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一种平开窗的边框结构

2021-02-23 05:15:31

一种平开窗的边框结构

  技术领域

  本实用新型涉及门窗技术领域,特别是一种平开窗的边框结构。

  背景技术

  目前,平开窗大多由窗扇、窗框、合页、若干螺钉构成,其中窗扇的边框与窗框大多是由铝型材条制成,且窗扇一侧的边框与窗框一侧的边框大多由一条铝型材条制成。由于,合页的两端是分别通过螺钉固定在窗扇、窗框上,来实现窗扇的安装的。再由于现有窗框与窗扇上的型材壁厚一般较薄,所以螺钉的螺接量也较少,再加上长时间的使用,易导致窗框出现损坏的情况。由于窗框是嵌装在墙上的,所以在窗框出现损坏时,需要开凿墙体,才能完成窗框的更换,所以其维护的便利性十分不好,且易导致用户的维护成本增加。因此,有必要重新设计平开窗边框的结构。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种平开窗的边框结构,该边框结构通过采用上边框与下边框的组合结构,可以有效地降低用户维护的难度与成本,且其整体结构还十分可靠、能满足多种使用需求。

  本实用新型的技术方案是这样实现的:

  一种平开窗的边框结构,其特点在于包括上边框、下边框、定位条,其中上边框包括第一型材条、第二型材条、两条上隔热胶条,所述第一型材条与第二型材条均呈纵向布置,并使第一型材条与第二型材条呈左右并排布置,两个上隔热胶条均呈纵向布置,并使两个上隔热胶条呈上下并排布置,还使两个上隔热胶条的左右侧边分别与第一型材条、第二型材条相接;所述第一型材条的顶面右侧设有板条部,并使板条部呈纵向延伸,还使板条部垂直于第一型材条的顶面,所述板条部的右表面上分别开设有上T型卡槽、下T型卡槽,并使上T型卡槽与下T型卡槽均呈纵向延伸,所述第一型材条的顶面左侧开设有第一T型卡槽,并使第一T型卡槽呈纵向延伸,所述第一型材条的顶面的左侧边上开设有第一容置槽,所述第一型材条的底面的左侧边上设有呈条形的左挡片,并使左挡片呈纵向延伸;所述第二型材条的顶面上开设有第二T型卡槽,并使第二T型卡槽呈纵向延伸,所述第二型材条的右表面上设有凸条部,并使凸条部呈纵向延伸,在凸条部的顶面与第二型材条的右表面上侧之间形成有第二容置槽,所述凸条部的下表面上开设有纵向延伸的嵌装槽;所述下边框包括第三型材条、第四型材条、两条下隔热胶条,所述第三型材条与第四型材条均呈纵向布置,并使第三型材条与第四型材条呈左右并排布置,两个下隔热胶条均呈纵向布置,并使两个下隔热胶条呈上下并排布置,还使两个下隔热胶条的左右侧边分别与第三型材条、第四型材条相接;所述第三型材条的顶面左侧设有呈条形的第一凸部,并使第一凸部呈纵向延伸,所述第一凸部的顶面上开设有第三T型卡槽,并使第三T型卡槽呈纵向延伸,所述第三型材条的顶面右侧设有第一凸条,并使第一凸条呈纵向延伸,所述第一凸条的左表面上开设有呈纵向延伸的第一卡槽,所述第三型材条的底面左侧设有呈条形的第二凸部,并使第二凸部呈纵向延伸,所述第二凸部的下表面上开设有第四T型卡槽,并使第四T型卡槽呈纵向延伸,所述第三型材条的底面右侧设有第二凸条,并使第二凸条呈纵向延伸,所述第二凸条的左表面上开设有呈纵向延伸的第二卡槽;所述第四型材条的顶面上开设有第五T型卡槽,并使第五T型卡槽呈纵向延伸,所述第四型材条的顶面的右侧边上设有上凸板条,并使上凸板条呈纵向延伸,还使上凸板条垂直第四型材条的顶面,所述上凸板条的左表面的上侧开设有第六T型卡槽,并使第六T型卡槽呈纵向延伸,所述第四型材条的底面上开设有第七T型卡槽,并使第七T型卡槽呈纵向延伸,所述第四型材条的底面的右侧边上设有下凸板条,并使下凸板条呈纵向延伸,还使下凸板条垂直第四型材条的底面,所述下凸板条的左表面的下侧设有第八T型卡槽,并使第八T型卡槽呈纵向延伸;所述上边框压在下边框的顶部,并使左挡片压在第三型材条的左表面上,还使上凸板条嵌装在嵌装槽中;所述定位条能拆卸地设置在第一型材条的顶面上,并使定位条呈纵向布置,还使定位条的右表面压在板条部上。

