可拆装式填充墙组合体系
技术领域
本实用新型涉及一种填充墙组合体系，特别涉及一种可拆装式填充墙组合体系。
背景技术
框架、框剪等钢筋混凝土结构中填充墙属于墙体工程，该分部工程中涉及到诸多墙体施工和节点构造要求。框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重。框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙；框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。
现有填充墙结构存在设计不合理，拆卸过程耗时耗力，连接不可靠可靠等缺点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种可拆装式填充墙组合体系。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种可拆装式填充墙组合体系，包括独立基础模块DJ、框架柱模块KZ、地基梁模块DKL、填充墙下部模块QT1、填充墙上部模块QT2、圈梁模块QL、构造柱模块GZ，所述框架柱模块KZ榫接于独立基础模块DJ之上，所述地基梁模块DKL、圈梁模块QL相互平行榫接于两个框架柱模块KZ之间，所述构造柱模块GZ榫接于地基梁模块DKL和圈梁模块QL之间，所述填充墙下部模块QT1和填充墙上部模块QT2安装于地基梁模块DKL、圈梁模块QL、框架柱模块KZ、构造柱模块GZ共同形成的框架空间内，所述构造柱模块GZ的侧面设置有马牙槎和用于安装构造柱时伸出墙体端面的拉结筋可以通过构造柱的第一凹槽，所述填充墙体上部模块QT2的上部与圈梁模块QL榫接，其下部与填充墙下部模块QT1的上部榫接，所述填充墙下部模块QT1的下部与地基梁模块DKL榫接，填充墙下部模块QT1的顶面和填充墙体上部模块QT2的底面各设有两条墙体拉结筋的第二凹槽，且同一侧端面均设有用于构造柱模块GZ的马牙槎通过的第三凹槽。
更进一步的，所述独立基础模块DJ采用设有垫层的锥形独立基础，锥形独立基础的顶面设有连接榫头，通过连接榫头插入至上方框架柱模块KZ底面的榫槽内实现基础与框架柱之间的连接。
更进一步的，所述框架柱模块KZ的底面设有与下方锥形独立基础连接的榫槽，且其侧面靠近柱下部位置设有与地基梁模块DKL连接的第一榫槽、靠近柱中间位置设有用于固定填充墙内拉结筋的孔槽。
更进一步的，所述地基梁模块DKL的两头设置第一榫头，通过第一榫头插入至所述框架柱模块KZ侧面靠近下部位置的第一榫槽内，实现地基梁与框架柱之间连接；地基梁顶面的靠近两端各设有一个用于与填充墙体下部模块QT1连接的第二榫头，中间设有用于固定构造柱模块KZ的卡头。
更进一步的，所述圈梁模块QL的底面设有三个第二榫槽，其中靠近圈梁端部的两个第二榫槽与填充墙上部模块QT2顶面设置的第三榫头实现连接，中间的第二榫槽与构造柱模块GZ顶面设置的第四榫头实现连接。
本实用新型的有益效果如下：
可拆装式填充墙组合体系考虑到填充墙体体系与墙体周边框架柱、构造柱以及圈梁的连接方法，大大增强了填充墙体体系的功能性和实效性，具有结构合理、拆卸快捷，连接可靠等优点。
附图说明
图1是独立基础模块DJ的结构示意图；
图2是框架柱模块KZ的结构示意图；
图3是地基梁模块DKL的结构示意图；
图4是填充墙下部模块QT1的结构示意图；
图5是填充墙体上部模块QT2的结构示意图；
图6是圈梁模块QL的结构示意图；
图7是构造柱模块GZ的结构示意图；
图8是独立基础与框架柱拼接示意图；
图9是独立基础、框架柱与地基梁拼接示意图；
图10是地基梁上填充墙拼接示意图一；
图11是地基梁上填充墙拼接示意图二；
图12是填充墙内安装构造柱示意图；
图13是填充墙上方安装圈梁示意图。
图中标记：1、连接榫头；2、孔槽；3、第一榫槽；4、第一榫头；5、第二榫头；6、卡头；7、第二凹槽；8、第五榫头；9、第三凹槽；10、第三榫头；11、第二榫槽；12、马牙槎；13、第一凹槽；14、卡槽；15、第四榫头；16、拉结筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的可拆装式填充墙组合体系包括独立基础模块、地基梁模块、框架柱模块、构造柱模块、圈梁模块及填充墙砌体模块单元，并按照填充墙体在施工现场中实际施工工序设计了各模块的拼装方法及流程。
