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保温结构一体化免拆外模板

2021-02-02 22:08:35

保温结构一体化免拆外模板

  技术领域

  本实用新型涉及保温外模板的技术领域,尤其是涉及保温结构一体化免拆外模板。

  背景技术

  目前保温结构一体化免拆外模板具有结构设计合理,性能稳定,可大量生产等优点,在目前工程施工中,用模板来浇筑墙体,相邻模板内侧浇筑混凝土,待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可以拆除模板,待混凝土强度达到4MPa及以上时才可以在其上吊装楼板,模板来回的拆除减缓了施工效率,免拆外模板在内侧混凝土浇筑后直接与混凝土成为一体,外侧抹上砂浆和混凝土层,形成整体的保温结构。

  现有的可参考公告号为CN206917013U的中国专利,其公开了一种新型保温结构一体化免拆外模板,包括有内而外依次布置的应力保护层、保温层、粘接层、防火构造层和保护层,保护层上固定设置有锚栓,锚栓贯穿所有层,应力保护层和粘接层靠近保温层的侧面均固定设置有卡壁,应力保护层的卡壁的齿尖向上倾斜设置,粘接层上卡壁的齿尖向下倾斜设置,所述卡壁均插嵌在保温层内,解决了模板脱落的问题。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:锚栓从外部直接贯穿上述结构与内部混凝土墙固定连接,外漏的锚栓头影响后续结构安装,且温度通过锚栓完全贯穿保温层,使保温层存在保温漏洞,影响保温层的保温效果。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供保温结构一体化免拆外模板,达到保持保温层整体性,增强保温的效果。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种保温结构一体化免拆外模板,包括由内而外依次布置的内防腐层、保温层、外防腐层和保护层,外防腐层和内防腐层上均设置有多个固定螺栓,固定螺栓贯穿内防腐层或外防腐层与保温层螺纹连接,位于保温层两侧面的固定螺栓均错位设置。

  通过采用上述技术方案,设置在现浇混凝土隔墙体一侧的本装置,内防腐层与现浇混凝土墙壁紧密接触,通过混凝土的固定使墙体两侧的本装置与现浇墙体成为整体,内防腐层保护了保温层不受混凝土酸碱度的腐蚀,外防腐层外部喷淋混凝土形成保护层,保护层和内部现浇墙体配合,增强两者之间的外防腐层和保温层的稳固性,阻碍保温层的自身形变,保护层使保温层不受外部冲击的损害,增强了本装置的安全性;内、外防腐层将保温层夹在其中延缓了保温层的老化,延长了保温层的持续保温效果,增加了保温层的使用寿命,固定螺栓仅贯穿自身所在的内防腐层或外防腐层后与保温层螺纹固定,且位于保温层两侧的固定螺栓为错位设置,并未将保温层贯穿,保持了保温层的整体性,内、外防腐层固定在保温层两侧,进一步阻碍了温度的传递,达到了保持保温层整体性,增强保温的效果。

  本实用新型进一步设置为:所述保温层为聚苯板有机保温材料的保温层。

  通过采用上述技术方案,聚苯板属于有机保温材料,具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好等优点。采用聚苯板后本装置在施工时搬运方便,提升了施工效率,利用自身材质性质进一步加强了保温效果。

  本实用新型进一步设置为:所述外防腐层与保温层之间设置有防火层,防火层上设置有卡块,卡块位于防火层靠近保温层一侧,保温层上开设有卡槽,卡块插嵌在卡槽中。

  通过采用上述技术方案,防火层通过卡块和卡槽的方式与保温层连接,保持了防火层的完整性,避免火源从其他连接方式产生的缝隙中直接引燃保温层,由于聚苯板本身易燃烧,防火层的设置对聚苯板形成的保温层起到了防护的作用,保证了本装置的安全性。

  本实用新型进一步设置为:所述外防腐层和内防腐层侧壁上均开设有多个容纳槽,容纳槽位于固定螺栓固定处,每个固定螺栓均放置在对应容纳槽内,固定螺栓远离保温层一端面与外防腐层或内防腐层远离保温层一侧面平齐。

