一种H型钢连接装置
技术领域
本实用新型属于H型钢结构技术领域，尤其涉及一种H型钢连接装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机器构件。H型钢因其出色的力学性能在建筑领域中得到广泛运用，尤其是充当建筑结构中的横梁。H型钢梁虽然力学性能优异，但其重量过大的特点也往往给安装带来困难。以传统的安装方式，建筑工人往往采用起重设备对钢梁进行直接吊装，但由于起重设备的操作精度以及钢缆的弹性伸缩等各方面的影响，钢梁在吊装过程中经常会出现待安装梁与现有固定结构之间发生碰撞的情况，对结构造成一定程度的损坏。不仅如此，由于控制精度达不到预定效果，待安装钢梁与现有固定结构间的螺纹孔的对接也无法实现精准控制，往往需要进行人力调节。
实用新型内容
本实用新型提供一种H型钢连接装置，旨在解决不同尺寸的H型钢连接的问题。
本实用新型所述的一种H型钢连接装置，其特征在于，包括机架、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块、操作杆、支撑杆、螺杆、固定板、第一直线电机、第二直线电机、滑动杆、H型钢，所述机架形状为长口字型，所述机架下横梁上对称安装有所述支撑杆，所述支撑杆上部开设有内螺纹插入孔，两根所述支撑杆上分别安装所述螺杆，两根所述螺杆的一端分别安装有所述操作杆，两根所述螺杆的另一端分别安装有所述固定板，所述机架上安装有沿水平方向的所述第一滑轨，所述第一滑轨上安装有两个所述第一滑块，所述第一滑块下部开设有第一凹槽，所述第一凹槽中安装有所述第一直线电机，所述第一滑块上部开设有第一安装孔，所述第一安装孔中安装有所述滑动杆，所述第一滑轨的两端分别安装有所述第二滑轨，所述第二滑轨的上下两端固定在所述机架上，两个所述第二滑轨分别安装有所述第二滑块，所述第二滑块底部开设有第二凹槽，其中一个所述第二滑块底部安装有所述第二直线电机，两个所述第二滑块上的所述第二凹槽之间安装有所述第三滑轨，所述第三滑轨上安装有两个所述第三滑块，两个所述第三滑块上分别开设有所述第三安装孔，所述第三安装孔中穿设有所述滑动杆，所述H型钢上下两侧固定在所述第一滑轨与所述第三滑轨之间，所述H型钢左右两侧固定在两个所述滑动杆之间。
更进一步地，所述操作杆通过螺栓固定在所述螺杆上，方便所述操作杆的安装于拆卸及损坏之后的更换。
更进一步地，所述螺杆上设置有与所述内螺纹插入孔配合的外螺纹，所述螺杆与所述支撑杆旋合安装，方便将所述固定所述H型钢。
更进一步地，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨两端分别安装有弹性挡板，具有一定的减震作用，防止安装在其上的滑块滑出滑轨。
更进一步地，所述第一直线电机与所述第一滑块之间采用可拆卸的螺栓连接，第二直线电机与所述第二滑块采用可拆卸的螺栓连接，方便各部件之间的安装拆卸与部件损坏之后的更换。
更进一步地，所述滑动杆的顶端与所述机架的上横梁之间存在间隙，方便滑动杆在下滑轨上顺畅的滑动。
本实用新型所述的一种H型钢连接装置，包括机架、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块、操作杆、支撑杆、螺杆、固定板、第一直线电机、第二直线电机、滑动杆、H型钢，通过各机构之间的配合，可以用于不同尺寸的H型钢的连接，将需要连接的H型钢固定在连接装置上，通过滑块在滑轨上的简单的直线运动，同时让两H型钢的连接面完全贴合，方便操作人员对两H型钢进行连接，固定板的使用可以让H型钢连接时更加稳定，防止因H型钢的晃动导致连接产生误差，提高连接产品的合格率，减少材料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的第一滑块结构示意图；
