一种柔性连接的装配式墙体
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域，特别涉及一种柔性连接的装配式墙体。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。在装配式建筑中需要适合的装配式墙体进行装配施工，不同的墙体适合不同类型的建筑。而在建筑施工时，利用导管法浇筑成的墙体可以通过内部钢筋进行柔性连接，使得墙体的抗震性能较好。将这种利用钢筋混凝土连接起来的墙体提前预制好，之后直接进行装配式施工可以极大提升施工效率，而且墙体的抗震性能极好；
而通过纵向混凝柱和横向混凝柱的连接实现了墙体的装配，提高了生产效率，但是在实际使用过程中会发现，墙体与纵向混凝土之间的结构强度不够，连接点太少，在地震频发的地带，这样的结构强度不符合建筑要求，从而使得本发明使用的地域范围受限制；因此我们提出了这种柔性连接的装配式墙体。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种柔性连接的装配式墙体，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种柔性连接的装配式墙体，包括一号墙体，所述一号墙体的一侧设置有二号墙体，所述一号墙体与二号墙体之间设置有纵向混凝柱，所述一号墙体的底端外表面设置有横向混凝柱，所述一号墙体的后端设置有雨水管，所述一号墙体的内侧后端设置有混凝土外墙，所述一号墙体的内侧靠近混凝土外墙的一侧设置有陶砂填充层，所述一号墙体的内侧靠近陶砂填充层的一侧设置有蒸压加气混凝土层，所述一号墙体的内侧前端设置有防火涂层，所述纵向混凝柱的内侧贯穿设置有纵向钢筋，所述纵向混凝柱的内部靠近纵向钢筋的外表面设置有铰丝，所述横向混凝柱的内侧贯穿设置有横向钢筋；
一号墙体与二号墙体的内侧均贯穿设置有窗台，窗台利于建筑采光，窗台关于纵向混凝柱的竖直中心线轴对称，窗台的内侧设置有玻璃窗与滑轨，玻璃窗通过滑轨与窗台活动连接，玻璃窗与导轨活动连接使得建筑内部可以很好地通风；纵向混凝柱的前端外表面设置有圆形挂饰，圆形挂饰可以悬挂钟表装饰，提升建筑美观度，圆形挂饰与纵向混凝柱之间设置有膨胀螺丝，圆形挂饰通过膨胀螺丝与纵向混凝柱固定连接，圆形挂饰的前端外表面设置有挂钩，方便悬挂物品；雨水管与一号墙体之间设置有柔性接头，雨水管通过柔性接头与一号墙体柔性连接，柔性连接方便后期施工连接多段雨水管，纵向钢筋与横向钢筋之间设置有焊接条，纵向钢筋通过焊接条与横向钢筋垂直固定连接，纵向钢筋与横向钢筋的固定连接，使得后续浇筑成纵向混凝柱与横向混凝柱形成柔性连接，从而使得建筑强度与抗震性能都很好；纵向混凝柱与横向混凝柱通过纵向钢筋与横向钢筋柔性连接，一号墙体与二号墙体通过纵向混凝柱与横向混凝柱柔性连接，纵向钢筋与铰丝的数量均为二十组，纵向钢筋通过铰丝两两之间固定连接，纵向钢筋与铰丝的配合使得浇筑更加方便，加快预制速度，纵向钢筋通过铰丝构成矩形阵列排布；横向钢筋的数量为四组，横向钢筋呈矩形阵列排布，横向钢筋可以方便纵向混凝柱与横向混凝柱进行柔性连接；
在使用时，使用者需要提前预制一号墙体与二号墙体，首先将混凝土外墙与蒸压加气混凝土层制备完成之后向混凝土外墙与蒸压加气混凝土层之间填充陶砂填充层，在一号墙体与二号墙体的内侧设置好窗台，再利用铰丝将纵向钢筋铰呈矩形方阵，然后将横向钢筋与纵向钢筋垂直摆放焊接，利用混凝土进行浇筑成形，将一号墙体与二号墙体分别结合在纵向混凝柱与横向混凝柱的两侧，从而使得一号墙体与二号墙体柔性连接，从而使得整体墙的抗震性能较好，且强度较高，然后在蒸压加气混凝土层的外表面涂上防火涂层，在一号墙体的后端装好柔性接头与雨水管，然后利用膨胀螺丝将圆形挂饰固定在纵向混凝柱的表面，利用防火涂层可以很好地耐火耐热，从而预防火灾，通过圆形挂饰可以方便对建筑内部进行装饰，使得建筑更为美观，通过陶砂填充层与蒸压加气混凝土层极大减轻了整体的质量，从而使得施工较为方便，且利用预制好的墙面进行装配式施工方法可以有效地提升建筑施工效率，使用的效果相对于传统方式更好。
