一种吊洞支撑加固模板
技术领域
本实用新型涉及建筑物主体结构工程领域，尤其涉及一种吊洞支撑加固模板。
背景技术
预留洞吊模刚推向市场即以它的方便实用性和给建筑、安装承包商带来的现实经济效益，迅速受到建筑、建材市场和广大建筑承包商的欢迎和肯定，近年来，我国的城乡基本建设和房地产开发呈直线上升的趋势，众多建筑施工、建筑安装企业为了降低生产成本，提高工效，提高施工质量和施工进度，提升自身的市场竞争力，正四处急于寻求新的施工工艺和配套产品，来替代陈旧粗糙的施工方法，以达到节省人工、材料开支，并提高施工质量，加快施工进度的目的，据建设部门统计，我国省会城市在建工程的数量,常年保持在5000个以上，地级城市在建工程数量常年在2500个左右，县、市级城市在1000个左右，以一栋15层4单元的楼房为例,平均每户有10个预留洞口,该工程约有1200个预留洞口需要封堵,市场用量庞大，一个地级城市每年的需求量在百万套预留洞吊模以上。
目前建筑主体结构施工预留的放线孔，材料传料孔，混凝土输送泵管的洞口都需要二次浇注，浇注时模板支撑往往是用铁丝或者搭设钢管支撑架，前者加固不稳会导致漏浆，成型后的顶板有飞边，还需要继续打磨，后者需要搭设钢管支撑架费时费工，为了解决这个问题，我们提出了一种吊洞支撑加固模板。
实用新型内容
本实用新型提出的一种吊洞支撑加固模板，解决了浇注混凝土时铁丝加固不牢固导致的漏浆和搭设支撑架浪费工时的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种吊洞支撑加固模板，包括混凝土楼板，所述混凝土楼板上端设置有对称的支撑块，且所述支撑块顶端水平放置有双钢管，所述混凝土楼板底端设置有支撑模板，且所述支撑模板顶端设置有PVC套管，所述PVC套管内部设置有对拉螺栓，且所述对拉螺栓贯穿支撑模板底端至其外部，所述支撑模板的底端设置有模板支撑架，且所述模板支撑架套接于对拉螺栓一端，所述模板支撑架下方设置有第一螺母和第二螺母，所述对拉螺栓远离支撑模板的一端设置有蝴蝶扣，所述蝴蝶扣顶端设置有第三螺母和第四螺母，所述混凝土楼板传料孔位置预留设置有连接钢筋。
优选的，所述第一螺母和第三螺母直径均大于第二螺母和第四螺母，且所述第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母均与对拉螺栓转动安装。
优选的，所述PVC套管远离支撑模板的一端贯穿至双钢管空隙中间。
优选的，所述混凝土楼板的传料孔边缘成度斜坡设置，且其边缘标记有第一次浇注的高度。
优选的，所述蝴蝶扣与双钢管匹配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过混凝土楼板的斜坡边缘标记有第一次浇注的高度，避免了第一次浇注时混凝土浇注过多或过少。
2、通过将PVC套管一端固定在双钢管空隙间，另一端设置在支撑模板顶端，避免PVC套管移动导致支撑模板倾斜不稳定，同时通过PVC套管内部设置有对拉螺栓，对拉螺栓上端设置有蝴蝶扣，蝴蝶扣与双钢管匹配，拧紧第三螺母和第四螺母，将蝴蝶扣和双钢管固定，避免双钢管脱离分开；
3、通过对拉螺栓靠近支撑模板的一端设置转动安装有第一螺母、第二螺母和模板支撑架，且通过将第一螺母和第二螺母拧紧，将模板支撑架夹紧，模板支撑架被夹紧将支撑模板固定夹紧在混凝土楼板下，避免了浇注的时候混凝土发生漏浆；
4、通过将对拉螺栓设置在PVC套管内部，吊洞浇注完成后，松开第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母，将对拉螺栓取出，切除多余的PVC管道即可，避免了对拉螺栓被混凝土浇注，导致支撑模板难以取下的问题，节省了大量的人力和时间。
综上所述，该装置不仅能避免浇注过程中因模板固定不牢发生漏浆，而且结构简单易操作省时省力，解决了浇注混凝土时铁丝加固不牢固导致的漏浆和搭设支撑架浪费工时的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号：1混凝土楼板、2支撑块、3双钢管、4支撑模板、5PVC套管、6对拉螺栓、7模板支撑架、8第一螺母、9第二螺母、10蝴蝶扣、11第三螺母、12第四螺母、13连接钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种吊洞支撑加固模板，包括混凝土楼板1，混凝土楼板1上端设置有对称的支撑块2，且所述支撑块2顶端水平放置有双钢管3，所述混凝土楼板1底端设置有支撑模板4，且所述支撑模板4顶端设置有PVC套管5，所述PVC套管5内部设置有对拉螺栓6，且所述对拉螺栓6贯穿支撑模板4底端至其外部，所述支撑模板4的底端设置有模板支撑架7，且所述模板支撑架7套接于对拉螺栓6一端，所述模板支撑架7下方设置有第一螺母8和第二螺母9，所述对拉螺栓6远离支撑模板4的一端设置有蝴蝶扣10，所述蝴蝶扣10顶端设置有第三螺母11和第四螺母12，所述混凝土楼板1传料孔位置预留设置有连接钢筋13，所述第一螺母8和第三螺母11直径均大于第二螺母9和第四螺母12，且所述第一螺母8、第二螺母9、第三螺母11和第四螺母12均与对拉螺栓6转动安装，所述PVC套管5远离支撑模板4的一端贯穿至双钢管3空隙中间，所述混凝土楼板1的传料孔边缘成45度斜坡设置，且其边缘标记有第一次浇注的高度，所述蝴蝶扣10与双钢管3匹配。
工作原理：首先将支撑块2放到传料孔两端，再将双钢管3平放到支撑块2上，在双钢管3顶端中间位置放上蝴蝶扣10，防止双钢管3滚落到地上，再将对拉螺栓6一端通过蝴蝶扣10旋转下移穿过双钢管3中间空隙到混凝土楼板1以下位置，在对拉螺栓6上的蝴蝶扣10上方拧上第三螺母11和第四螺母12，再到楼下先将PVC套管5套接到对拉螺栓6外部，再将对拉螺栓6下端贯穿支撑模板4，将模板支撑架7安装在支撑模板4下端，通过第一螺母8和第二螺母9拧紧给对拉螺栓6向下的一个力，对拉螺栓6向下移动带动蝴蝶扣10、第三螺母11和第四螺母12下移，蝴蝶扣10受双钢管3拦截无法下移，第三螺母11和第四螺母12向下挤压蝴蝶扣10，将蝴蝶扣10牢牢与双钢管3固定住，同时第三螺母11和第四螺母12均无法下移，继续拧动第一螺母8和第二螺母9将模板支撑架7夹紧，模板支撑架7夹紧有一个向上的力推动支撑模板4紧贴混凝土楼板1加以固定，将传料孔堵住，根据传料孔边缘标记的高度浇注即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
