一种可调式充气建筑窗
技术领域
本实用新型涉及建筑窗技术领域，尤其涉及一种可调式充气建筑窗。
背景技术
纱窗的主要作用是防止蚊虫进入室内和通风透气，同时在一定程度上还能阻挡一些空气中的漂浮物、颗粒垃圾等，随着纱窗的不断发展，从而衍生出充气窗。
现有的充气窗在安装、拆卸的过程中往往需要借助工具进行安装，操作比较繁琐，而且在螺栓拧紧固定过程中稍有用力不慎充气橡胶可能会被挤爆，造成了不必要的损失。
为此，提出了一种可调式充气建筑窗用以解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式充气建筑窗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式充气建筑窗，包括墙壁框架、第一纱网板、第二纱网板和充气橡胶，所述墙壁框架内壁的滑槽内通过滑块滑动连接有第一纱网板、第二纱网板，且第一纱网板、第二纱网板之间的贴合安装有充气橡胶，所述充气橡胶的上下两端分别设置有连接耳，且连接耳的两侧位于第一纱网板和第二纱网板的表面对称安装有螺纹柱，并且连接耳的表面开设有贯穿孔，所述螺纹柱的一端设置有连接端头，且连接端头延伸至连接耳的贯穿孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：所述墙壁框架的侧壁面焊接有复位壳，且复位壳的端面焊接有固定壳，所述固定壳的表面开设有固定槽，且固定槽内穿插有限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定壳延伸至墙壁框架内壁的滑槽内，且限位杆的端头位于第一纱网板的滑块的上方，所述限位杆的表面位于复位壳内套接有弹簧，且弹簧的一端位于限位杆的表面焊接有挡环，所述固定壳内侧位于限位杆的表面对称焊接有限位凸柱，且固定壳表面的固定槽内开设有让位口，所述限位凸柱与固定槽的让位口相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述复位壳、限位杆、固定壳和弹簧构成限位机构，且限位机构共设有两个，两个所述限位机构关于墙壁框架竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹柱两两一组对称分布在第一纱网板和第二纱网板的上下两端，且每个螺纹柱的端头均螺纹连接有一个螺纹套，所述第一纱网板和第二纱网板表面设有的螺纹柱、螺纹套和连接端头相向分布。
作为上述技术方案的进一步描述：所述充气橡胶的连接耳表面开设有两个贯穿孔，且两个贯穿孔分别与第一纱网板和第二纱网板表面的螺纹柱一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述充气橡胶一侧表面开设有充气口，且充气口延伸至墙壁框架的侧壁面。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一纱网板和第二纱网板的上下两端的侧壁面分别焊接有一组滑块，且每组滑块均设置有两个。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过第一纱网板和第二纱网板两端焊接的滑块与墙壁框架内壁的滑槽滑动连接，第一纱网板和第二纱网板相向面的上下两端分别设置带有螺纹的螺纹柱，通过螺纹柱端头设有的连接端头，能够相向插接在充气橡胶的连接耳内，再通过螺纹套螺纹连接第一纱网板和第二纱网板相向分布的螺纹柱表面，从而能够将充气橡胶安装在第一纱网板和第二纱网板之间，使得第一纱网板和第二纱网板与充气橡胶形成一个整体，使得第一纱网板和第二纱网板之间的充气橡胶处于伸展状态，提高充气橡胶处于两个纱网板之间的的充盈度，有利于充气橡胶的安装和充气，防止充气橡胶过度膨胀；
本实用新型中，通过在墙壁框架的两端分别安装有一个限位机构，限位机构由限位杆、复位壳、固定壳和弹簧构成，通过限位杆依次贯穿复位壳和固定壳延伸至墙壁框架内壁的滑槽中，使得限位杆端头抵接在第一纱网板的滑块上，从而能够对两个纱网板构成的整体进行限位，当需要拆卸第一纱网板和第二纱网板时，通过拉动限位杆，使得限位杆表面的挡环压缩复位壳中的弹簧，拉动过程中，限位杆表面的限位凸柱透过固定壳端面的固定槽，然后通过转动限位杆，使得限位杆表面的限位凸柱偏离固定槽的让位口，从而使得限位杆的限位凸柱抵接在固定壳的端面，便于将第一纱网板和第二纱网板以及充气橡胶脱离墙壁框架。
附图说明
图1为本实用新型一种可调式充气建筑窗的结构示意图；
图2为本实用新型一种可调式充气建筑窗的第二纱网板结构示意图；
图3为本实用新型一种可调式充气建筑窗的限位机构俯视图。
图例说明：