  优选地,所述第一型材条、第二型材条、第三型材条与第四型材条均由空心铝型材制成。

  优选地,所述边框结构还包括螺钉,所述螺钉穿过板条部后螺接于定位条上。

  优选地,所述定位条由空心铝型材制成,在定位条上形成有内孔,所述内孔的右孔壁上开设有第九T型卡槽,所述第九T型卡槽上嵌装有增强块,所述螺钉螺接在增强块上。

  优选地,所述定位条的顶面上开设有若干穿套孔,并使各穿套孔呈纵向并排布置,还使各穿套孔贯穿至内孔中,所述定位条的底面左右侧边上分别设有左支撑凸条、右支撑凸条,并使左支撑凸条、右支撑凸条均呈纵向延伸,所述左支撑凸条与右支撑凸条压在第一型材条的顶面上。

  本实用新型的有益效果:通过第一容置槽的设置,可供纱窗的外侧边嵌置,这不仅能便于使纱窗的外表面与第一型材条的左表面平齐,还能减少边框结构的宽度,以使边框结构更为紧凑;且这样还能便于为纱窗上的胶条提供合理的抵挡部位,这样在关闭纱窗时,以避免能对纱窗起到缓冲作用,并能减少蚊虫进入室内的几率。通过第二容置槽的设置,可供窗扇的外侧边嵌置,这不仅能便于使窗扇的外表面与第二型材条的右表面平齐,还能减少边框结构的宽度,以使边框结构更为紧凑;且这样还能便于为窗扇上的密封胶条提供合理的抵挡部位,这样在关闭窗扇时,能提高平开窗的密封性。由于上边框包括第一型材条、第二型材条、两条上隔热胶条,且第一型材条与第二型材条是通过上隔热胶条连接一起的;在由于下边框包括第三型材条、第四型材条、两条下隔热胶条,且第三型材条与第四型材条是通过下隔热胶条连接一起的。这样就能构成断桥边框结构,这能大大减少外部热量传导至室内的几率,所以该边框结构具有很好的隔热作用。本实用新型的边框结构通过采用上边框与下边框的组合结构,这样下边框可固定于墙壁上,而上边框则设置在下边框上,其中在上边框上可供合页或锁具等构件安装,这样在长时间的使用下,能大大减少下边框出现损坏的几率;而在上边框出现损坏时,就只更换上边框即可,不需更换下边框,也不需要开凿墙体,这有助于提高边框结构维护的便利性与降低边框结构维护的成本。通过上T型卡槽的开设,可便于用户增设缓冲密封胶条;通过下T型卡槽的开设,既可以便于相关构件的藏纳,又能便于用户增强其它构件;通过第一T型卡槽的开设,可便于在第一型材条上增设密封胶条,以便于能提高平开窗防虫进入的性能;通过第二T型卡槽的开设,可便于锁具或缓冲装置或密封结构等构件安装固定;通过第三T型卡槽、第一卡槽、第五T型卡槽的开设,可便于在下边框上增设加强块,且这样能保证加强块安装固定的稳定性与可靠性,以在通过螺钉固定上边框时,可使螺钉螺接于加强块,这样能便于增强上边框安装固定的可靠性;而第四T型卡槽的可供板条状型材嵌装,这时在该板条状型材能与下凸板条之间就能形成卡槽结构,这能便于将下边框牢固地卡装于墙上;而通过第二卡槽与第四T型卡槽的部分槽体,还可便于将玻璃压条安装于下边框上,这就能在玻璃压条与下凸板条之间形成玻璃嵌装槽,以便玻璃能够安装于下边框的下侧;通过第七T型卡槽的开设,可便于用户在第四型材条上增设限位软胶,以便对装入其上的玻璃起到好的限位作用;通过第八T型卡槽的开设,可便于限位胶条的安装定位;这样通过开设出上述槽体结构,能使该边框结构满足不同的使用需求,从而有助于提高该边框结构的适用范围。通过在上凸板条上开设出第六T型卡槽,可便于在上凸板条上稳定地安装上限位胶条,这样在上凸板条嵌装在嵌装槽后,可使限位胶条压在第二型材条上,这就能提高上边框与下边框组装的可靠性。通过在第一型材条设置上左挡片,并使左挡片压在下边框的左表面上,还使上凸板条嵌装在嵌装槽中,这样可以将上边框可靠地卡装在下边框上,从而有助于保证边框结构的可靠性。其中定位条上可供防盗条或防盗网的安装固定,由于定位条使能拆卸地安装的,这样能便于用户增设防盗条或防盗网,或者便于用户对防盗条或防盗网进行拆卸维护,这有助于提高边框结构的适用性。通过板条部的设置,可便于快速准确地将定位条安装到位,这有助于提高定位条安装定位的便利性,从而有助于提高边框结构组装的效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图。

