一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置
技术领域
本发明属于CFRP布材混凝土梁预应力加固技术领域，具体涉及一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置。
背景技术
碳纤维布加固是砌体结构采用纤维增强材料粘贴加固，作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力，改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展，碳纤维布加固技术是利用专用结构胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面，形成复合结构，CFRP通过与混凝土之间协同工作，对构件或结构起到加固及改善受力性能的作用。
现有的技术存在以下问题：
1、传统的CFRP布材混凝土梁预应力加固装置不方便进行加固铺设作业，操作麻烦，费时费力，工作效率较低，不方便进行固定作业，
2、传统的CFRP布材混凝土梁预应力加固装置在铺设的使用压紧粘接作业较为麻烦，费时费力，不方便操作，且不方便调节产生预应力的大小。
为解决上述问题，本申请中提出一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置，具有方便装置进行粘接作业，方便装置调节预应力特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有固定架，所述固定架左侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆左侧固定连接有第一支撑板，所述固定架左端通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆外侧滑动连接有安装板，所述安装板左底端固定连接有压块，所述安装板左端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆左侧固定连接有第二支撑板，所述安装板左侧通过转轴转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆外侧螺旋连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有推杆，所述推杆底端内侧通过转轴转动连接有料筒，所述料筒外侧固定连接有CFRP布材，所述推杆前端面固定连接有限位套，所述限位套内侧滑动连接有卡杆，所述第二螺纹杆左侧固定连接有固定杆，所述固定杆底端通过转轴转动连接有滚筒，所述固定杆内侧螺旋连接有固定螺杆，所述固定螺杆底端通过转轴转动连接有安装壳，所述安装壳内侧滑动连接有限位杆，所述安装壳底端固定连接有安装架，所述安装架内侧通过转轴转动连接有压料辊。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述安装板内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆外侧与所述安装板的第一螺纹孔螺旋连接，所述安装板内侧开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆外侧与所述安装板的第一滑槽滑动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述安装块内侧开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹杆外侧与所述安装块的第一螺纹孔螺旋连接，所述安装块内侧开设有第一滑槽，所述安装块外侧与所述第二滑杆的第一滑槽滑动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述第一旋钮贯穿所述第一支撑板，所述第一旋钮外侧与所述第一支撑板转动连接，所述第二旋钮贯穿所述第二支撑板，所述第二旋钮外侧与所述第二支撑板转动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述安装块底端内侧开设有弹槽，所述弹簧顶端与所述安装块的弹槽内侧壁顶端固定连接，所述推杆外侧与所述安装块的弹槽滑动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述推杆内侧开设有第一安装槽，所述料筒前端面和后端面均通过转轴与所述推杆的第一安装槽内侧壁固定连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述限位套内侧开设有限位槽，所述卡杆外侧与所述限位套的限位槽滑动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述料筒前端面开设有卡槽，所述卡杆的运动轨迹为直线状，所述料筒的卡槽设置在所述卡杆的运动轨迹上。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述滚筒外侧与所述CFRP布材滑动连接，所述压块底端与所述CFRP布材滑动连接，所述压料辊底端与所述滚筒滑动连接。
