砌筑砂浆快速布料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及砌筑砂浆快速布料装置。
背景技术
在工程施工中，砌筑施工经常需要砂浆抹灰、布料，如果按照传统砌筑施工，砌墙采用单面挂线法，几个人同时砌筑共用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧使之平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，通顺平直，工序较为复杂，质量控制不易。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种砌筑砂浆快速布料装置，以解决砂浆抹灰工序复杂、效率低、质量控制不易的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种砌筑砂浆快速布料装置，其包括主框体和行走结构；所述主框体包括两个侧壁、底壁和顶壁；
两个所述侧壁分别沿竖向设置，并彼此间隔相对设置，且两者之间的间距大于待布料的墙体的厚度；两个所述侧壁的内侧分别连接有刮浆片，所述刮浆片沿竖向设置，所述刮浆片以其前边可转动地连接于所述侧壁的内侧面；所述刮浆片被一端抵顶于所述侧壁的弹性件弹性地压向两侧壁的对称面方向；
所述底壁连接于两个所述侧壁之间；所述底壁为厚度从后到前逐渐变窄的三角形；且所述底壁的下表面为沿水平方向的水平面、上表面为斜面；所述底壁的前端位于所述侧壁的长度方向的中间位置；
所述顶壁连接于两个所述侧壁之间，并位于所述底壁上方；所述顶壁包括沿所述侧壁的长度方向上连接的前壁段和后壁段；所述后壁段间隔地位于所述底壁前部分的正上方，并和所述底壁的上表面之间限定砂浆供应通道；所述前壁段和两个所述侧壁共同围成朝下开口的落砂浆室；所述砂浆供应通道连通所述落砂浆室；
所述行走结构位于所述底壁的下表面的下方；所述行走结构包括多个分别沿各侧壁的长向分布并分别连接于各所述侧壁的行走轮组件；所述行走轮组件包括轮杆和行走轮；所述轮杆一端连接于所述侧壁，另一端伸入两侧壁之间，所述行走轮连接于所述轮杆的位于两侧壁之间的一端，且滚动方向沿所述侧壁的长度方向。
本方案中的砌筑砂浆快速布料装置使用时，将该装置置于待布设砂浆的墙体上，且使两侧的行走结构的行走轮夹于墙体两侧面的上边缘；然后通过砂浆供应通道注入砂浆，砂浆沿砂浆供应通道斜向下落入落砂浆室，并覆盖于墙体上表面；推动本装置向前移动（落砂浆室所在一端为前端），高于底壁的下表面的砂浆被三角形的底壁的上表面刮下并随装置一起向前，同时墙体两侧多余的砂浆被刮浆片刮走，如此便在墙体上流下一层确定厚度的砂浆层，其厚度等于底壁的下表面和墙体的上表面之间的距离。
本方案中，通过对底壁和顶壁的对应表面的设置，使得砂浆供料、落砂和砂浆厚度控制、两侧多余砂浆处理一步完成，大大提高了砂浆布料的速度和质量，适于工业实用。
在一种实施方式中：
所述后壁段的下表面为和所述底壁的上表面相对的斜面，且两者的后端限定用于通入砂浆的砂浆入口。
在一种实施方式中：
所述后壁段和所述底壁之间限定的砂浆供应通道的高度从后到前逐渐变小。
在一种实施方式中：
所述前壁段的上表面、所述后壁段的上表面和所述侧壁的顶面共面。
在一种实施方式中：
所述刮浆片的上边位于所述底壁的下表面之上、所述刮浆片的下边位于所述行走轮的上表面之下。
在一种实施方式中：
所述侧壁上固定安装有沿竖向间隔的固定座和可转动地配合于所述固定座之间的转轴件，所述刮浆片的前边连接于所述转轴件；
所述弹性件为穿设于所述转轴件上的扭簧，以对所述刮浆片施加弹性力。
在一种实施方式中：
设置在两个所述侧壁上的行走轮组件一一对应。
在一种实施方式中：
所述主框体上连接有手柄；所述手柄包括分别连接于两个所述侧壁且沿竖向向上延伸的竖杆和连接于两个所述竖杆上端之间的横杆；所述横杆间隔地位于所述顶壁之上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1中示出了本实用新型实施例中的砌筑砂浆快速布料装置的正视图；
图2中示出了本实用新型实施例中的砌筑砂浆快速布料装置的侧视图；
图3中示出了本实用新型实施例中的砌筑砂浆快速布料装置的俯视图；
图4为图1沿A-A线的剖视图；
图5中示出了本实用新型实施例中的行走结构和侧壁的另一种连接方式的示意图；
图6为图5中的行走轮组件的结构示意图。
图标：10-砌筑砂浆快速布料装置；11-主框体；12-行走结构；13-侧壁；14-底壁；15-顶壁；16-弹性件；17-尖端；18-底壁的下表面；19-底壁的上表面；20-前壁段；21-后壁段；22-砂浆供应通道；23-落砂浆室；24-后壁段的下表面；25-砂浆入口；26-行走轮组件；27-轮杆；28-行走轮；29-手柄；30-竖杆；31-横杆；32-刮浆片；33-前边；34-上边；35-下边；36-固定座；37-转轴件；38-条形槽；39-直径较小的圆弧；40-直径较大的圆弧；41-卡扣结构；42-锥形杆；Y1-长度方向。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参见图1-图4，本实施例提出一种砌筑砂浆快速布料装置10，其包括主框体11和行走结构12。
