一种雷亚架的钢架连接结构
技术领域
本实用新型涉及脚手架设备领域，特别是指一种雷亚架的钢架连接结构。
背景技术
雷亚架，因为该脚手架的基本原理是由德国LAYHER(雷亚)公司发明，也被业内人士称为"雷亚架"，主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。雷亚架主要采用铸钢或冲压轮盘焊接在立柱上，横杆通过横杆头与立柱上的轮盘进行联接，通过销钉进行固定，而采用销钉进行固定的方式，需要对连接钢管的端部和中间连接件进行打孔，无形中破坏了钢管的结构，使得其端部最大承载力降低，当遇到大风、或者雷亚架长时间承载重物时，其端部的打孔处易产生裂纹甚至发生断裂，造成安全隐患；而且雷亚架拆装运输时，往往需要携带大量的销钉配件，不但携带不方便，而且销钉由于体积小、携带量大，施工现场工件多，场地杂乱，当销钉意外少量丢失时也不易被发现，造成施工时因缺少销钉而延误工期。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的雷亚架的连接钢管需在端部进行打孔造成端部结构受到破坏后承载力降低的问题，本实用新型提出了一种雷亚架的钢架连接结构。
本实用新型的技术方案是：一种雷亚架的钢架连接结构，包括中间连接构件、三角头边角连接构件和用于连接的钢管头部；三角头边角连接构件主要由三根尾部互相垂直固定连接的接头管构成；中间连接构件主要有若干根尾部互相垂直固定连接的接头管构成；接头管包括至少两个卡环，每个卡环的后部固定连接一根通管，其中位于中间部位的卡环与前后两侧的通管均固定连接；卡环的内壁上等距设有至少两个卡槽，位于后方的卡环上的卡槽与前方卡环的卡槽错位设置；通管的内径大于或等于卡环的内径和卡槽深度之和；钢管头部上设有与卡槽对应配合的卡块。
所述中间连接构件包括六接头中间连接构件和五接头中间连接构件I。
所述六接头中间连接构件主要由六根尾部互相固定连接的接头管构成；其中四根接头管尾部互相垂直连接形成十字形平面结构，剩余的接头管分别与形成十字形平面结构的四根接头管上下空间垂直固定连接，六接头中间连接构件的端部连线构成六芒星空间结构。
所述五接头中间连接构件I主要由五根尾部互相固定连接的接头管构成；其中三根接头管尾部互相连接形成等角三叉杆平面结构，剩余的接头管分别与成三叉杆平面结构的三根接头管上下空间垂直固定连接，五接头中间连接构件I 的端部连线构成五芒星空间结构。
所述五接头中间连接构件II主要由五根尾部互相固定连接的接头管构成；其中四根接头管尾部互相连接形成十字型平面结构，剩余一根接头管与成十字型平面结构四根接头管空间垂直固定连接。
所述卡环的内壁上等距设置2～5个卡槽。
所述卡环和通管为一体成型结构。
所述钢管头部上设有一组卡块I和一组卡块II，卡块I和卡块II的结构相同，卡块I和卡块II与卡槽配合，卡块I的数量、卡块II的数量均与一个卡环上的卡槽的数量相同；卡块I和卡块II前后错位设置。
本实用新型的优点：本实用新型把钢管头部与中间连接构件、三角头边角连接构件的接头管进行活动插接配合，在接头管内设置多个卡环，在每个卡环上设置一组卡槽，前后卡环上的卡槽错位，使得钢管头部的卡块通过前方的卡槽后，需旋转一定的角度后，再次通过后方的错位的卡槽，多个错位的卡槽配合凸出的卡环，用于阻挡钢管头部，防止其轻易地脱出接头管。本实用新型相对于原有雷亚架，携带工件较少，具有易携带、易组装、易拆卸的优势，相对于在连接钢管的端部和连接件上打孔，使得钢管端部的结构未发生改变，避免了雷亚架当遇到大风、或者雷亚架长时间承载重物时，其钢管端部的打孔处产生裂纹甚至发生断裂，造成安全隐患；同时省去了携带销钉的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的六接头中间连接构件的结构示意图；