结合施工现场常见的框架结构设计了柱下独立基础。独立基础采用的是具有代表性的设有垫层的锥形独立基础模块DJ(如图1所示)，为便于与基础上方框架柱连接，锥形独立基础顶面设有连接榫头1，通过榫头插入至上方框架柱模块KZ底面的榫槽内实现基础与框架柱之间的连接。
框架柱模块KZ(如图2所示)除底面设有与基础连接的榫槽外，侧面靠近柱下部位置设有与地基梁模块连接的第一榫槽3，侧面的靠近柱中间位置设有用于固定填充墙内拉结筋的孔槽2。
地基梁模块DKL(如图3所示)两头设置第一榫头4，通过榫头插入至上述框架柱模块侧面靠近下部位置设置的榫槽内，实现地基梁与框架柱之间连接；地基梁顶面靠近两端各设有一个用于与上部填充墙体模块连接的第二榫头5，中间设有用于固定构造柱的卡头6。
填充墙模块单元分为填充墙下部模块QT1和填充墙上部模块QT2(如图4、5所示)。其中填充墙下部模块QT1的顶面和填充墙体上部模块QT2的底面，各设有两条墙体拉结筋的第二凹槽7，用于放置和固定墙体拉结筋；上下两部分填充墙体其中同一侧端面均设有用于构造柱安装时马牙槎通过的矩形第三凹槽9；下部填充墙QT1顶面设有第五榫头8，通过榫头插入至上部填充墙QT2底面相应位置设置的榫槽实现上下两部分墙体的连接，上部填充墙QT2顶面设置第三榫头10，用于与上方圈梁QL的连接。
为了更好的贴近施工现场对构造柱的要求，构造柱模块GZ(如图7所示)的侧面按照构造要求设置马牙槎12用于提高墙体的连接性能，构造柱底面设有与地基梁连接的卡槽14，顶面设有与上方圈梁连接的第四榫头15。考虑到现场砌体工程中墙体拉结筋一端伸入到构造柱内锚固的实际情况，构造柱的侧面除设置马牙槎外还设置了构造柱安装时墙体拉结筋可以通过的第一凹槽13。
圈梁模块QL梁底设有三个第二榫槽11，其中两端的设置两个榫槽与下方填充墙模块QT2顶面设置的第三榫头10实现连接，中间榫槽与下方构造柱模块GZ顶面设置的第四榫头15实现连接。
根据上述实用新型的组合模块，依照施工现场钢筋混凝土结构中填充墙施工的构造要求和施工工序，按照先后顺序进行独立基础DJ与框架柱KZ的拼装、框架柱KZ与地基梁DKL的瓶装、填充墙体单元(QT1、QT2)拼装、构造柱GZ与填充墙体单元拼装、圈梁QL与下方填充墙体QT2及构造柱GZ拼装。
按照填充墙体在施工中的构造要求并依照先砌筑填充墙再浇注构造柱的施工原则，设计了各组合模块的具体拼装方法及流程如下：
1、独立基础模块DJ与框架柱模块KZ拼装：利用锥形独立基础模块DJ顶面设有连接榫头1插入至上方框架柱模块KZ底面设置榫槽内，实现基础模块与框架柱模块之间的拼接(如图8所示)。
2、框架柱模块KZ与地基梁模块DKL拼装：在步骤1的基础上，利用地基梁模块DKL两头设置第一榫头4插入到框架柱模块KZ侧面靠近柱下部位置设有与地基梁模块连接的第一榫槽3内，实现框架柱模块与地基梁模块之间的连接(如图9所示)。
3、填充墙体模块单元(QT1、QT2)的拼装：在步骤2的基础上，首先采用填充墙下部模块QT1，利用模块QT1底面设置的榫槽与下方地基梁模块DKL相对应位置设置的第二榫头5的插入实现拼接；然后在填充墙体上部模块QT1顶面两端设置的钢筋第二凹槽7内，各放置两根墙体拉结筋16，其中靠近框架柱模块KZ一端的墙体拉结筋16的端头伸入框架柱模块侧面设置的钢筋孔槽2内进行固定，靠近构造柱模块GZ一端的墙体拉结筋16的端头朝出填充墙模块端面一段距离，伸入至下一步骤安装的构造柱模块GZ位置内，起到拉结筋在构造柱内钢筋锚固的作用；待填充墙体下部模块QT1拼装完毕，利用填充墙体下部模块QT1顶面设置的第五榫头8插入至上方填充墙体上部模块QT2底面相对应的位置设置的榫槽，实现上下两部分墙体模块的拼装(如10、11所示)。
4、构造柱模块GZ拼装：在步骤3的基础上，利用构造柱底面设置的卡槽14，从填充墙模块的一个侧面向另一个侧面的向前推行，直至卡槽14与地基梁模块DKL顶面上的卡头6完全吻合为止。在推行过程中，要保证构造柱模块GZ的侧面设置的马牙槎12完全通过填充墙端面设置的矩形第三凹槽9以及步骤3中超出填充墙模块端面的拉结筋16伸入至构造模块GZ侧面设置的第一凹槽13内(如图12所示)。
5、圈梁模块QL拼装：在步骤4的基础上，利用圈梁的底面设置的三个榫槽11分别与下方填充墙上部模块QT2顶面设置的第三榫头10以及构造柱模块GZ顶面设置的第四榫头15进行连接，实现圈梁与下方填充墙体和构造柱的拼接(如图13所示)。
这种可拆装的填充墙体组合模型体系，具有结构合理、拆卸快捷，连接可靠等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
