一种平移窗型器材结构
技术领域
本实用新型涉及平移窗技术领域，更具体的说是涉及一种平移窗型器材结构。
背景技术
常见的门窗开启方式有、内平开、外平开，推拉门窗的安全性、密封性不佳，而外开窗的安全性也受到质疑，因而这两者的应用受限，但内开窗却因占用室内空间，亦因开启后易形成窗扇角伤人的隐患而被诟病。
然而目前市场上可见的平移窗均为外露滑道，对于型材的设计比较繁复，而且密封粗陋，平移窗型材的设计上对于窗体的移动没有对移动部件进行防尘、防污的功能，在使用过程中容易因为灰尘或者外界物体进入造成窗体滑动损坏，影响窗体的使用寿命。
因此，如何提供一种使用寿命长，而且轨道不外露的一种平移窗是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种使用寿命长，而且轨道不外露的一种平移窗型器材结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，主要包括：主框架、固定窗和活动扇；其中，所述主框架由顶框、左竖框、右竖框、固定柱、上固定梁、下固定梁、上滑轨梁和下滑轨梁构成，所述顶框、左竖框、右竖框、下固定梁和下滑轨梁相互连接，构成密封矩形框；所述上固定梁和上滑轨梁连接，固定在左右竖框之间；所述固定柱固定于上固定梁与上滑轨梁连接处和下固定梁与下滑轨梁连接处之间；所述活动扇置于上滑轨梁与下滑轨梁之间。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述上固定梁、下固定梁左竖框和固定柱之间设有固定扇；所述上滑轨梁、下滑轨梁、固定柱和右竖框之间设有活动扇；所述顶框、左竖框、右竖框、上固定梁和上滑轨梁之间设有上固定扇。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述顶框、左竖框和右竖框的内部结构相同，主要由内框、外框、框压线、副框勾、副扇和尼龙隔热条构成；其中，所述内框通过横挺内和挺外与外框固定，并在内框和外框之间设有尼龙隔热条，所述内框内部呈卡槽结构且设有副扇勾，所述副扇固定在副扇勾的凹槽内；所述框压线固定在内框中的卡槽中。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述上固定梁的内部结构由内框、外框、横挺托、上轨、上副扇、下副扇和副扇勾构成；其中，所述内框通过横挺内和挺外与外框相固定，并在内框与外框之间设有尼龙隔热条，内框整体呈卡槽型结构，上方设有横挺托，所述上副扇固定在横挺托上，且在上副扇与内框之间设有上轨；所述内框底部通过副扇勾固定有下副扇；在上副扇与外框之间设有上固定窗，所述下副扇与外框之间设有固定窗；所述上滑轨梁内部结构由内框、外框、挺外、横挺内、上轨、活动扇；其中，所述内框通过横挺内和挺外与外框相固定，在所述内框顶部固定有横挺内，所述横挺内表面设有卡槽，所述副扇通过横挺托固定在卡槽内，在横挺内与副扇之间设有上轨；所述活动扇通过上轨组件的勾槽与内框进行勾连固定。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述下滑轨梁内部结构主要由内框、外框、下轨构成；所述内框与外框相固定，内框呈凹槽型，所述下轨固定在内框凹槽处；所述下固定梁由内框、外框、副扇托和下轨构成；所述内框与外框相固定，内框呈凹槽型，所述下轨固定在内框凹槽处，所述副扇托固定于内框顶部且在副扇托固定有副扇，在副扇与外框间设有固定窗。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述固定柱内部结构由内框、外框、副扇勾、副扇和竖挺内构成；所述内框呈左右式卡槽结构，并通过竖挺内和挺外固定在外框上，在内框左半部设有固定的副扇勾并与副扇扣合，在内框右半部设有用于和活动扇勾连的凹槽结构。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述活动扇顶部设有上轨组件，底部设有下轨组件，左右两侧设有卡槽组件，其中，所述上轨组件、下轨组件和卡槽组件镶嵌在玻璃四周；所述上轨组件、下轨组件和卡槽组件呈两阶梯状结构，分为一阶梯和二阶梯，且在二阶梯处设有扇压线，所述一阶梯设有扣槽，并通过折叠组件分别与上轨、下轨连接，折叠组件一端分别固定在上轨和下轨上，另一端固定在一阶梯的扣槽上。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述上轨采用梯形导轨，下轨采用半圆弧形导轨。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述内框在安装时朝室内，外框朝室外。
优选的，在上述一种平移窗型器材结构中，所述上固定梁的上轨与上滑轨梁的上轨水平位置对齐；所述下固定梁的下轨与下滑轨梁的下轨水平位置对齐；所述活动扇通过折叠组件在上轨和下轨中滑动。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种平移窗型器材结构，本实用新型采用隐藏轨道式设计，轨道无外漏，使活动扇、固定扇、轨道处于同一平面上，更加美观，整体采用勾托式固定副扇，使安装更加简单便捷；内框与外框中采用尼龙隔热条拼接，可以更好的节能隔热保温；使本实用新型具有安装便捷、使用方便、更加美观的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
