板4配合将多个耐热玻璃板2和多个隔热垫3卡紧，因此在需要安装高温测温探头或热成像仪等观测仪器时，就可以直接将其放置在压盖筒体5的内腔中，然后即可以使仪器透过多层耐热玻璃板2对加热炉内进行监测，避免了现有技术中需要将观察窗整体打开才能安装观测仪器的情况，也就避免了打开观察窗时造成炉体内的热气流出或冷风灌入炉体的问题，保证人员的操作安全和加热炉内的产品温度，提升产品质量。
多个耐热玻璃板2的数量比多个隔热垫3的数量少一个，外环状卡板7和内环状卡板4分别压设在各自的一个隔热垫3的端面上，以避免外环状卡板7和内环状卡板4与耐热玻璃板2直接接触，防止耐热玻璃板2损坏提升使用寿命，也能降低对于观察窗整体的安装难度，即在安装时就不会发生耐热玻璃板2与筒体直接接触的情况，就能够直接将压盖筒体5推入筒形窗体1的内腔中，而无需担心在推入的过程中损坏耐热玻璃板2。