作为本发明一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置优选的，所述固定杆内侧开设有第三螺纹孔，所述固定螺杆外侧与所述固定杆的第三螺纹孔螺旋连接，所述安装壳内侧开设有第三滑槽，所述限位杆外侧与所述安装壳的第三滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、抽出卡杆转动第一旋钮带动第一螺纹杆转动，通过第一滑杆对安装板的限位，第一螺纹杆带动安装板运动，压块向右运动对粘接部分进行压紧固定，压块对已粘接部分进行压紧贴合，且方便用于下次压紧粘接作业的固定，提高装置的作业效果，提高装置压紧固定的稳定性，且提高装置压紧粘接作业的效率，方便装置进行铺设。
2、卡杆插入料筒，继续转动第二旋钮，安装块向左运动，拉动CFRP布材，CFRP布材绷紧，将拉出的CFRP布材的底端涂满胶体，然后转动固定螺杆，通过限位杆对安装壳的限位，安装壳带动安装架上的压料辊运动，压料辊向下运动将CFRP布材压紧粘接在底板上，CFRP布材对底板产生预应力加固，提高装置粘接的便捷性，且根据安装块移动距离方便预应力大小的调节，提高装置的使用效果，提高装置加固效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中料筒的安装结构示意图；
图3为本发明中卡杆的安装结构示意图；
图4为本发明卡限位套的安装结构示意图；
图5为本发明中滚筒的安装结构示意图；
图6为本发明中固定螺杆的安装结构示意图；
图7为本发明中压料辊的安装结构示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、第一滑杆；4、第一支撑板；5、第一螺纹杆；6、第一旋钮；7、安装板；8、压块；9、第二滑杆；10、第二支撑板；11、第二螺纹杆；12、第二旋钮；13、安装块；14、弹簧；15、推杆；16、料筒；17、CFRP布材；18、限位套；19、卡杆；20、固定杆；21、滚筒；22、固定螺杆；23、安装壳；24、限位杆；25、安装架；26、压料辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中料筒的安装结构示意图；
图3为本发明中卡杆的安装结构示意图；
图4为本发明卡限位套的安装结构示意图；
图5为本发明中滚筒的安装结构示意图；
图6为本发明中固定螺杆的安装结构示意图；
图7为本发明中压料辊的安装结构示意图。
一种CFRP布材混凝土梁预应力加固装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有固定架2，固定架2左侧固定连接有第一滑杆3，第一滑杆3左侧固定连接有第一支撑板4，固定架2左端通过转轴转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5左侧固定连接有第一旋钮6，第一螺纹杆5外侧滑动连接有安装板7，安装板7左底端固定连接有压块8，安装板7左端固定连接有第二滑杆9，第二滑杆9左侧固定连接有第二支撑板10，安装板7左侧通过转轴转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11左侧固定连接有第二旋钮12，第二螺纹杆11外侧螺旋连接有安装块13，安装块13内侧固定连接有弹簧14，弹簧14另一端固定连接有推杆15，推杆15底端内侧通过转轴转动连接有料筒16，料筒16外侧固定连接有CFRP布材17，推杆15前端面固定连接有限位套18，限位套18内侧滑动连接有卡杆19，第二螺纹杆11左侧固定连接有固定杆20，固定杆20底端通过转轴转动连接有滚筒21，固定杆20内侧螺旋连接有固定螺杆22，固定螺杆22底端通过转轴转动连接有安装壳23，安装壳23内侧滑动连接有限位杆24，安装壳23底端固定连接有安装架25，安装架25内侧通过转轴转动连接有压料辊26。
本实施方案中：将固定架2通过与底板1上的锚杆或者通过膨胀螺栓与底板1固定，首先限位套18的卡杆19与料筒16分离，在第二支撑板10上转动第二旋钮12带动第二螺纹杆11转动，通过第二滑杆9对安装块13的限位，第二螺纹杆11带动安装块13运动，CFRP布材17一端压在压块8下，然后CFRP布材17在料筒16上转出，然后将卡杆19插入料筒16，继续转动第二旋钮12，安装块13向左运动，拉动CFRP布材17，CFRP布材17绷紧，将拉出的CFRP布材17的底端涂满胶体，然后转动固定螺杆22，通过限位杆24对安装壳23的限位，安装壳23带动安装架25上的压料辊26运动，压料辊26向下运动将CFRP布材17压紧粘接在底板1上，抽出卡杆19转动第一旋钮6带动第一螺纹杆5转动，通过第一滑杆3对安装板7的限位，第一螺纹杆5带动安装板7运动，压块8向右运动对粘接部分进行压紧固定，压块8对已粘接部分进行压紧贴合。
如图1所示；
图1为本发明整体的结构示意图。
在一个可选的实施例中，安装板7内侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆5外侧与安装板7的第一螺纹孔螺旋连接，安装板7内侧开设有第一滑槽，第一螺纹杆5外侧与安装板7的第一滑槽滑动连接。
本实施例中：抽出卡杆19转动第一旋钮6带动第一螺纹杆5转动，通过第一滑杆3对安装板7的限位，第一螺纹杆5带动安装板7运动，压块8向右运动对粘接部分进行压紧固定，压块8对已粘接部分进行压紧贴合。
如图1所示；
图1为本发明整体的结构示意图。
在一个可选的实施例中，安装块13内侧开设有第一螺纹孔，第二螺纹杆11外侧与安装块13的第一螺纹孔螺旋连接，安装块13内侧开设有第一滑槽，安装块13外侧与第二滑杆9的第一滑槽滑动连接。
