用于连接铝模墙板与背楞的结构
技术领域
本实用新型主要涉及一种用于连接铝模墙板与背楞的结构，它主要涉及建筑工程主体施工的铝模墙板施工，使用该结构实现墙板与背楞之间紧密贴合。
背景技术
在现代的建筑施工过程中，铝合金模板体系以施工周期短，可周转次数高、施工方便、高稳定性、高承载力、节省抹灰费用、回收价值高节能减排等优点被广泛采用，成为建筑业发展必然趋势。通常，铝合金模板墙板的密贴调整方式为：墙板矗立后，安装背楞，穿对拉螺杆，用斜撑反复调节背楞以达到调节墙板垂直度目的，背楞被斜撑调整到位后，有些模板与背楞之间不密贴，这就导致这些墙板不垂直，拧紧对拉螺杆也无法将其垂直度调整到位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，现提供一种用于连接铝模墙板与背楞的结构，用于解决现代建筑在施工过程中，铝合金模板体系安装到位后，安装背楞时，模板背楞被斜撑调整到位后，铝幕墙板与背楞存在有间隔和贴合不紧密的情况，使用该结构使不密贴的模板墙板与背楞紧贴。
实现上述目的的技术方案是：
一种用于连接铝模墙板与背楞的结构，所述背楞设于所述铝模墙板的背部，所述铝模墙板设有边框，其特征在于，所述结构包括：
开设于所述背楞上的贯穿孔，所述贯穿孔对应所述边框的位置设置；
开设于所述边框上的销钉孔，所述销钉孔对应所述贯穿孔设置；
穿置于所述贯穿孔内的螺杆，所述螺杆靠近所述铝模墙板的端部从所述贯穿孔伸出形成连接端部，远离所述铝模墙板的端部位于所述背楞的外侧形成紧固端部；
固设于所述连接端部的销钉，所述销钉从对应的所述销钉孔穿过，且穿过所述销钉孔的部分上开设有连接孔；
插入所述连接孔内的销片，通过所述销片紧固连接所述销钉与所述铝模墙板；以及
螺合连接于所述紧固端部的螺母，拧紧所述螺母以使得所述螺母紧贴于所述背楞并将所述背楞压紧于所述铝模墙板上。
本实用新型的有益效果是：使用该结构使不密贴的模板与背楞紧贴。结构简单易制，使用非常方便，有效提高铝合金墙板安装垂直度精度。减少了工作量，提升了工作效率，提供了方便。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于,所述贯穿孔为一圆形孔。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于，还包括套设于所述螺杆的垫片，所述垫片置于所述螺母和所述背楞之间。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于，所述销片为楔形。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于，所述螺杆有部分紧贴于所述边框。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于，所述销钉与所述连接端部焊接固定。
本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的进一步改进在于，所述连接孔为长方形孔。
附图说明
图1为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的立体图；
图2为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的螺杆零件图；
图3为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的螺母零件俯视图；
图4为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的螺母零件主视图；
图5为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的垫片零件主视图；
图6为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的垫片零件俯视图；
图7为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的销片零件主视图；
图8为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的销片零件侧视图；
图9为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的销钉零件主视图；
图10为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的销钉零件俯视图；