图2为本实用新型的五接头中间连接构件I的结构示意图；
图3为本实用新型的三接头边角连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型的单个接头管的结构爆炸图；
图5为本实用新型的单个接头管的内部剖视图；
图6为本实用新型的五接头中间连接构件II的结构示意图；
图中，1、六接头中间连接构件，2、接头管，3、卡环，301、卡槽，4、通管，5、钢管头部，6、卡块I，7、卡块II，8、五接头中间连接构件I，9、三接头边角连接构件，10、五接头中间连接构件II。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种雷亚架的钢架连接结构，包括六接头中间连接构件1、五接头中间连接构件I8、三角头边角连接构件9、五接头中间连接构件II10和用于连接的钢管头部5。如图1所示，六接头中间连接构件1主要由六根尾部互相固定连接的接头管2构成；其中四根接头管2尾部互相垂直连接形成十字形平面结构，剩余的接头管2分别与形成十字形平面结构的四根接头管2上下空间垂直固定连接，六接头中间连接构件1的端部连线构成六芒星空间结构。
如图2所示，五接头中间连接构件I8主要由五根尾部互相固定连接的接头管2构成；其中三根接头管2尾部互相连接形成等角三叉杆平面结构，剩余的接头管2分别与成三叉杆平面结构的三根接头管2上下空间垂直固定连接，五接头中间连接构件I8的端部连线构成五芒星空间结构。
如图3所示，三角头边角连接构件9主要由三根尾部互相垂直固定连接的接头管2构成；中间连接构件主要有若干根尾部互相垂直固定连接的接头管2 构成。
如图6所示，五接头中间连接构件II10主要由五根尾部互相固定连接的接头管2构成；其中四根接头管2尾部互相连接形成十字型平面结构，剩余一根接头管2与成十字型平面结构四根接头管2空间垂直固定连接。
如图4所示，接头管2包括两个卡环3(卡环3的数量可为2个或3个，不宜设置为1个，因为1个卡环的阻挡效果较差，也不宜设置太多造成安装时卡块对位麻烦)，如图5所示，每个卡环3的后部固定连接一根通管4，卡环3和通管4为一体成型结构。其中位于中间部位的卡环3与前后两侧的通管4均固定连接；卡环3的内壁上等距可设置2～5个卡槽301，本实施例中卡环3的卡槽 301设置两个卡槽301。位于后方的卡环3上的卡槽301与前方卡环3的卡槽301 错位设置；通管4的内径大于或等于卡环3的内径和卡槽301深度之和；卡环3 和通管4为一体成型结构。
钢管头部5上设有一组卡块I6和一组卡块II7，卡块I6和卡块II7的结构相同，卡块I6和卡块II7与卡槽301配合，卡块I6的数量、卡块II7的数量均与一个卡环3上的卡槽301的数量相同；卡块I6和卡块II7前后错位设置。
实际使用时，雷亚架可选用采用六接头中间连接构件1、三角头边角连接构件9、五接头中间连接构件II10和用于连接的钢管头部5这四部分构成方方正正结构。当雷亚架承载的屋里总重量较小时，也可酌情采用五接头中间连接构件 I8代替一部分六接头中间连接构件1使用，用于节省施工材料。
使用原理：本实用新型把钢管头部与中间连接构件、三角头边角连接构件的接头管进行活动插接配合，在接头管内设置多个卡环，在每个卡环上设置一组卡槽，前后卡环上的卡槽错位，使得钢管头部的卡块通过前方的卡槽后，需旋转一定的角度后，再次通过后方的错位的卡槽，多个错位的卡槽配合凸出的卡环，用于阻挡钢管头部，防止其轻易地脱出接头管。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
