一种装配式混凝土模板
技术领域
本实用新型涉及混凝土模板技术领域，具体为一种装配式混凝土模板。
背景技术
混凝土模板一般采用松杂枋板材，其特点经济耐用，周转方便，易于搭拆，表面光滑，在我国大量使用于基础，墙体，梁、板、柱等的制作，竹模板现很少用到，几乎已销声匿迹了，刚模板普遍应用于制作大型构件，如桥梁等大型工程。其特点是标准化，精确度高于木模板，且表面光滑，但造价较高，且需大量钢材，制作复杂。
目前，市场上混凝土模板需要用木板使模板连接，通过钢钉或者铁丝固定，其安装和拆卸困难，效率低，且在模板安装后，外侧需要再次用模板支撑，防止模板被混凝土压倒，使用麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式混凝土模板，具备模板安装和拆卸方便的优点，解决了现有的混凝土模板需要用木板使模板连接，通过钢钉或者铁丝固定，其安装和拆卸困难，且在模板安装后，外侧需要再次用模板支撑的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土模板，包括连接板和直角连接板，所述连接板上端固定有上下连接块，且连接板下端开设有上下连接槽，且上下连接块与上下连接槽配合卡接，所述连接板一侧固定有左右连接块，所述连接板后端开设有竖向连接槽，且竖向连接槽内侧的连接板开设有横向连接槽，所述竖向连接槽外部的连接板上下两侧分别固定有第二固定板和第一固定板，所述连接板后端两侧均通过转接件与第一支撑板转动连接，且第一支撑板上端开设有挡槽，所述挡槽内部通过转接件与第二支撑板转动连接，所述直角连接板一端开设有卡槽，且卡槽与左右连接块配合卡接，所述直角连接板另一端固定有卡块，所述直角连接板上端固定有直角凸块。
优选的，所述连接板一侧开设有左右连接槽，且左右连接槽与左右连接块配合卡接。
优选的，所述横向连接槽和竖向连接槽宽度和厚度一致，且横向连接槽和竖向连接槽均与长杆连接，所述长杆宽度和厚度与横向连接槽和竖向连接槽宽度和厚度一致。
优选的，所述卡块与连接板一侧开设的左右连接槽配合卡接。
优选的，所述直角连接板下端开设有直角凹槽，且凹槽与直角凸块配合卡接。
优选的，所述第一支撑板与连接板之间设置有限位挡块。
优选的，所述第二支撑板通过挡槽挡住后角度与第一支撑板为九十度，且第二支撑板上端设置有连接面，且连接面外侧固定有挡板。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该一种装配式混凝土模板，上下连接板之间和直角连接板卡接后，通过将长杆分别插入连接板之间对齐的横向连接槽和竖向连接槽内，由于竖向连接槽在横向连接槽内侧，先将长杆插入竖向连接槽内后，再将另外的长杆插入横向连接槽，横向连接槽内的长杆可对竖向连接槽内的长杆进行接触固定，横向连接槽内的长杆通过第一固定板和第二固定板固定，实现连接板之间固定，固定和安装方便。
2、该一种装配式混凝土模板，通过设置第一支撑板和第二支撑板，底部的连接板，通过第一支撑板支撑，上一层连接板的可支撑在下一层第一支撑板连接的第二支撑板上，实现对安装好的模具起到支撑作用，无需再找支撑物顶住模板，避免倾倒。
附图说明
图1为本实用新型连接板结构示意图；
图2为本实用新型直角连接板的俯剖结构示意图；
图3为本实用新型支撑板的连接结构示意图；
图4为本实用新型第二支撑板的结构示意图。
图中：1、上下连接块；2、连接板；3、横向连接槽；4、竖向连接槽；5、第一固定板；6、上下连接槽；7、第二固定板；8、左右连接块；9、卡槽；10、卡块；11、直角连接板；12、直角凸块；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、连接面；16、挡槽；17、转接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种装配式混凝土模板，一种装配式混凝土模板，包括连接板2和直角连接板11，连接板2上端固定有上下连接块1，且连接板2下端开设有上下连接槽6，且上下连接块1与上下连接槽6配合卡接，连接板2一侧固定有左右连接块8，连接板2一侧开设有左右连接槽，且左右连接槽与左右连接块8配合卡接，连接板2后端开设有竖向连接槽4，且竖向连接槽4内侧的连接板2开设有横向连接槽3，横向连接槽3和竖向连接槽4宽度和厚度一致，且横向连接槽3和竖向连接槽4均与长杆连接，长杆宽度和厚度与横向连接槽3和竖向连接槽4宽度和厚度一致，由于竖向连接槽4在横向连接槽3内侧，先将长杆插入竖向连接槽4内后，再将长杆插入横向连接槽3，横向连接槽3内的长杆可对竖向连接槽4内的长杆进行接触固定，竖向连接槽4外部的连接板2上下两侧分别固定有第二固定板7和第一固定板5，连接板2后端两侧均通过转接件17与第一支撑板13转动连接，第一支撑板13与连接板2之间设置有限位挡块，且第一支撑板13上端开设有挡槽16，挡槽16内部通过转接件17与第二支撑板14转动连接，第二支撑板14通过挡槽16挡住后角度与第一支撑板13为九十度，且第二支撑板14上端设置有连接面15，且连接面15外侧固定有挡板，底部的连接板2，通过第一支撑板13支撑，上一层连接板2的可支撑在下一层第一支撑板13连接的第二支撑板13上，对安装好的模具起到支撑作用，直角连接板11一端开设有卡槽9，且卡槽9与左右连接块8配合卡接，直角连接板11下端开设有直角凹槽，且凹槽与直角凸块12配合卡接，直角连接板11另一端固定有卡块10，卡块10与连接板2一侧开设的左右连接槽配合卡接，直角连接板11上端固定有直角凸块12。
工作时，上下连接板2之间通过上下连接块1与上下连接槽6连接，左右连接板之间通过左右连接块8和左右连接槽连接，直角连接板11两侧通过卡槽9和卡块10分别与连接板2两侧的左右连接块8和左右连接槽连接，直角连接板11上下通过直角凸块12和直角凹槽连接，连接后，通过将长杆分别插入连接板2之间对齐的横向连接槽3和竖向连接槽4内，由于竖向连接槽4在横向连接槽3内侧，先将长杆插入竖向连接槽4内后，再将长杆插入横向连接槽3，横向连接槽3内的长杆可对竖向连接槽4内的长杆进行接触固定，横向连接槽3内的长杆通过第一固定板5和第二固定板7固定，实现连接板之间固定，固定和安装方便，底部的连接板2，通过第一支撑板13支撑，上一层连接板2的可支撑在下一层第一支撑板13连接的第二支撑板13上，对安装好的模具起到支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