  图2为本实用新型中上边框的结构示意图。

  图3为本实用新型中第一型材条的结构示意图。

  图4为本实用新型中第二型材条的结构示意图。

  图5为本实用新型中下边框的结构示意图。

  图6为本实用新型中第三型材条的结构示意图。

  图7为本实用新型中第四型材条的结构示意图。

  图8为本实用新型中定位条的结构示意图。

  图9为本实用新型的使用状态结构示意图。

  具体实施方式

  需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

  如图1所示,本实用新型所述的一种平开窗的边框结构,包括上边框1、下边框2、定位条3,其中,如图1与图2所示,所述上边框1包括第一型材条11、第二型材条12、两条上隔热胶条13,所述第一型材条11与第二型材条12均呈纵向布置,并使第一型材条11与第二型材条12呈左右并排布置,两个上隔热胶条13均呈纵向布置,并使两个上隔热胶条13呈上下并排布置,还使两个上隔热胶条13的左右侧边分别与第一型材条11、第二型材条12相接;如图2与图3所示,所述第一型材条11的顶面右侧设有板条部111,并使板条部111呈纵向延伸,还使板条部111垂直于第一型材条11的顶面,所述板条部111的右表面上分别开设有上T型卡槽112、下T型卡槽113,并使上T型卡槽112与下T型卡槽113均呈纵向延伸,所述第一型材条11的顶面左侧开设有第一T型卡槽114,并使第一T型卡槽114呈纵向延伸,所述第一型材条11的顶面的左侧边上开设有第一容置槽115,所述第一型材条11的底面的左侧边上设有呈条形的左挡片116,并使左挡片116呈纵向延伸;如图2与图4所示,所述第二型材条12的顶面上开设有第二T型卡槽121,并使第二T型卡槽121呈纵向延伸,所述第二型材条12的右表面上设有凸条部122,并使凸条部122呈纵向延伸,在凸条部122的顶面与第二型材条12的右表面上侧之间形成有第二容置槽123,所述凸条部122的下表面上开设有纵向延伸的嵌装槽124;如图1与图5所示,所述下边框2包括第三型材条21、第四型材条22、两条下隔热胶条23,所述第三型材条21与第四型材条22均呈纵向布置,并使第三型材条21与第四型材条22呈左右并排布置,两个下隔热胶条23均呈纵向布置,并使两个下隔热胶条23呈上下并排布置,还使两个下隔热胶条23的左右侧边分别与第三型材条21、第四型材条22相接;如图5与图6所示,所述第三型材条21的顶面左侧设有呈条形的第一凸部211,并使第一凸部211呈纵向延伸,所述第一凸部211的顶面上开设有第三T型卡槽212,并使第三T型卡槽212呈纵向延伸,所述第三型材条21的顶面右侧设有第一凸条213,并使第一凸条213呈纵向延伸,所述第一凸条213的左表面上开设有呈纵向延伸的第一卡槽214,所述第三型材条21的底面左侧设有呈条形的第二凸部215,并使第二凸部215呈纵向延伸,所述第二凸部215的下表面上开设有第四T型卡槽216,并使第四T型卡槽216呈纵向延伸,所述第三型材条21的底面右侧设有第二凸条217,并使第二凸条217呈纵向延伸,所述第二凸条217的左表面上开设有呈纵向延伸的第二卡槽218;如图5与图7所示,所述第四型材条22的顶面上开设有第五T型卡槽221,并使第五T型卡槽221呈纵向延伸,所述第四型材条22的顶面的右侧边上设有上凸板条222,并使上凸板条222呈纵向延伸,还使上凸板条222垂直第四型材条22的顶面,所述上凸板条222的左表面的上侧开设有第六T型卡槽223,并使第六T型卡槽223呈纵向延伸,所述第四型材条22的底面上开设有第七T型卡槽224,并使第七T型卡槽224呈纵向延伸,所述第四型材条22的底面的右侧边上设有下凸板条225,并使下凸板条225呈纵向延伸,还使下凸板条225垂直第四型材条22的底面,所述下凸板条225的左表面的下侧设有第八T型卡槽226,并使第八T型卡槽226呈纵向延伸;如图1所示,所述上边框1压在下边框2的顶部,并使左挡片116压在第三型材条21的左表面上,还使上凸板条222嵌装在嵌装槽124中;如图1所示,所述定位条3能拆卸地设置在第一型材条11的顶面上,并使定位条3呈纵向布置,还使定位条3的右表面压在板条部111上。