1、墙壁框架；2、充气口；3、第一纱网板；4、充气橡胶；5、连接耳；6、限位杆；7、复位壳；8、第二纱网板；9、连接端头；10、螺纹柱；11、螺纹套；12、滑块；13、限位凸柱；14、固定壳；15、弹簧；16、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式充气建筑窗，包括墙壁框架1、第一纱网板3、第二纱网板8和充气橡胶4，墙壁框架1内壁的滑槽内通过滑块12滑动连接有第一纱网板3、第二纱网板8，且第一纱网板3、第二纱网板8之间的贴合安装有充气橡胶4，充气橡胶4的上下两端分别设置有连接耳5，且连接耳5的两侧位于第一纱网板3和第二纱网板8的表面对称安装有螺纹柱10，并且连接耳5的表面开设有贯穿孔，螺纹柱10的一端设置有连接端头9，且连接端头9延伸至连接耳5的贯穿孔内，通过第一纱网板3和第二纱网板8两端焊接的滑块12滑动安装在墙壁框架1内壁的滑槽中，第一纱网板3和第二纱网板8相向面的上下两端分别设置带有螺纹的螺纹柱10，通过螺纹柱10端头设有的连接端头9相向插接在充气橡胶4的连接耳5内，再通过螺纹套11螺纹连接第一纱网板3和第二纱网板8相向分布的螺纹柱10表面，从而能够将充气橡胶4安装在第一纱网板3和第二纱网板8之间，使得第一纱网板3和第二纱网板8之间的充气橡胶4处于伸展状态，防止充气橡胶4过度膨胀；
墙壁框架1的侧壁面焊接有复位壳7，且复位壳7的端面焊接有固定壳14，固定壳14的表面开设有固定槽16，且固定槽16内穿插有限位杆6，限位杆6的一端贯穿固定壳14延伸至墙壁框架1内壁的滑槽内，且限位杆6的端头位于第一纱网板3的滑块12的上方，限位杆6的表面位于复位壳7内套接有弹簧15，且弹簧15的一端位于限位杆6的表面焊接有挡环，固定壳14内侧位于限位杆6的表面对称焊接有限位凸柱13，且固定壳14表面的固定槽16内开设有让位口，限位凸柱13与固定槽16的让位口相对应，通过限位杆6依次贯穿复位壳7和固定壳14延伸至墙壁框架1内壁的滑槽中，使得限位杆6端头抵接在第一纱网板3的滑块12上，从而能够对两个纱网板构成的整体进行限位，通过拉动限位杆6，使得限位杆6表面的挡环压缩复位壳7中的弹簧15，拉动过程中，限位杆6表面的限位凸柱13透过固定壳14端面的固定槽16，然后通过转动限位杆6，使得限位杆6表面的限位凸柱13偏离固定槽16的让位口，从而使得限位杆6的限位凸柱13抵接在固定壳14的端面，便于将第一纱网板3和第二纱网板8以及充气橡胶4脱离墙壁框架1。
复位壳7、限位杆6、固定壳14和弹簧15构成限位机构，且限位机构共设有两个，两个限位机构关于墙壁框架1竖直中线对称，通过对称分布的两个限位机构，能够分别对第一纱网板3的两端进行限位，从而提高纱网板的稳定性，也有利于纱网板的拆卸。
螺纹柱10两两一组对称分布在第一纱网板3和第二纱网板8的上下两端，且每个螺纹柱10的端头均螺纹连接有一个螺纹套11，第一纱网板3和第二纱网板8表面设有的螺纹柱10、螺纹套11和连接端头9相向分布。
充气橡胶4的连接耳5表面开设有两个贯穿孔，且两个贯穿孔分别与第一纱网板3和第二纱网板8表面的螺纹柱10一一对应，连接耳5为充气橡胶4上下两端延伸的条状结构，通过连接耳5的贯穿孔的便于第一纱网板3和第二纱网板8表面的螺纹柱10对接，从而使得第一纱网板3和第二纱网板8和充气橡胶4安装后形成一个整体。
充气橡胶4一侧表面开设有充气口2，且充气口2延伸至墙壁框架1的侧壁面，通过充气口2便于为充气橡胶4充气或放弃。
第一纱网板3和第二纱网板8的上下两端的侧壁面分别焊接有一组滑块12，且每组滑块12均设置有两个，通过滑块12能够将第一纱网板3和第二纱网板8滑动安装在墙壁框架1内壁的滑槽中，有利于第一纱网板3和第二纱网板8安装和拆卸。
工作原理：
工作时，通过第一纱网板3和第二纱网板8两端焊接的滑块12滑动安装在墙壁框架1内壁的滑槽中，第一纱网板3和第二纱网板8相向面的上下两端分别设置带有螺纹的螺纹柱10，通过螺纹柱10端头设有的连接端头9相向插接在充气橡胶4的连接耳5内，再通过螺纹套11螺纹连接第一纱网板3和第二纱网板8相向分布的螺纹柱10表面，从而能够将充气橡胶4安装在第一纱网板3和第二纱网板8之间，使得第一纱网板3和第二纱网板8之间的充气橡胶4处于伸展状态，防止充气橡胶4过度膨胀，通过限位杆6依次贯穿复位壳7和固定壳14延伸至墙壁框架1内壁的滑槽中，使得限位杆6端头抵接在第一纱网板3的滑块12上，从而能够对两个纱网板构成的整体进行限位，当需要拆卸时，通过拉动限位杆6，使得限位杆6表面的挡环压缩复位壳7中的弹簧15，拉动过程中，限位杆6表面的限位凸柱13透过固定壳14端面的固定槽16，然后通过转动限位杆6，使得限位杆6表面的限位凸柱13偏离固定槽16的让位口，从而使得限位杆6的限位凸柱13抵接在固定壳14的端面，便于将第一纱网板3和第二纱网板8以及充气橡胶4脱离墙壁框架1。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