优选的，所述纵向混凝柱靠近一号墙体、二号墙体的一侧均设有一组加强筋；所述一号墙体和二号墙体上均设有一组对应加强筋的凹槽；每一侧的加强筋至少设有二十个，且成矩形阵列分布；所述加强筋的一端焊接在纵向钢筋上、另一端伸出纵向混凝柱，且加强筋伸出的一端能够插入到对应的一号墙体或二号墙体上的凹槽内。工作时，虽然通过纵向混凝柱和横向混凝柱的连接实现了墙体的装配，提高了生产效率，但是在实际使用过程中会发现，墙体与纵向混凝土之间的结构强度不够，连接点太少，在地震频发的地带，这样的结构强度不符合建筑要求，从而使得本发明使用的地域范围受限制；因此本发明通过在纵向混凝柱两侧设有矩形阵列的加强筋，在使用前首先将加强筋的一端焊接在纵向钢筋上，随后在浇注混凝土形成纵向混凝柱，交叉分布的钢筋使得纵向混凝柱的结构强度得到了明显的提高，而在装配时，伸出端的加强筋会插入到对应墙体上的凹槽内，利用加强筋可以将墙体和纵向混凝柱之间进行连接，从而提高了两者之间的连接强度，在配合横向混凝柱对墙体底部之间的连接，可以使得本发明足以应付频发地震带来的考验，扩大了本发明的使用范围。
优选的，所述加强筋内部中空设置；所述纵向混凝柱上设置有一组贯穿槽；所述加强筋内部的空腔与贯穿槽相连通，加强筋伸出的一端端部设置有至少两个排出口；所述排出口与贯穿槽连通。工作时，混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落；因此本发明通过向设有的贯穿槽注入少量的水，水会对内部的纵向混凝柱进行养护，提高纵向混凝柱的结构强度；同时加强筋插入连接之后凹槽内未被填充，导致墙体局部形成空隙，导致墙体的结构强度可能有隐患，因此在通水时候注入拌好的混凝土，利用专用的砂浆泵进行填注，使得混凝土从贯穿槽内依次进入到加强筋内部的空腔内，随后经排出口排出到凹槽内，直至将凹槽内填满为止，从而将凹槽填实住，并且成型后的混凝土能够将加强筋与墙体之间更紧密的连接在一起，进一步提高了整体的结构强度，使得本发明的抗震指数进一步提高，进一步扩大了适用范围。
优选的，所述加强筋伸出的一端随着逐渐远离纵向混凝柱的方向而逐渐向上翘起，工作时，通过将加强筋翘起设置，底部的圆弧能够使得加强筋更轻易的进入到凹槽内部，从而能够在拼接墙体和纵向混凝柱时更加方便，并且在用混凝土填充时也提高了加强筋与混凝土的接触范围，连接更加牢固。
优选的，所述加强筋伸出的一端下方设有插杆；所述插杆远离纵向混凝柱的一侧设置有斜面，使得端部形成尖部；所述插杆一端铰接在加强筋的底部、另一端通过设置有的连接囊与加强筋连接；所述连接囊内部填充有膨润土层；所述连接囊通过通孔与加强筋内部的空腔连通。工作时，在加强筋装配好之后再通水，水会从通孔进入到膨润土层中，膨润土层吸收水分之后体积膨胀，从而会推动初始状态下紧紧贴合在加强筋底面的插杆向下摆动张开，张开后的插杆配合翘起的加强筋，可以有效的增大与凹槽内填充的混凝土的接触范围，从而使得墙体和加强筋之间的连接强度进一步提高，而初始状态处于收缩状态的插杆能够在进入凹槽内时不容易被阻挡，提高进入的速度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明，通过纵向混凝柱与横向混凝柱内侧的纵向钢筋以及横向钢筋可以使得一号墙体与二号墙体进行柔性连接，建筑的柔性连接可以极大提升建筑墙的抗震性能，同时通过设置有陶砂填充层与蒸压加气混凝土层可以使得一号墙体与二号墙体的质量更轻，从而使得装配施工时更为方便。