图11为本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的工作状态示意图；
附图标记说明：
20、螺杆；201、贯穿孔；202、连接孔；203、通孔；204、销钉孔；21、螺母；22、垫片；23、销片；24、销钉；30、铝模墙板；31、背楞；34、边框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图11所示，本实用新型提供一种用于连接铝模墙板与背楞的结构，本实用新型在使用的过程中，用于解决铝模板墙板矗立后，安装背楞，穿对拉螺杆，用斜撑反复调节背楞以达到调节墙板垂直度目的，背楞被斜撑调整到位后，有些铝模墙板与背楞之间不密贴，拧紧对拉螺杆也无法将其铝模墙板与背楞之间缝隙密调整贴等问题。其原理是依托铝模板墙板体系，设立安装背楞，通过斜撑反复调节背楞，背楞被斜撑调整到位于铝模墙板背面，将调整后的背楞与铝模墙板使用本结构固定连接，保证了铝模墙板与背楞之间紧密贴合，使浇筑出的墙板质量可靠，提升了工作效率，提供了方便。
参阅图1，显示了本实用新型一种用于连接铝模墙板与背楞的结构的立体图。参阅图2，显示了本实用新型用于连接铝模墙板与背楞的结构的螺杆零件图，下面结合图1和图2，对本实用新型提供的一种用于连接铝模墙板与背楞的结构进行说明。
如图1、图2所示，本实用新型一种用于连接铝模墙板与背楞的结构包括贯穿孔201、销钉孔204、螺杆20、销钉24、销片23以及螺母21；其中的贯穿孔201设于背楞31上，所述贯穿孔201为圆形孔，所述贯穿孔201对应边框34的位置设置，所述边框34上设有一销钉孔204，所述销钉孔204对应所述贯穿孔201设置，所述螺杆20穿置于所述贯穿孔201，所述螺杆20靠近所述铝模墙板30的端部从所述贯穿孔201伸出部分形成连接端部，远离所述铝模墙板30的端部位于所述背楞31的外侧形成紧固端部。
如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型一种用于连接铝模墙板与背楞的结构包括一固设于所述连接端部的销钉24，所述销钉24与所述连接端部焊接固定，所述销钉24从对应的所述销钉孔204穿过，且穿过所述销钉孔204的部分上开设有连接孔202，所述连接孔202位长方形孔；插入所述连接孔202内的销片23，所述销片23为楔形，通过所述销片23紧固连接所述销钉24与所述铝模墙板30。所述螺母21螺合连接于所述紧固端部，本实用新型一种用于连接铝模墙板与背楞的结构还包括垫片22，所述垫片22置于所述螺母21和所述背楞31之间，通过所述垫片22上开有一通孔203套入所述螺杆20，拧紧所述螺母21以使得所述螺母21紧贴于所述垫片22和所述背楞31并将所述背楞31压紧于所述铝模墙板30上。
因在铝模板墙板拼装时候，背楞被斜撑调整到位后，有些模板墙板与背楞之间贴合不紧密，造成在浇筑墙体时，铝模板出现细微偏差，使用该装置使模板墙板与背楞紧贴，保证了工程质量，提高了工作效率。
在本实用新型的一种具体实施方式中，本装置如图1、图4和图5所示。
较佳地，销片可为钢片，选用边长70mm、7mm和24厚度为3mm的钢片，销片的各个角部进行R1.5修整，方便插拔。
较佳地，销钉可为圆锥形钢钉，选用直径26mm，R1.5，厚度为8mm的钢环作为焊接部分，销钉前部为锥形，选用口部直接为12mm，尾部直接为16mm，长度为50mm的钢钉，其中锥度部分长度为25mm，尾部长度为25mm，在距离钢钉头部16mm处开设长方形孔，长方形孔的宽度为5mm，长度为22.5mm。
较佳地，垫片可为方形。
在本实用新型的一种具体实施方式中，将预先定制好的螺杆与销钉进行焊接，在设置好的铝模墙板上用斜撑将背楞顶撑到铝模板墙板背部，将焊接好的螺杆未焊接端穿入背楞所开设的贯穿孔内，另一端带有焊接好的销钉端，销钉头部穿入铝模墙板的销钉孔，将垫片和螺母依次装入螺杆未焊接端，并与顶撑好的背楞旋紧固定，焊接端穿入销钉孔的销钉，将楔形销片楔入销钉上所开设的长方形连接孔内并楔紧，根据螺母与背楞的旋紧和销片的销紧，将铝模墙板与顶撑到位的背楞固定为整体，保证铝模板墙板垂直，来保证浇筑后的墙体的垂直度。
在本实用新型的另一种具体实施方式中，焊接端的固定方式可以是设置带有开孔的销钉，然后用楔形销片进行销紧，同样的也可使用其他固定方式进行固定。比如旋拧式固定，焊接端通过焊接一带有螺纹或其他旋转方式的杆，配合一可自由旋转的旋转件，通过旋转方式，旋转件的最大尺寸大于销钉孔的尺寸。先将与螺杆焊接好的带有一杆的部分穿入销钉孔，在穿过部分装入一旋转件，通过旋转方式阻挡住销钉孔，进行固定，同样可达到类似效果。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