  通过采用上述技术方案,容纳槽的设置使固定螺栓均能隐藏在容纳槽内部,保证了外防腐层和内防腐层远离保温层一侧的表面没有凸起,使外防腐层和内防腐层远离保温层的一侧均能与后续层结构表面紧密连接,增强了本装置层与层之间的连接性。

  本实用新型进一步设置为:所述内防腐层和外防腐层上均设置有钢筋网片,钢筋网片位于内防腐层和外防腐层开设有容纳槽的侧面上,固定螺栓贯穿钢筋网片。

  通过采用上述技术方案,钢筋网片的设置增强了本装置整体的抗压性,由于聚苯板形成的保温层具有形变系数大的特性,钢筋网片降低了保温层的形变能力,提升了保温的稳定性;钢筋网片的设置增强了外防腐层与保护层的粘接性,以及本装置与内侧现浇混凝土墙体的粘接性,使混凝土在浇筑或喷涂使更好的附着在钢筋网片上,增强了本装置自身以及与现浇混凝土墙体的整体性。

  本实用新型进一步设置为:所述钢筋网片采用软性材质钢筋。

  通过采用上述技术方案,低级别的钢筋型号具有一定延展性,软性材质的钢筋形成的钢筋网片,在固定螺栓螺纹固定外防腐层或内防腐层时,能将部分钢筋网片拉进容纳槽内部,增加了钢筋网片在容纳槽内的接触面积,增强了钢筋网片的固定效果,减小了钢筋网片在容纳槽处留有的间隙,使混凝土浇筑时更加紧密紧实,减少缝隙的存在。

  本实用新型进一步设置为:所述容纳槽开口一端与容纳槽所在侧壁交接处倒角。

  通过采用上述技术方案,容纳槽开口一端与容纳槽所在侧壁交接处倒角,使被固定螺栓固定在容纳槽内部的钢筋网片更加流畅,不存在被容纳槽开口的边角顶起的现象,减少了钢筋网片与容纳槽内部的间隙,增强了本装置的整体紧实性。

  本实用新型进一步设置为:所述固定螺栓与钢筋网片之间设置有密封垫圈。

  通过采用上述技术方案,密封垫圈阻挡了混凝土浇筑时,混凝土浆液通过固定螺栓与内防腐层或外防腐层螺纹连接处的间隙渗透到保温层的现象,增加了内防护层和外防腐层的密封性,提升了两者之间保温层不受混凝土酸碱度腐蚀的安全性。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.固定螺栓仅贯穿自身所在的内防腐层或外防腐层后与保温层螺纹固定,且位于保温层两侧的固定螺栓为错位设置,并未将保温层贯穿,保持了保温层的整体性,保证了本装置层与层连接的同时减少了对保温层的破坏;

  2.防火层的设置减弱了聚苯板形成的保温层带来的易燃烧的性质,利用了聚苯板保温效果好的同时克服了易燃烧造成的本装置的不耐火性,使本装置可安全使用,增大了使用范围;

  3.钢筋网片的设置增强了本装置整体的抗冲击性。

  附图说明

  图1是本实用新型保温结构一体化免拆外模板的整体结构示意图;

  图2是为显示本装置连接方式水平横剖示意图。

  图中,1、内防腐层;2、保温层;3、外防腐层;4、保护层;5、防火层;51、卡块;52、卡槽;6、固定螺栓;61、容纳槽;7、钢筋网片;8、密封垫圈。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型公开的一种保温结构一体化免拆外模板,包括由内而外依次布置的内防腐层1、保温层2、防火层5、外防腐层3和保护层4。将本装置搬运到要浇筑的混凝土墙体位置处,将两个本装置竖直且相互平行固定,固定完毕的两个本装置内防腐层1相正对,在两个本装置之间浇筑混凝土墙体,待混凝土强度达到4MPa及以上时方可在其上吊装楼板,不用拆模增强了施工效率,使本墙体具备了保温性能。