2.本发明，通过在蒸压加气混凝土层的外表面涂有防火涂层可以有效从建筑内部预防火灾蔓延，在提前预制时，因为陶砂填充层与蒸压加气混凝土层的轻质，使得施工效率大大提升，使用的效果相对于传统方式更好。
3.本发明，通过在纵向混凝柱两侧设有矩形阵列的加强筋，交叉分布的钢筋使得纵向混凝柱的结构强度得到了明显的提高，而在装配时，伸出端的加强筋会插入到对应墙体上的凹槽内，利用加强筋可以将墙体和纵向混凝柱之间进行连接，从而提高了两者之间的连接强度，在配合横向混凝柱对墙体底部之间的连接，可以使得本发明足以应付频发地震带来的考验，扩大了本发明的使用范围。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧剖视图；
图3为本发明的纵向混凝柱的剖视图；
图4为本发明的横向混凝柱的剖视图；
图5为本发明的纵向混凝柱的结构示意图；
图6为图5中A处的局部放大图；
图中：1、一号墙体；2、二号墙体；3、窗台；4、纵向混凝柱；5、横向混凝柱；6、圆形挂饰；7、雨水管；8、混凝土外墙；9、陶砂填充层；10、蒸压加气混凝土层；11、防火涂层；12、纵向钢筋；13、铰丝；14、柔性接头；15、横向钢筋；16、加强筋；17、贯穿槽；18、排出口；19、插杆；20、连接囊；21、膨润土层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种柔性连接的装配式墙体，包括一号墙体1，所述一号墙体1的一侧设置有二号墙体2，所述一号墙体1与二号墙体2之间设置有纵向混凝柱4，所述一号墙体1的底端外表面设置有横向混凝柱5，所述一号墙体1的后端设置有雨水管7，所述一号墙体1的内侧后端设置有混凝土外墙8，所述一号墙体1的内侧靠近混凝土外墙8的一侧设置有陶砂填充层9，所述一号墙体1的内侧靠近陶砂填充层9的一侧设置有蒸压加气混凝土层10，所述一号墙体1的内侧前端设置有防火涂层11，所述纵向混凝柱4的内侧贯穿设置有纵向钢筋12，所述纵向混凝柱4的内部靠近纵向钢筋12的外表面设置有铰丝13，所述横向混凝柱5的内侧贯穿设置有横向钢筋15；
一号墙体1与二号墙体2的内侧均贯穿设置有窗台3，窗台3利于建筑采光，窗台3关于纵向混凝柱4的竖直中心线轴对称，窗台3的内侧设置有玻璃窗与滑轨，玻璃窗通过滑轨与窗台3活动连接，玻璃窗与导轨活动连接使得建筑内部可以很好地通风；纵向混凝柱4的前端外表面设置有圆形挂饰6，圆形挂饰6可以悬挂钟表装饰，提升建筑美观度，圆形挂饰6与纵向混凝柱4之间设置有膨胀螺丝，圆形挂饰6通过膨胀螺丝与纵向混凝柱4固定连接，圆形挂饰6的前端外表面设置有挂钩，方便悬挂物品；雨水管7与一号墙体1之间设置有柔性接头14，雨水管7通过柔性接头14与一号墙体1柔性连接，柔性连接方便后期施工连接多段雨水管7，纵向钢筋12与横向钢筋15之间设置有焊接条，纵向钢筋12通过焊接条与横向钢筋15垂直固定连接，纵向钢筋12与横向钢筋15的固定连接，使得后续浇筑成纵向混凝柱4与横向混凝柱5形成柔性连接，从而使得建筑强度与抗震性能都很好；纵向混凝柱4与横向混凝柱5通过纵向钢筋12与横向钢筋15柔性连接，一号墙体1与二号墙体2通过纵向混凝柱4与横向混凝柱5柔性连接，纵向钢筋12与铰丝13的数量均为二十组，纵向钢筋12通过铰丝13两两之间固定连接，纵向钢筋12与铰丝13的配合使得浇筑更加方便，加快预制速度，纵向钢筋12通过铰丝13构成矩形阵列排布；横向钢筋15的数量为四组，横向钢筋15呈矩形阵列排布，横向钢筋15可以方便纵向混凝柱4与横向混凝柱5进行柔性连接；
