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一种防撞吸音密封胶条

2021-04-08 20:40:03

一种防撞吸音密封胶条

  技术领域

  本实用新型涉及密封胶条技术领域,尤其涉及一种防撞吸音密封胶条。

  背景技术

  密封胶条可用于门窗的封条,起隔音、隔水、防冻、保暖的作用,因此需要具备优良的弹性与密封性,现有技术中常用的家用门窗密封条通常为扁条状,其一面设粘胶,使用时,将粘胶上的封胶纸撕下,将胶条粘在门框或窗框上与门棉板或窗板接触的边上,以达到关闭门窗时阻止碰撞,门窗关闭后隔离噪音、水汽与风等元素,其在使用的过程中,密封条扁条状条体在不断的碰撞过程中会发生磨损而变薄,从而使其防撞、隔音的功能下降。且目前大部分使用在门窗门框上的密封胶条都是采用实心结构,实心结构的密封胶条可在一定程度上起到隔音作用,但隔音效果不理想,且实心结构的密封胶条整体重量较大,不够轻巧。因此,提供一种能持久发挥防撞、隔音作用的轻便门窗密封条很有必要。

  实用新型内容

  为克服现有技术中存在的密封胶条在使用中会发生磨损变薄使得防撞性能、隔音性能降低、密封胶条不轻便的问题,本实用新型提供了一种防撞吸音密封胶条。

  一种防撞吸音密封胶条,包括非金属支撑框、填充于非金属支撑框内的若干个吸音孔、设置于非金属支撑框底部外侧的胶面、依次设置于非金属支撑框上表面的第一阻尼层、纤维编织层、第二阻尼层、保护层,所述非金属支撑框、第一阻尼层、纤维编织层、第二阻尼层之间通过双面胶层粘接。

  在本实用新型一优选实施例中,所述非金属支撑框的截面为“口字型”,所述非金属支撑框的四周为波浪形。

  在本实用新型一优选实施例中,所述非金属支撑框为聚烯烃非硫化橡胶类、聚氨酯、聚烯烃或聚酰胺高分子材料。

  在本实用新型一优选实施例中,所述吸音孔为圆柱形,孔径为0.5-2mm。

  在本实用新型一优选实施例中,所述吸音孔之间的孔间距为0.5-1mm。

  在本实用新型一优选实施例中,所述胶面上还设有可撕封胶纸,所述胶面为油溶性交织的双面胶。

  在本实用新型一优选实施例中,所述第一阻尼层和第二阻尼层都采用丁基复合材料。

  在本实用新型一优选实施例中,所述保护层为涂刷于所述第二阻尼层外侧的硅胶面层涂料。

  在本实用新型一优选实施例中,所述双面胶层为水溶性或油溶性胶质的双面胶层。

  在本实用新型一优选实施例中,所述密封胶条的厚度大于等于5mm。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)采用截面为“口”型、四周为波浪形的非金属支撑框作为密封胶条的骨架支撑,使得密封胶条不易变形,更为可靠,四周采用波浪形,在门窗推拉时可以提供一定的张力,提高推拉门窗的防撞性能;

  (2)采用第一阻尼层、第二阻尼层进行减震降噪,实现物理降噪;

  (3)非金属支撑框内设有若干个吸音孔,声音经过第二阻尼层和第一阻尼层时大部分被减震降噪,然后再进入到吸音孔,在吸音孔中,相当一部分声能转化为热能而被吸收,起到更好的隔音效果,而且在非金属支撑框中设有吸音孔,使得密封胶条更轻巧的同时又节省材料;

  (4)第一阻尼层和第二阻尼层之间设有纤维编织层,通过纤维提高第一阻尼层和第二阻尼层的拉伸强度,避免阻尼层开裂;

  (5)在密封胶条的外层表面涂布硅胶面层涂料,可以使得密封胶条表面摩擦系数小,有利于门窗扇的推拉滑动。

  附图说明

  图1是本实用新型一种防撞吸音密封胶条一优选实施例内部结构示意图,

  图中,1-非金属支撑框;2-吸音孔;3-胶面;4-第一阻尼层;5-纤维编织层;6-第二阻尼层;7-保护层。

  具体实施方式

  以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  一种防撞吸音密封胶条,包括非金属支撑框1、填充于非金属支撑框1内的若干个吸音孔2、设置于非金属支撑框底部外侧的胶面3、依次设置于非金属支撑框1上表面的第一阻尼层4、纤维编织层5、第二阻尼层6、保护层7,所述非金属支撑框1、第一阻尼层4、纤维编织层5、第二阻尼层6之间通过双面胶层粘接。

  在本实施例中,非金属支撑框1的截面为“口字型”,四周为波浪形,为聚烯烃非硫化橡胶类、聚氨酯、聚烯烃或聚酰胺高分子材料,采用截面为“口”型、四周为波浪形的非金属支撑框作为密封胶条的骨架支撑,使得密封胶条不易变形,更为可靠,四周采用波浪形,在门窗推拉时可以提供一定的张力,提高推拉门窗的防撞性能。

  在本实施例中,所述吸音孔2为圆柱形,孔径为0.5-2mm。

  在本实施例中,所述吸音孔2之间的孔间距为0.5-1mm。

  进一步的,在本实施例中,设有若干个吸音孔2,声音经过第二阻尼层6第一阻尼层4大部分被减震降噪,然后再进入到吸音孔2,在吸音孔2中,相当一部分声能转化为热能而被吸收,起到更好的隔音效果,而且在非金属支撑框1中设有吸音孔2,使得密封胶条更轻巧的同时又节省材料。

  在本实施例中,所述胶面3上还设有可撕封胶纸,所述胶面3为油溶性交织的双面胶。

  在本实施例中,所述第一阻尼层4和第二阻尼层6都采用丁基复合材料,采用丁基阻尼材料进行物理性的减震降噪,环保安全。

  在本实施例中,所述保护层7为涂刷于所述第二阻尼层6外侧的硅胶面层涂料,使得密封胶条表面摩擦系数小,有利于门窗扇的推拉滑动。

  在本实施例中,所述双面胶层为水溶性或油溶性胶质的双面胶层。

  在本实施例中,所述密封胶条的厚度大于等于5mm。

  本申请采用截面为“口”型、四周为波浪形的非金属支撑框作为密封胶条的骨架支撑,使得密封胶条不易变形,更为可靠,四周采用波浪形,在门窗推拉时可以提供一定的张力,提高推拉门窗的防撞性能;采用第一阻尼层、第二阻尼层进行减震降噪,实现物理降噪;非金属支撑框内设有若干个吸音孔,声音经过第二阻尼层和第一阻尼层时大部分被减震降噪,然后再进入到吸音孔,在吸音孔中,相当一部分声能转化为热能而被吸收,起到更好的隔音效果,而且在非金属支撑框中设有吸音孔,使得密封胶条更轻巧的同时又节省材料;第一阻尼层和第二阻尼层之间设有纤维编织层,通过纤维提高第一阻尼层和第二阻尼层的拉伸强度,避免阻尼层开裂;在密封胶条的外层表面涂布硅胶面层涂料,可以使得密封胶条表面摩擦系数小,有利于门窗扇的推拉滑动。

  上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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