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一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置

2021-01-31 23:36:19

一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置

  技术领域

  本实用新型涉及钢筋连接件技术领域,尤其涉及一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置。

  背景技术

  预制装配建筑在前期需要有预制混凝土构件通过钢筋等材料连接并现场浇筑混凝土工程,而钢筋连接技术是预制装配建筑工程中关键的技术点,套筒灌浆连接方式属于目前预制装配建筑工程领域中最为常用的一种钢筋连接方法,套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和专用的灌浆料组成,目前灌浆套筒为锻造的中空金属圆筒,制作速度较快,但是灌浆套管的内部结构较为简单,连接后需要等灌浆料硬化后才能够使用钢筋,灌浆料硬化后与钢筋之间的连接不够紧固,使用过程中需要避开结构受力较大的部位,限制了钢筋的使用范围。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接套筒的内部结构较为简单,连接后需要等灌浆料硬化后才能够使用钢筋,灌浆料硬化后与钢筋之间的连接不够紧固,使用过程中需要避开结构受力较大的部位,限制了钢筋的使用范围的问题,而提出的一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置,包括套管,所述套管的上下两端管口处均固定连接有热压连接管,所述套管内固定连接有固定管,所述固定管的上下两端管口处内沿均开设有内螺纹,两个所述内螺纹的螺旋方向相反,所述套管的侧壁冲压有多个均匀分布的凹槽,所述套管的内壁冲压成型有多个均匀分布的凸点,所述套管的左端上下两侧均通过通孔固定连接有注浆管,所述套管的右端上下两侧均通过圆孔固定连接有排浆管。

  优选的,所述套管的内壁开设有多个均匀分布的环形槽,其中相邻的两个环形槽之间均开设有多个均匀分布的过料槽,且过料槽相对的两侧分别与相邻的两个环形槽连通。

  优选的,所述套管的管壁套接有多个均匀分布的环形块,多个所述环形块的内侧均与套管的管壁固定连接。

  优选的,所述热压连接管远离套管的一端管口处外沿开设有环形结构的倾斜面。

  优选的,所述排浆管远离套管的一端管口处固定连接有限位环片。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置,具备以下有益效果:

  1、该建筑工程用套筒式钢筋连接件装置,通过设有的套管,将钢筋插入套管与固定管内的内螺纹进行连接,使用压管机对套管上的热压连接管进行施压,进而使得热压连接管夹紧钢筋并与套管之间形成一个较为密闭的空间,同时也能够增加对钢筋的连接强度,使用灌注设备将灌浆料从注浆管内注入,有灌浆料从排浆管内排出时即可停止注入,从而无需等待注浆料硬化即可使用钢筋进行捆扎加工,提高了钢筋的加工速度。

  2、该建筑工程用套筒式钢筋连接件装置,通过设置在套管内的固定管,固定管能够与套管相互配合增加钢筋连接处的抗弯曲强度,设置在套管内壁的凸点、环形槽和过料槽能够增加套管与灌浆料硬化后的摩擦力,在配合固定管内的内螺纹与钢筋之间的连接,进而有效的增加了钢筋连接后的抗拉能力。

  该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能够使用注浆套筒快速对钢筋进行连接,并且无需等待注浆料硬化即可使用钢筋,提高了钢筋的加工速度,并且能够有效提高钢筋连接后的连接强度,提高了钢筋的适用范围。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置的立体图。

  图中:1套管、2凹槽、3注浆管、4环形槽、5热压连接管、6排浆管、7凸点、8固定管、9环形块、10限位环片。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参照图1-2,一种建筑工程用套筒式钢筋连接件装置,包括套管1,套管1的上下两端管口处均固定连接有热压连接管5,套管1内固定连接有固定管8,固定管8的上下两端管口处内沿均开设有内螺纹,两个内螺纹的螺旋方向相反,套管1的侧壁冲压有多个均匀分布的凹槽2,套管1的内壁冲压成型有多个均匀分布的凸点7,套管1的左端上下两侧均通过通孔固定连接有注浆管3,套管1的右端上下两侧均通过圆孔固定连接有排浆管6,排浆管6远离套管1的一端管口处固定连接有限位环片10,限位环片10可减少排桨速度,防止套管1内灌浆料填充不充分,套管1的内壁开设有多个均匀分布的环形槽4,其中相邻的两个环形槽4之间均开设有多个均匀分布的过料槽,且过料槽相对的两侧分别与相邻的两个环形槽4连通,环形槽4与过料槽能够增加储桨量,并且灌浆料硬化后与套管1之间的摩擦力较大,套管1的管壁套接有多个均匀分布的环形块9,多个环形块9的内侧均与套管1的管壁固定连接,环形块9与套管之间为焊接,环形块9能够使得套管1与外部的混凝土连接更加紧固,热压连接管5远离套管1的一端管口处外沿开设有环形结构的倾斜面,倾斜面能够避免浇筑混凝土时卡滞混凝土中的石子。

  本实用新型中,将被连接钢筋的端头加工出螺纹,将钢筋插入套管1与固定管8内的内螺纹进行连接,使用压管机对套管1上的热压连接管5进行施压,进而使得热压连接管5夹紧钢筋并与套管1之间形成一个较为密闭的空间,同时也能够增加对钢筋的连接强度,使用灌注设备将灌浆料从注浆管3内注入,有灌浆料从排浆管6内排出时即可停止注入,从而无需等待注浆料硬化即可使用钢筋进行捆扎加工提高了钢筋的加工速度,设置在套管1内的固定管8,固定管8能够与套管1相互配合增加钢筋连接处的抗弯曲强度,设置在套管1内壁的凸点7、环形槽4和过料槽能够增加套管1与灌浆料硬化后的摩擦力,在配合固定管8内的内螺纹与钢筋之间的连接,进而有效的增加了钢筋连接后的抗拉能力。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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