一种新型隔热断桥铝结构
技术领域
本实用新型一般涉及断桥铝结构技术领域，尤其涉及一种新型隔热断桥铝结构。
背景技术
断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
而目前市场上常见的断桥铝在实际使用过程中由于其硬度较低，所以导致大部分的断桥铝在实际使用过程中容易发生断裂等情况，从而导致更换频繁的问题发生，且大部分的断桥铝都是通过焊接的方式安装的，所以致使其容易在使用时损坏，不易维修，一旦损坏就需要整体更换。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型隔热断桥铝结构。
本实用新型实施的技术方案是：一种新型隔热断桥铝结构，包括：断桥铝主体、硅胶耐磨层、中空铝隔条、隔热层、合金强基层、缓冲垫和定位槽；
所述断桥铝主体从外至内依次设置有所述硅胶耐磨层、所述中空铝隔条、所述隔热层和所述合金强基层；
所述合金强基层设置在所述断桥铝主体内部靠近内侧的第一层；所述隔热层贴合在所述合金强层的外侧；所述中空铝隔条设置在所述隔热层和所述硅胶耐磨层之间；
可选地，所述断桥铝主体的俯视图是U型槽的形状。
可选地，所述合金强基层为合金钢板。
可选地，所述隔热层的内部设置有真空隔热板。
可选地，所述硅胶耐磨层设置于所述断桥铝主体内部中靠近外侧的第一层。
可选地，所述断桥铝主体的U型的凹槽处设置的是所述定位槽。
可选地，所述缓冲垫设置在所述断桥铝主体的U型的凹槽外壁上。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：一种新型隔热断桥铝结构，通过在断桥铝主体内部设置有合金强基层和隔热层，不仅使本断桥铝整体的使用强度和韧性大幅度得到提升，更能够使本断桥铝的隔热效果大幅度增加，使本断桥铝整体的使用效果更好。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种新型隔热断桥铝结构的示意图；
图2为一种新型隔热断桥铝结构的俯视图。
图中标号：1.断桥铝主体层 2.硅胶耐磨层 3.中空铝隔条 4.隔热层 5.合金强基层 6.缓冲垫 7.定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1和图2，一种新型隔热断桥铝结构，包括：断桥铝主体(1)、硅胶耐磨层(2)、空气层(3)、隔热层(4)、合金强基层(5)、缓冲垫(6)和定位槽(7)；
所述断桥铝主体(1)从外至内依次设置有所述硅胶耐磨层(2)、所述中空铝隔条(3)、所述隔热层(4)和所述合金强基层(5)；
所述合金强基层(5)设置在所述断桥铝主体(1)内部靠近内侧的第一层；所述隔热层(4)贴合在所述合金强层(5)的外侧；通过所述断桥铝主体(1)内部设置的合金强基层(5)和隔热层(4)，不仅使本断桥铝整体的使用强度和韧性大幅度得到提升，更能够使本断桥铝的隔热效果大幅度增加，使本断桥铝整体的使用效果更好。
所述中空铝隔条(3)设置在所述隔热层(4)和所述硅胶耐磨层 (2)之间，其在在实际使用过程中具有良好的隔热效果，从而实现恒定室内温度。
所述断桥铝主体(1)的俯视图是U型槽的形状。
所述合金强基层(5)为合金钢板。
所述隔热层(4)的内部设置有真空隔热板。
所述硅胶耐磨层(2)设置于所述断桥铝主体(1)内部中靠近外侧的第一层。
所述断桥铝主体(1)的U型的凹槽处设置的是定位槽(7)。
所述缓冲垫(6)设置在所述断桥铝主体(1)的U型的凹槽外壁上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
