一种保温仓
技术领域
本实用新型涉及保温仓相关技术领域，尤其是指一种保温仓。
背景技术
汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。将汽轮机放置于保温仓内，可以减少汽轮机热量散失，尤其是在冬季，可以极大提高了汽轮机的能源利用率，使汽轮机运行的成本降低。现有的保温仓一般是固定式的建筑，不能改变大小。同时汽轮机内具有大量水蒸气，汽轮机在故障或者维修时常有水蒸汽泄露，由于保温仓的封闭环境，泄露的水蒸气保留在保温仓内，容易促使汽轮机外部的金属零件锈蚀，所以，保温仓的存在反而容易降低汽轮机的使用寿命。因此，现有的保温仓存在不能重复利用、会较多延长工厂产线调整周期和容易降低汽轮机使用寿命的缺陷，同时保温仓的大小固定。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中不能重复利用、保温仓的大小固定的不足，提供了一种可改变大小的保温仓。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种保温仓，包括侧板和顶板，所述的侧板与顶板固定连接，所述的侧板上设有前门和伸长板，所述的前门和伸长板均与侧板铰接，所述的伸长板上设有门，所述的门与伸长板铰接，所述的顶板上设有后门，所述的后门与顶板铰接，所述的侧板内设有干燥装置。
包括侧板和顶板，侧板上设有前面，顶板上设有后门，可以保证设备的密封性；侧板设有伸长板，可以对保温仓进行扩大，同时后门与顶板铰接，可以保证扩大后的顶部通过后面密封，保证设备的保温效果；伸长板上设有门，在对保温扩大后保证整体的密封性；侧板内设有干燥装置，对保温仓内的空气进行干燥，保证保温仓内环境的干燥，保证汽轮机使用寿命。这样的设计达到了可改变大小的目的。
作为优选，侧板内设有腔室，干燥装置安装在腔室内，干燥装置包括风机和管道，风机安装在侧板的内壁上，侧板上设有插电口，风机与插电口电连接，管道内设有吸水棉和网兜，吸水棉置于网兜内，吸水棉通过网兜置于管道内。风机吧内部的气体吸进管道内，吸水棉进行对气体的干燥，干燥设备安装在侧板内节约了空间，可以减少材料，节约成本。
作为优选，腔室的上端设有出口和钩，网兜置于钩上，出口设有盖，盖与出口，腔室的下端设有出气口，出气口与风机位于侧板的同一侧。腔室的上端设有出口和钩，网兜置于钩上，出口设有盖，方便洗水棉的取出进行更换，保证吸水棉的吸水性；室的下端设有出气口，出气口的出口方向朝内，对干燥后的气体重复进入保温仓，减少能量的流失。
作为优选，侧板下端设有观察窗，观察窗位于与吸水棉的下端。可以通过观察窗判断海绵是否吸满水，方便更换吸水棉，保证干燥设备的正常干燥。
作为优选，顶板分为两个小板，其中一个小板设有凹槽，另一个小板设有凸台，凹槽内设有导槽，凸台上设有与导槽对应的导轨。顶板分为两个小板，一个小板内设有导槽，另一个小板设有导槽对应的导轨，使小板互相之间可以滑动，方便顶板的改变大小。
作为优选，后门分为两个小后门，小后门的结构与顶板的结构一样，小后门上端设有合页，小后门通过合页与小板铰接，小后门上设有半圆孔，半圆孔位于小后门的一侧边上，小后门上设有挂钩和圆孔盖，圆孔盖通过挂钩与小后门连接。后门分为两个小后门，小后门的结构与顶板的结构一样，在顶板改变宽度的时候后门也可以同时改变宽度，保证相互匹配；小后门上设有半圆孔，圆孔位于小后门的一侧边上，保证在未改变大小时，汽轮机的进出管可以通过；小后门上设有挂钩和圆孔盖，当改变大小时，后门作为顶板，圆孔盖，盖住圆孔，保证设备的密封性。
作为优选，前门和门上均设有合页，前门通过合页与侧板连接，门通过合页与伸长板连接，前门和门上均设有半圆孔，半圆孔位于前门上且与合页相对的一侧边上，半圆孔位于门上且与合页相对的一侧边上，半圆孔位于中间位置。前门和门上均设有合页，连接方便；前门和门上均设有半圆孔，方便汽轮机的进出管通过。
作为优选，前门和门的结构一样，前门包括左门、伸缩架和右门，左门的一侧边上和右门的一侧边上均设有滑槽，伸缩架的形状呈X型，伸缩架包括伸缩杆一和伸缩杆二，伸缩杆一的中间和伸缩杆二的中间转动连接，伸缩杆一的一端和伸缩杆二的一端上均设有滑头一，伸缩杆一的一端和伸缩杆二的一端通过滑头一安装在左门的滑槽内，伸缩杆一的另一端和伸缩杆二的另一端上均设有滑头二，伸缩杆一的另一端和伸缩杆二的另一端通过滑头二安装在右门的滑槽内，左门和右门之间设有柔性保温套，伸缩架置于柔性保温套内。前面和门的结构一样，前门内设有伸缩架，通过伸缩杆一和伸缩杆二的相互配合可以保证在顶板变化大小时，前面和门也能改变大小，保证门与仓的匹配，门可以正常的关闭，伸缩架上设有柔性保温套，保证门的保温性。