  参照图1和图2,本装置整体呈矩形板状结构,内防腐层1上开设有四个容纳槽61,容纳槽61位于四角处,容纳槽61开口一端与容纳槽61所在侧壁交接处进行倒角,内防腐层1靠近现浇混凝土墙体一侧设置有钢筋网片7,容纳槽61内部设置有固定螺栓6,固定螺栓6将钢筋网片7螺纹固定在内防腐层1上,固定螺栓6与钢筋网片7之间设置有密封垫圈8,固定螺栓6贯穿内防腐层1与保温层2螺纹连接,通过固定螺栓6将钢筋网片7、内防腐层1和保温层2连接呈一个整体,钢筋网片7增强了内防腐层1与现浇混凝土墙体的粘接性,使大量混凝土与钢筋网片7挂接增强了固定效果,密封垫圈8加强了固定螺栓6的紧固效果,增强了固定螺栓6与本装置的整体紧固效果,使保温层2不被混凝土的酸碱性侵蚀,保证了保温层2的稳定存在。

  参照图1和图2,保温层2本身采用聚苯板,聚苯板属于有机保温材料,具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好等优点。保温层2靠近防火层5一侧开设有卡槽52,防火层5靠近保温层2一侧固定设置有卡块51,卡块51和卡槽52均为T型状,卡槽52在本实施例中竖直开设,且两端贯通保温层2,防火层5从保温层2顶部将卡块51插嵌在卡槽52中,完成防火层5与保温层2榫卯方式的连接,不借用其他连接方式,不破坏防火层5整体性,达到对保温层2防火的效果,克服保温层2采用聚苯板带来的易燃特性。

  参照图1和图2,外防腐层3远离防火层5一侧开设有同规格多个容纳槽61,容纳槽61内均放置有相同固定螺栓6,外防腐层3靠近保护层4一侧设置有相同钢筋网片7,钢筋网片7均采用低等级钢筋,使钢筋网片7具有延展性和柔软性,固定螺栓6上套嵌有同规格密封垫圈8,固定螺栓6套嵌密封垫圈8后将钢筋网片7固定在外防腐层3上,固定螺栓6贯穿外防腐层3与防火层5螺纹连接,外防腐层3上的固定螺栓6与内防腐层1上的固定螺栓6设置位置错位设置,避免因螺栓过长而导致两侧螺栓靠近保温层2一端抵接,从而破坏保温层2整体性。外防腐层3使热量流失的速度变缓,进一步增强了本装置的保温性能,外防腐层3上的钢筋网片7和内防腐层1上的钢筋网片7增强了本装置的整体性和整体抗冲击能力,当冲击来临时,钢筋网片7本身能承担部分冲击力,本装置内部结构被冲散后钢筋网片7依旧能将本装置保持相对完整性,延缓了本装置的失效时间。

  参照图1和图2,保护层4为现场施工时,直接对位于外防腐层3上的钢筋网片7喷射混凝土而形成的保护层4,也可跟随本装置其它层在出厂时直接预制而成,具体施工成本及效率根据实际情况而定。钢筋网片7增强了保护层4与外防腐层3的粘接性,保护层4为本装置提供了一定程度的抗冲击能力,当外部冲击来临时,保护层4首先承受冲击力,为本装置内部结构减缓了冲击力,提升了本装置内部结构的安全性。

  本实施例的实施原理为:防火层5通过卡块51和卡槽52的插嵌完成与保温层2的固定连接,通过固定螺栓6完成外防腐层3、内防腐层1以及两层钢筋网片7与保温层2的固定,保护层4可通过向钢筋网片7上喷淋混凝土形成一层保护层4,将本装置搬运到要浇筑的混凝土墙体处,竖直固定本装置,将两个本装置内防腐层1相正对设置,固定完毕后向两个本装置之间浇筑混凝土,待混凝土强度达到4MPa及以上时方可在其上吊装楼板,此时混凝土墙体浇筑完毕,本装置与混凝土墙体形成一个整体。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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