主框体11包括两个侧壁13、底壁14和顶壁15。两个侧壁13分别沿竖向设置，并彼此间隔相对设置，且两者之间的间距大于待布料墙体的厚度；两个侧壁13的内侧分别连接有刮浆片32，刮浆片32沿竖向设置，刮浆片32以其前边33可转动地连接于侧壁13的内侧面；刮浆片32被一端抵顶于侧壁13的弹性件16弹性地压向两侧壁13的对称面方向；底壁14连接于两个侧壁13之间；底壁14为厚度从后到前逐渐变窄的三角形，三角形的前端为尖端17；且底壁14的下表面18为沿水平方向的水平面、上表面19为斜面；底壁14的前端（即其尖端17所在一端）位于侧壁13的长度方向的中间位置。
顶壁15连接于两个侧壁13之间，并位于底壁14上方；顶壁15包括沿侧壁13的长度方向Y1上连接的前壁段20和后壁段21；后壁段21间隔地位于底壁14前部分的正上方，并和底壁14的上表面19之间限定砂浆供应通道22；前壁段20和两个侧壁13共同围成朝下开口的落砂浆室23；砂浆供应通道22连通落砂浆室23；可选地，后壁段21的下表面24为和底壁14的上表面19相对的斜面，且两者的后端限定用于通入砂浆的砂浆入口25。本实施例中，后壁段21和底壁14之间限定的砂浆供应通道22的高度从后到前逐渐变小。实现该高度变小的方法可以是，设置顶壁15的后壁段21的下表面的倾斜角度大于底壁14的上表面19的倾斜角度，该设置可以使得砂浆在出口处有较大的挤出压力，降低砂浆应粘性而不易落下的问下。本实施例中，前壁段20的上表面19、后壁段21的上表面19和侧壁13的顶面共面。
行走结构12位于底壁14的下表面18的下方；行走结构包括分别连接于两侧壁的行走轮组件，例如，行走结构12包括多个分别沿各侧壁13的长向分布并分别连接于各侧壁13的行走轮组件26；行走轮组件26包括轮杆27和行走轮28；其中，轮杆包括轴向连接的杆段和连接段；所述行走轮可转动地连接于所述轮杆的连接段，且滚动方向沿所述侧板的长度方向；所述轮杆垂直于所述侧板，并通过其杆段连接于所述侧壁。
轮杆27一端连接于侧壁13，另一端伸入两侧壁13之间，行走轮28连接于轮杆27的位于两侧壁13之间的一端，且滚动方向沿侧壁13的长度方向。可选地，本实施例中设置在两个侧壁13上的行走轮组件26一一对应。
本方案中的砌筑砂浆快速布料装置10使用时，将该装置置于待布设砂浆的墙体上，且使两侧的行走结构12的行走轮28夹于墙体两侧面的上缘；然后通过砂浆供应通道22注入砂浆，砂浆沿砂浆供应通道22斜向下落入落砂浆室23，并覆盖于墙体上表面19；推动本装置向前移动（本实施例中，落砂浆室23所在一端为前端，亦为布料时装置前进的方向），高于底壁14的下表面的砂浆被三角形的底壁14的上表面19刮下并随装置一起向前，且由于底壁14设置为下表面平面、上表面19斜面的三角形结构，其前端的尖端17能够方便地刮下过高的砂浆并使这些砂浆在底壁14的上表面19随装置一起前移，并在自重及顶壁15的下表面的挤压作用下，随着前移过程而落入尚未铺设砂浆的墙体上表面19表面，直至布料完成；同时墙体两侧多余的砂浆被刮浆片32刮走，如此便在墙体上流下一层确定厚度的砂浆层，其厚度等于底壁14的下表面和墙体的上表面19之间的距离。对于一般情况，该厚度为10cm。当然，该厚度可通过调节底壁14的下表面和行走轮28所在水平面之间的竖向距离来控制。调节方法包括把行走轮28设置地较靠下/靠上，或者是调节行走轮28在墙体侧面的配合位置。
本实施例中，为方便移动本装置，主框体上连接有手柄29；手柄29包括分别连接于两个侧壁13且沿竖向向上延伸的竖杆30和连接于两个竖杆30上端之间的横杆31；横杆31间隔地位于顶壁15之上。使用时可通过握持横杆31来对装置施力。
本方案中，通过对底壁14和顶壁15的对应表面的设置，使得砂浆供料、落砂和砂浆厚度控制、两侧多余砂浆处理一步完成，大大提高了砂浆布料的速度和质量，适于工业实用。
本实施例中，刮浆片32的上边34位于底壁14的下表面之上、刮浆片32的下边35位于行走轮28的上表面之下，以覆盖砂浆厚度方向的范围，确保侧向刮浆充分。可选地，侧壁13上固定安装有沿竖向间隔的固定座36和可转动地配合于固定座36之间的转轴件37，刮浆片32的前边33连接于转轴件37；弹性件16为穿设于转轴件37上的扭簧，以对刮浆片32施加弹性力。如此，在本装置安装于墙体上时，刮浆片32能够弹性地压合于墙体两侧，以便移动和刮浆。
本实施例中，行走结构12可设置为和侧壁13固定连接，也可设置为可拆卸连接。固定连接的方式可以是现有的焊接、螺纹连接等。
本实施例还提供行走结构12和侧壁13连接方式的另一种可选的实施方式。参见图5和图6，该实施方式中，在侧壁13上开设沿其长度方向依次分布的条形槽38，该条形槽38沿侧壁13的长向延伸，且其槽宽沿侧壁13的长向逐渐变化，使得条形槽38的一端为直径较小的圆弧39，另一端为直径较大的圆弧40。在两端的圆弧处分别设置能够固定轮杆27的卡扣结构41。轮杆27设置为沿轴向直径渐变的锥形杆42，并能够通过其截面适配条形槽38直径较小端或直径较大端处连接于侧壁13，来调节轮杆27上的行走轮28伸入侧壁13的距离，进而使行走轮28能够适配不同厚度的墙体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