作为优选，侧板、前门和门的下端均设有若干个万向轮和两条隔热带，万向轮位于两条隔热带之间，保证保温仓的密封性。
本实用新型的有益效果是：保温仓可改变大小，节约成本；能重复利用，减少工作的时间，提高工作效率；方便移动，更换位置；不影响汽轮机使用寿命；密封性好，保温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是干燥装置的结构示意图；
图3是挂钩和盖的结构示意图；
图4是顶板的结构示意图；
图5是前门的结构示意图。
图中：1.侧板，2.顶板，3.前门，4.伸长板，5.门，6.后门，7.干燥装置，8.腔室，9.风机，10.管道，11.插电口，12.吸水棉，13.网兜，14.出口，15.钩，16.盖，17.出气口，18.观察窗，19.小板，20.凹槽，21.凸台，22.导槽，23.导轨，24.小后门，25.合页，26.半圆孔，27.挂钩，28.圆孔盖，29.伸缩架，30.保温套，31.万向轮，32.隔热带，33.左门，34.右门，35.滑槽，36伸缩杆一，37伸缩杆二，38.滑头一，39.滑头二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2和图3实施例中，一种保温仓，包括侧板1和顶板2，侧板1与顶板2固定连接，侧板1上设有前门3和伸长板4，前门3和伸长板4均与侧板1铰接，伸长板4上设有门5，门5与伸长板4铰接，顶板2上设有后门6，后门6与顶板2铰接，侧板1内设有干燥装置7，干燥装置7安装在侧板1内。侧板1内设有腔室8，干燥装置7安装在腔室8内，干燥装置7包括风机9和管道10，风机9安装在侧板1的内壁上，侧板1上设有插电口11，风机9与插电口11电连接，管道10内设有吸水棉12和网兜13，吸水棉12置于网兜13内，吸水棉12通过网兜13置于管道10内。腔室8的上端设有出口14和钩15，网兜13置于钩15上，出口14设有盖16，盖16与出口14插接，腔室8的下端设有出气口17，出气口17与风机9位于侧板1的同一侧。侧板1下端设有观察窗18，观察窗18位于与吸水棉12的下端。如图4所示，顶板2分为两个小板19，其中一个小板19设有凹槽20，另一个小板19设有凸台21，凹槽20内设有导槽22，凸台21上设有与导槽22对应的导轨23。后门6分为两个小后门24，小后门24的结构与顶板2的结构一样，小后门24上端设有合页25，小后门24通过合页25与小板19铰接，小后门24上设有半圆孔26，半圆孔26位于小后门24的一侧边上，小后门24上设有挂钩27和圆孔盖28，圆孔盖28通过挂钩27与小后门24连接。前门3和门5上均设有合页25，前门3通过合页25与侧板1连接，门5通过合页25与伸长板4连接，前门3和门5上均设有半圆孔26，半圆孔26位于前门3上且与合页25相对的一侧边上，半圆孔26位于门5上且与合页25相对的一侧边上。如图5所示，前门3和门5的结构一样，前门5包括左门33、伸缩架29和右门34，左门33的一侧边上和右门34的一侧边上均设有滑槽35，伸缩架29的形状呈X型，伸缩架29包括伸缩杆一36和伸缩杆二37，伸缩杆一36的中间和伸缩杆二37的中间转动连接，伸缩杆一36的一端和伸缩杆二37的一端上均设有滑头一38，伸缩杆一36的一端和伸缩杆二37的一端通过滑头一38安装在左门33的滑槽35内，伸缩杆一36的另一端和伸缩杆二37的另一端上均设有滑头二39，伸缩杆一36的另一端和伸缩杆二37的另一端通过滑头二39安装在右门的滑槽35内，左门33和右门34之间设有柔性保温套30，伸缩架29置于柔性保温套30内。
使用时，当需要改变保温仓长度时，通过侧板1的伸长板4可以增加保温仓的长度，当长度增加时，后门6翻转伸长顶板2，圆孔盖28密封后门6上的半圆孔26，当需要改变保温仓时宽度时，通过导槽22和导轨23的互相配合来改变顶板2的宽度，通过伸缩架29来改变前门3和门5的宽度，保证改变时改变一致，这样的设计可以改变保温的宽度和长度，达到改变大小的目的，减少因为设备大小带来更换保温仓的麻烦。在内部设备工作时，产生的水蒸气，可以通过风机9吸入管道10内进行干燥，通过吸水棉12进行干燥，干燥完成的气体通过出气口12重新进入保温仓内，可以减少热量的散失，当操作人员通过观察窗18看到吸水棉12饱满后，可以打开盖16通过出口14对吸水棉12进行更换，保证干燥的正常进行，保证保温仓可以重复使用。防止因为大量的水蒸气，而促使设备外部的金属零件锈蚀，减少设备的使用寿命，对于内部的气体进行干燥，可以使保温仓不影响设备使用寿命，只会提高设备的工作效率。