通过第一容置槽115的设置,可供纱窗的外侧边嵌置,这不仅能便于使纱窗的外表面与第一型材条11的左表面平齐,还能减少边框结构的宽度,以使边框结构更为紧凑;且这样还能便于为纱窗上的胶条提供合理的抵挡部位,这样在关闭纱窗时,以避免能对纱窗起到缓冲作用,并能减少蚊虫进入室内的几率。通过第二容置槽123的设置,可供窗扇的外侧边嵌置,这不仅能便于使窗扇的外表面与第二型材条12的右表面平齐,还能减少边框结构的宽度,以使边框结构更为紧凑;且这样还能便于为窗扇上的密封胶条提供合理的抵挡部位,这样在关闭窗扇时,能提高平开窗的密封性。由于上边框1包括第一型材条11、第二型材条12、两条上隔热胶条13,且第一型材条11与第二型材条12是通过上隔热胶条13连接一起的;在由于下边框2包括第三型材条21、第四型材条22、两条下隔热胶条23,且第三型材条21与第四型材条22是通过下隔热胶条23连接一起的。这样就能构成断桥边框结构,这能大大减少外部热量传导至室内的几率,所以该边框结构具有很好的隔热作用。本实用新型的边框结构通过采用上边框1与下边框2的组合结构,这样下边框2可固定于墙壁上,而上边框1则设置在下边框2上,其中在上边框1上可供合页或锁具等构件安装,这样在长时间的使用下,能大大减少下边框2出现损坏的几率;而在上边框1出现损坏时,就只更换上边框1即可,不需更换下边框2,也不需要开凿墙体,这有助于提高边框结构维护的便利性与降低边框结构维护的成本。通过上T型卡槽112的开设,可便于用户增设缓冲密封胶条;通过下T型卡槽113的开设,既可以便于相关构件的藏纳,又能便于用户增强其它构件;通过第一T型卡槽114的开设,可便于在第一型材条11上增设密封胶条,以便于能提高平开窗防虫进入的性能;通过第二T型卡槽121的开设,可便于锁具或缓冲装置或密封结构等构件安装固定;通过第三T型卡槽212、第一卡槽214、第五T型卡槽221的开设,可便于在下边框2上增设加强块,且这样能保证加强块安装固定的稳定性与可靠性,以在通过螺钉固定上边框1时,可使螺钉螺接于加强块,这样能便于增强上边框1安装固定的可靠性;而第四T型卡槽216的可供板条状型材嵌装,这时在该板条状型材能与下凸板条225之间就能形成卡槽结构,这能便于将下边框2牢固地卡装于墙上;而通过第二卡槽218与第四T型卡槽216的部分槽体,还可便于将玻璃压条安装于下边框2上,这就能在玻璃压条与下凸板条225之间形成玻璃嵌装槽,以便玻璃能够安装于下边框2的下侧;通过第七T型卡槽224的开设,可便于用户在第四型材条22上增设限位软胶,以便对装入其上的玻璃起到好的限位作用;通过第八T型卡槽226的开设,可便于限位胶条的安装定位;这样通过开设出上述槽体结构,能使该边框结构满足不同的使用需求,从而有助于提高该边框结构的适用范围。通过在上凸板条222上开设出第六T型卡槽223,可便于在上凸板条222上稳定地安装上限位胶条,这样在上凸板条222嵌装在嵌装槽124后,可使限位胶条压在第二型材条12上,这就能提高上边框1与下边框2组装的可靠性。通过在第一型材条11设置上左挡片116,并使左挡片116压在下边框2的左表面上,还使上凸板条222嵌装在嵌装槽124中,这样可以将上边框1可靠地卡装在下边框2上,从而有助于保证边框结构的可靠性。其中定位条3上可供防盗条或防盗网的安装固定,由于定位条3使能拆卸地安装的,这样能便于用户增设防盗条或防盗网,或者便于用户对防盗条或防盗网进行拆卸维护,这有助于提高边框结构的适用性。通过板条部111的设置,可便于快速准确地将定位条3安装到位,这有助于提高定位条3安装定位的便利性,从而有助于提高边框结构组装的效率。