本实施例中：第二支撑板10上转动第二旋钮12带动第二螺纹杆11转动，通过第二滑杆9对安装块13的限位，第二螺纹杆11带动安装块13运动，CFRP布材17一端压在压块8下，然后CFRP布材17在料筒16上转出，然后卡杆19插入料筒16，继续转动第二旋钮12，安装块13向左运动，拉动CFRP布材17，CFRP布材17绷紧，方便进行出料和预应力调节。
如图1所示；
图1为本发明整体的结构示意图。
在一个可选的实施例中，第一旋钮6贯穿第一支撑板4，第一旋钮6外侧与第一支撑板4转动连接，第二旋钮12贯穿第二支撑板10，第二旋钮12外侧与第二支撑板10转动连接。
本实施例中：提高装置调节作业的稳定性，提高装置使用的便捷性。
如图1所示；
图1为本发明整体的结构示意图。
在一个可选的实施例中，安装块13底端内侧开设有弹槽，弹簧14顶端与安装块13的弹槽内侧壁顶端固定连接，推杆15外侧与安装块13的弹槽滑动连接。
本实施例中：在使用时弹簧14推动推杆15向下运动，且推杆15可以在弹簧14内滑动，方便料筒16的上下运动，方便进行压紧粘接作业。
如图1和图2所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中料筒的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，推杆15内侧开设有第一安装槽，料筒16前端面和后端面均通过转轴与推杆15的第一安装槽内侧壁固定连接。
本实施例中：方便进行出料作业，提高装置出料效率。
如图1、图3和图4所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图3为本发明中卡杆的安装结构示意图；
图4为本发明卡限位套的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，限位套18内侧开设有限位槽，卡杆19外侧与限位套18的限位槽滑动连接。
本实施例中：方便滑动卡杆19滑动，通过限位套18对卡杆19的限位，从而对料筒16进行限位，避免料筒16转动，方便进行预应力的调节。
如图1、图3和图4所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图3为本发明中卡杆的安装结构示意图；
图4为本发明卡限位套的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，料筒16前端面开设有卡槽，卡杆19的运动轨迹为直线状，料筒16的卡槽设置在卡杆19的运动轨迹上。
本实施例中：限位套18内的卡杆19与料筒16分离，然后CFRP布材17在料筒16上转出，然后将卡杆19插入料筒16，继续转动第二旋钮12，安装块13向左运动，拉动CFRP布材17，CFRP布材17绷紧，产生应力。
如图1和图5所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图5为本发明中滚筒的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，滚筒21外侧与CFRP布材17滑动连接，压块8底端与CFRP布材17滑动连接，压料辊26底端与滚筒21滑动连接。
本实施例中：对CFRP布材17进行限位作业，方便CFRP布材17的转出和方便在滚筒21上滑动，方便进行应力调节作业。
如图1和图6所示；
图1为本发明整体的结构示意图；
图6为本发明中固定螺杆的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，固定杆20内侧开设有第三螺纹孔，固定螺杆22外侧与固定杆20的第三螺纹孔螺旋连接，安装壳23内侧开设有第三滑槽，限位杆24外侧与安装壳23的第三滑槽滑动连接。
本实施例中：转动固定螺杆22，通过限位杆24对安装壳23的限位，安装壳23带动安装架25上的压料辊26运动，压料辊26向下运动将CFRP布材17压紧粘接在底板1上，CFRP布材17对底板1产生预应力加固。
本发明的工作原理及使用流程：该装置使用时候首先将固定架2通过与底板1上的锚杆或者通过膨胀螺栓与底板1固定，首先限位套18内的卡杆19与料筒16分离，在第二支撑板10上转动第二旋钮12带动第二螺纹杆11转动，通过第二滑杆9对安装块13的限位，第二螺纹杆11带动安装块13运动，CFRP布材17一端压在压块8下，然后CFRP布材17在料筒16上转出，然后将卡杆19插入料筒16，继续转动第二旋钮12，安装块13向左运动，拉动CFRP布材17，CFRP布材17绷紧，将拉出的CFRP布材17的底端涂满胶体，然后转动固定螺杆22，通过限位杆24对安装壳23的限位，安装壳23带动安装架25上的压料辊26运动，压料辊26向下运动将CFRP布材17压紧粘接在底板1上，CFRP布材17对底板1产生预应力加固，提高装置粘接的便捷性，且根据安装块13移动距离方便预应力大小的调节，提高装置的使用效果，提高装置加固效果，然后抽出卡杆19转动第一旋钮6带动第一螺纹杆5转动，通过第一滑杆3对安装板7的限位，第一螺纹杆5带动安装板7运动，压块8向右运动对粘接部分进行压紧固定，压块8对已粘接部分进行压紧贴合，且方便用于下次压紧粘接作业的固定，提高装置的作业效果，提高装置压紧固定的稳定性，且提高装置压紧粘接作业的效率，方便装置进行铺设，在使用时弹簧14推动推杆15向下运动，且推杆15可以在弹簧14内滑动，方便料筒16的上下运动，方便进行压紧粘接作业。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