图3是本实用新型提供的支撑杆、螺杆、固定板之间的连接关系示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种H型钢连接装置，其特征在于，包括机架1、第一滑轨2、第二滑轨3、第三滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、操作杆8、支撑杆9、螺杆10、固定板11、第一直线电机12、第二直线电机 13、滑动杆14、H型钢15，所述机架1形状为长口字型，所述机架1下横梁上对称安装有所述支撑杆9，所述支撑杆9上部开设有内螺纹插入孔901，两根所述支撑杆9上分别安装所述螺杆10，两根所述螺杆10的一端分别安装有所述操作杆8，两根所述螺杆10的另一端分别安装有所述固定板11，所述机架1上安装有沿水平方向的所述第一滑轨2，所述第一滑轨2上安装有两个所述第一滑块5，所述第一滑块下部开设有第一凹槽501，所述第一凹槽501中安装有所述第一直线电机12，所述第一滑块5上部开设有第一安装孔502，所述第一安装孔502中安装有所述滑动杆14，所述第一滑轨2的两端分别安装有所述第二滑轨3，所述第二滑轨3的上下两端固定在所述机架1上，两个所述第二滑轨3分别安装有所述第二滑块6，所述第二滑块6底部开设有第二凹槽601，其中一个所述第二滑块6底部安装有所述第二直线电机13，两个所述第二滑块6上的所述第二凹槽601之间安装有所述第三滑轨4，所述第三滑轨 4上安装有两个所述第三滑块7，两个所述第三滑块7上分别开设有所述第三安装孔701，所述第三安装孔701中穿设有所述滑动杆14，所述H型钢15上下两侧固定在所述第一滑轨2与所述第三滑轨4之间，所述H型钢15左右两侧固定在两个所述滑动杆14之间。
所述操作杆8通过螺栓固定在所述螺杆10上，方便所述操作杆8的安装与拆卸及损坏之后的更换。
所述螺杆10上设置有与所述内螺纹插入孔901配合的外螺纹，所述螺杆 10与所述支撑杆9旋合安装，方便将所述固定所述H型钢15。
所述第一滑轨2、第二滑轨3、第三滑轨4两端分别安装有弹性挡板，具有一定的减震作用，防止安装在其上的滑块滑出滑轨。
所述第一直线电机12与所述第一滑块5之间采用可拆卸的螺栓连接，第二直线电机13与所述第二滑块6采用可拆卸的螺栓连接，方便各部件之间的安装拆卸与部件损坏之后的更换。
所述滑动杆14的顶端与所述机架1的上横梁存在小间隙，方便滑动杆14 可以下滑轨上顺畅的滑动。
本实用新型的有益效果是：通过第一滑轨2、第二滑轨3、第三滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、操作杆8、支撑杆9、螺杆10、固定板 11、第一直线电机12、第二直线电机13及滑动杆14之间的配合，本实用新型可分别在水平和竖直方向对待安装的型材进行调节，以便精准定位待安装型材与固定结构间的位置关系，为后期的螺栓连接或焊接创造有利条件。
本实用新型所述的一种H型钢连接装置，对H型钢15进行连接时，首先将需要连接的两件H型钢15放置在连接装置中间，让H型钢15的下表面与第一滑轨2上表面贴合，启动第二直线电机13，第二直线电机13带动安装在第二滑块6上的第三滑轨4沿竖直方向运动，当第三滑轨4的下表面与H型钢 15的上表面贴合，停止第二直线电机13，启动第一直线电机12，第一直线电机12带动安装在第一滑块5上的滑动杆14沿水平方向运动，当H型钢15的左右两侧与滑动杆14贴合，停止第一直线电机12，转动操作杆8，操作杆8 带动螺杆10和固定板11向内侧运动，当固定板11贴合在滑动杆14的外侧后，停止转动操作杆8，此时连接装置将需要连接的H型钢15固定在连接装置上，操作人员可以对需要连接的H型钢15进行安装连接，该连接装置通过各机构之间的配合，可以适用于不同尺寸的H型钢15的连接，将需要连接的H型钢固定在连接装置上，通过滑块在滑轨上的简单的直线运动，同时让两件需要连接的H型钢的连接面完全贴合，方便操作人员对H型钢15进行连接，固定板 11的使用可以让H型钢15连接时更加稳定，防止因H型钢15的晃动导致连接产生误差，提高连接产品的合格率，减少材料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
