一种窗用复合胶条
技术领域
本实用新型涉及窗用胶条技术领域，具体的涉及一种窗用复合胶条。
背景技术
窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，随着社会经济不断的发展，窗户被广泛的应用在建筑工程领域，从而对窗户用的复合胶条进行创新与设计，对窗用胶条技术的发展起着推动的作用，现已有窗户用的密封胶条多数采用粘黏式的连接方式，由于密封胶条使用时间较长，而导致粘黏的胶体老化，从而使粘黏的密封胶条与窗框之间容易产生错位，而对安装玻璃板的稳定造成影响，故而，迫切的需要研制一种窗用复合胶条。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种窗用复合胶条，以解决上述背景技术中提出的现已有窗户用的密封胶条多数采用粘黏式的连接方式，由于密封胶条使用时间较长，而导致粘黏的胶体老化，从而使粘黏的密封胶条与窗框之间容易产生错位，而对安装玻璃板的稳定造成影响的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种窗用复合胶条，包括铝合金窗框，所述铝合金窗框内设有用于容纳玻璃板的容腔，且容腔的底内壁粘黏有对玻璃板底端密封的底层密封垫，所述容腔侧壁与玻璃板侧壁之间均填充有对玻璃板两侧面固定的填充密封层，所述容腔的开口端与玻璃板之间填充有密封压线，所述底层密封垫的内部设有沿其长度呈矩形状结构的通孔，所述通孔的顶部内壁上固定有挤压块，且通孔的两侧壁上分别固定有与挤压块配合使用的配合块，每个所述配合块的顶端面均设置为倾斜状结构，且两个配合块相对端之间的距离小于挤压块的宽度，所述容腔内位于其内底部的两侧面上均开设有与相应侧配合块对应且对齐的限位槽。
优选的，所述底层密封垫的两外侧壁上分别设有于相应侧限位槽对应且对齐的凸块。
优选的，所述凸块与底层密封垫均由复合胶条制成，且凸块与底层密封垫为一体成型结构。
优选的，所述挤压块设置为等腰三角形结构，且两个等腰的侧边分别与相应侧配合块的倾斜面平行。
3.有益效果
本实用新型通过人工或者其他力的作用将玻璃板挤压在粘黏有底层密封垫的容腔内，通过力的作用使底层密封垫产生形变，从而使通孔上的挤压块对其下方的两个配合块进行相反方向的挤压，从而使底层密封垫两外侧壁上的凸块挤入至限位槽内，通过凸块与限位槽的接触，使底层密封垫与铝合金窗框之间进行限位式的连接，从而降低了底层密封垫在铝合金窗框内有错位现象产生的概率，进而对玻璃板安装的稳定性能进行了保证。
本实用新型通过凸块与限位槽之间的接触，有效的增大了形变后底层密封垫两侧边与铝合金窗框内容腔之间的接触面积，以此对底层密封垫对玻璃板底端密封的效果进行保证。
附图说明
图1为本实用新型的侧视内部结构示意图。
附图标记：1-铝合金窗框，2-玻璃板，3-底层密封垫，4-填充密封层，5-密封压线，6-限位槽，7-凸块，8-通孔，9-挤压块，10-配合块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示的一种窗用复合胶条，包括铝合金窗框1，铝合金窗框1内设有用于容纳玻璃板2的容腔，且容腔的底内壁粘黏有对玻璃板2底端密封的底层密封垫3，容腔侧壁与玻璃板2侧壁之间均填充有对玻璃板2两侧面固定的填充密封层4，容腔的开口端与玻璃板2之间填充有密封压线5，底层密封垫3的内部设有沿其长度呈矩形状结构的通孔8，通孔8的顶部内壁上固定有挤压块9，且通孔8的两侧壁上分别固定有与挤压块9配合使用的配合块10，挤压块9设置为等腰三角形结构，且等腰三角形结构的两个侧边分别与相应侧配合块10的倾斜面平行，通过挤压块9两等腰边与配合块10倾斜面之间的接触摩擦，对两个配合块10进行相反方向的挤压，以此将底层密封垫3侧面上的两个凸块7挤入对应侧的限位槽6内，以此来完成对底层密封垫3与铝合金窗框1之间的限位，从而有效的降低了外界力对其之间稳定性能的影响；
每个配合块10的顶端面均设置为倾斜状结构，且两个配合块10相对端之间的距离小于挤压块9的宽度，容腔内位于其内底部的两侧面上均开设有与相应侧配合块10对应且对齐的限位槽6，底层密封垫3的两外侧壁上分别设有于相应侧限位槽6对应且对齐的凸块7，通过凸块7与限位槽6之间的接触，有效的增大了形变后底层密封垫3两侧边与铝合金窗框1内容腔之间的接触面积，以此来提高底层密封垫3对玻璃板2底端密封的效果，且通过凸块7与限位槽6之间卡接式的连接，对玻璃板2与铝合金窗框1之间进行限位，从而有效的提高了该玻璃板2在定位后其与铝合金窗框1之间的稳定性能，从而有效的降低了外界力对其之间稳定性能的影响；
凸块7与底层密封垫3均由复合胶条制成，且凸块7与底层密封垫3为一体成型结构，通过凸块7与底层密封垫3之间一体化结构的设置，对其之间连接的稳定性能进行提高。
上述窗用复合胶条的具体应用过程为：使用时首先将玻璃板2挤压在粘黏有底层密封垫3的容腔内，通过力的作用使底层密封垫3产生形变，从而使通孔8上的挤压块9对其下方的两个配合块10进行相反方向的挤压，从而使底层密封垫3两外侧壁上的凸块7挤入至限位槽6内，其次通过充密封层4与密封压线5之间的配合，对玻璃板2与铝合金窗框1之间进行固定，在玻璃板2与铝合金窗框1固定的情况下，通过凸块7与限位槽6之间的接触，对底层密封垫3与铝合金窗框1之间进行限位，从而有效的降低了底层密封垫3与铝合金窗框1之间有错位现象产生的概率，以此对玻璃板2的稳定性能进行了保证，且通过凸块7与限位槽6之间卡接式连接方式，对玻璃板2与铝合金窗框1之间稳定性能进行保证的同时，也大大提高了底层密封垫3对玻璃板2底端的密封效果，这样便完成了该窗用复合胶条的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