  如图9所示,纱窗10布置在定位条3的左侧,并使纱窗10的外侧边101置于第一容置槽115中。

  如图9所示,窗扇20布置在板条部111的右侧,并使窗扇20的侧边201置于第二容置槽123中。

  如图9所示,玻璃压条30是嵌置于第二卡槽218、第四T型卡槽216的部分槽体中的;这样在玻璃压条30与下凸板条225之间可供玻璃40嵌装。

  如图1所示,所述第一型材条11、第二型材条12、第三型材条21与第四型材条22均由空心铝型材制成。这样能起到更好的降噪作用,且制造也能更为方便。

  如图1所示,所述边框结构还包括螺钉4,所述螺钉4穿过板条部111后螺接于定位条3上。这样的结构十分简单可靠,有助于提高定位条3安装定位的可靠性。所述螺钉4的端部置于下T型卡槽113中。

  如图1与图8所示,所述定位条3由空心铝型材制成,在定位条3上形成有内孔31,所述内孔31的右孔壁上开设有第九T型卡槽32,所述第九T型卡槽32上嵌装有增强块5,所述螺钉4螺接在增强块5上。通过在第九T型卡槽32中嵌装上增强块5,可以保证增强块5安装定位的准确性与可靠性。通过使螺钉4螺接在增强块5上,有助于提高螺钉4螺接的可靠性,从而有助于提高定位条3安装定位的可靠性。

  如图1与图8所示,所述定位条3的顶面上开设有若干穿套孔33,并使各穿套孔33呈纵向并排布置,还使各穿套孔33贯穿至内孔31中,所述定位条3的底面左右侧边上分别设有左支撑凸条34、右支撑凸条35,并使左支撑凸条34、右支撑凸条35均呈纵向延伸,所述左支撑凸条34与右支撑凸条35压在第一型材条11的顶面上。如图9所示,通过穿套孔33的开设,可便于将防盗钢条50的端部插入到定位条3上,这样就能对防盗钢条50起到很好的定位作用,这有助于提高防盗钢条50安装定位的便利性。通过左支撑凸条34与右支撑凸条35的设置,可便于在左支撑凸条34与右支撑凸条35在之间形成伸缩变形的空间,这样在防盗钢条50热胀过程中,避免顶坏定位条3。

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