图2附图为本实用新型的顶框结构示意图。
图3附图为本实用新型的上滑轨梁结构示意图。
图4附图为本实用新型的下滑轨梁结构示意图。
图5附图为本实用新型的右竖框结构示意图。
图6附图为本实用新型的固定柱结构示意图。
图7附图为本实用新型的左竖框结构示意图。
图8附图为本实用新型的下固定梁结构示意图。
图9附图为本实用新型的上固定梁结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1，为本实用新型公开的一种平移窗型器材结构。
本实用新型，主要包括：主框架001、固定窗10和活动扇100；其中，所述主框架001由顶框1、左竖框2、右竖框3、固定柱6、上固定梁4、下固定梁7、上滑轨梁5和下滑轨梁8构成，所述顶框1、左竖框2、右竖框3、下固定梁7和下滑轨梁8相互连接，构成密封矩形框；所述上固定梁4和上滑轨梁5连接，固定在左右竖框之间；所述固定柱6固定于上固定梁4与上滑轨梁5连接处和下固定梁7与下滑轨梁8连接处之间；所述活动扇100置于上滑轨梁5与下滑轨梁8之间。
为了进一步优化上述技术方案，上固定梁4、下固定梁7、左竖框2和固定柱6之间设有固定扇10；所述上滑轨梁5、下滑轨梁8、固定柱6和右竖框 3之间设有活动扇100；所述顶框1、左竖框2、右竖框3、上固定梁4和上滑轨梁5之间设有上固定扇9。
为了进一步优化上述技术方案，顶框1、左竖框2和右竖框3的内部结构相同，主要由内框12、外框11、框压线16、副框勾17、副扇18和尼龙隔热条14构成；其中，所述内框12通过横挺内15和挺外13与外框11固定，并在内框12和外框11之间设有尼龙隔热条14，所述内框12内部呈卡槽结构且设有副扇勾17，所述副扇18固定在副扇勾17的凹槽内；所述框压线16固定在内框12中的卡槽中；所述副扇18与外框11之间设有固定窗10。
为了进一步优化上述技术方案，上固定梁4的内部结构由内框12、外框 11、横挺托19、上轨20、上副扇24、下副扇25和副扇勾17构成；其中，所述内框12通过横挺内15和挺外13与外框11相固定，并在内框12与外框11 之间设有尼龙隔热条14，内框12整体呈卡槽型结构，上方设有横挺托19，所述上副扇24固定在横挺托19上，且在上副扇24与内框12之间设有上轨 20；所述内框12底部通过副扇勾17固定有下副扇25；在上副扇24与外框 11之间设有上固定窗9，所述下副扇25与外框11之间设有固定窗10；所述上滑轨梁5内部结构由内框12、外框11、挺外13、横挺内15、上轨20、活动扇100；其中，所述内框12通过横挺内15和挺外13与外框11相固定，在所述内框12顶部固定有横挺内15，所述横挺内15表面设有卡槽，所述副扇18通过横挺托19固定在卡槽内在横挺内15与副扇18之间设有上轨20；所述活动扇100通过上轨组件101的勾槽与内框12进行勾连固定。
为了进一步优化上述技术方案，下滑轨梁8内部结构主要由内框12、外框11、下轨21构成；所述内框12与外框11相固定，内框12呈凹槽型，所述下轨21固定在内框12凹槽处；所述下固定梁7由内框12、外框11、横挺托19和下轨21构成；所述内框12与外框11相固定，内框12呈凹槽型，所述下轨21固定在内框12凹槽处，所述横挺托19固定于内框12顶部且在横挺托19固定有副扇18，在副扇18与外框11间设有固定窗10。
为了进一步优化上述技术方案，固定柱6内部结构由内框12、外框11、副扇勾17、副扇18和竖挺内23构成；所述内框12呈左右式卡槽结构，并通过竖挺内23和挺外13固定在外框11上，在内框12左半部设有固定的副扇勾17并与副扇18扣合，在内框12右半部设有用于和活动扇100勾连的凹槽结构。
为了进一步优化上述技术方案，所述活动扇100顶部设有上轨组件101，底部设有下轨组件107，左右两侧设有卡槽组件108，其中，所述上轨组件101、下轨组件107和卡槽组件108镶嵌在玻璃四周；所述上轨组件101、下轨组件 107和卡槽组件108呈两阶梯状结构，分为一阶梯104和二阶梯105，且在二阶梯105处设有扇压线106，所述一阶梯104设有扣槽109，并通过折叠组件分别与上轨20、下轨21连接，折叠组件一端分别固定在上轨20和下轨21上，另一端固定在一阶梯104的扣槽109上。
为了进一步优化上述技术方案，上轨20采用梯形导轨，下轨21采用半圆弧形导轨。
为了进一步优化上述技术方案，内框12在安装时朝室内，外框11朝室外。
为了进一步优化上述技术方案，上固定梁4的上轨20与上滑轨梁5的上轨20水平位置对齐；所述下固定梁7的下轨21与下滑轨梁8的下轨21水平位置对齐；所述活动扇100通过折叠组件在上轨20和下轨21中滑动。
为了进一步优化上述技术方案，在将活动扇100打开时，向外拉出活动扇100，促使折叠组件展开，使活动扇100移动至固定窗上方，通过折叠组件和上下轨的配合实现滑动，关闭活动扇时，将活动扇100移回原位，向内推近，使活动扇100闭合，由于第二阶梯105上设有扇压线106避免损坏内部卡槽原件，延长使用寿命；本实用新型整体采用勾连式设计安装更加简单，轨道不外漏，整体更佳美观。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