在使用时，使用者需要提前预制一号墙体1与二号墙体2，首先将混凝土外墙8与蒸压加气混凝土层10制备完成之后向混凝土外墙8与蒸压加气混凝土层10之间填充陶砂填充层9，在一号墙体1与二号墙体2的内侧设置好窗台3，再利用铰丝13将纵向钢筋12铰呈矩形方阵，然后将横向钢筋15与纵向钢筋12垂直摆放焊接，利用混凝土进行浇筑成形，将一号墙体1与二号墙体2分别结合在纵向混凝柱4与横向混凝柱5的两侧，从而使得一号墙体1与二号墙体2柔性连接，从而使得整体墙的抗震性能较好，且强度较高，然后在蒸压加气混凝土层10的外表面涂上防火涂层11，在一号墙体1的后端装好柔性接头14与雨水管7，然后利用膨胀螺丝将圆形挂饰6固定在纵向混凝柱4的表面，利用防火涂层11可以很好地耐火耐热，从而预防火灾，通过圆形挂饰6可以方便对建筑内部进行装饰，使得建筑更为美观，通过陶砂填充层9与蒸压加气混凝土层10极大减轻了整体的质量，从而使得施工较为方便，且利用预制好的墙面进行装配式施工方法可以有效地提升建筑施工效率，使用的效果相对于传统方式更好。
作为本发明的一种实施方式，所述纵向混凝柱4靠近一号墙体1、二号墙体2的一侧均设有一组加强筋16；所述一号墙体1和二号墙体2上均设有一组对应加强筋16的凹槽；每一侧的加强筋16至少设有二十个，且成矩形阵列分布；所述加强筋16的一端焊接在纵向钢筋12上、另一端伸出纵向混凝柱4，且加强筋16伸出的一端能够插入到对应的一号墙体1或二号墙体2上的凹槽内。工作时，虽然通过纵向混凝柱4和横向混凝柱5的连接实现了墙体的装配，提高了生产效率，但是在实际使用过程中会发现，墙体与纵向混凝土之间的结构强度不够，连接点太少，在地震频发的地带，这样的结构强度不符合建筑要求，从而使得本发明使用的地域范围受限制；因此本发明通过在纵向混凝柱4两侧设有矩形阵列的加强筋16，在使用前首先将加强筋16的一端焊接在纵向钢筋12上，随后在浇注混凝土形成纵向混凝柱4，交叉分布的钢筋使得纵向混凝柱4的结构强度得到了明显的提高，而在装配时，伸出端的加强筋16会插入到对应墙体上的凹槽内，利用加强筋16可以将墙体和纵向混凝柱4之间进行连接，从而提高了两者之间的连接强度，在配合横向混凝柱5对墙体底部之间的连接，可以使得本发明足以应付频发地震带来的考验，扩大了本发明的使用范围。
作为本发明的一种实施方式，所述加强筋16内部中空设置；所述纵向混凝柱4上设置有一组贯穿槽17；所述加强筋16内部的空腔与贯穿槽17相连通，加强筋16伸出的一端端部设置有至少两个排出口18；所述排出口18与贯穿槽17连通。工作时，混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落；因此本发明通过向设有的贯穿槽17注入少量的水，水会对内部的纵向混凝柱4进行养护，提高纵向混凝柱4的结构强度；同时加强筋16插入连接之后凹槽内未被填充，导致墙体局部形成空隙，导致墙体的结构强度可能有隐患，因此在通水时候注入拌好的混凝土，利用专用的砂浆泵进行填注，使得混凝土从贯穿槽17内依次进入到加强筋16内部的空腔内，随后经排出口18排出到凹槽内，直至将凹槽内填满为止，从而将凹槽填实住，并且成型后的混凝土能够将加强筋16与墙体之间更紧密的连接在一起，进一步提高了整体的结构强度，使得本发明的抗震指数进一步提高，进一步扩大了适用范围。
作为本发明的一种实施方式，所述加强筋16伸出的一端随着逐渐远离纵向混凝柱4的方向而逐渐向上翘起，工作时，通过将加强筋16翘起设置，底部的圆弧能够使得加强筋16更轻易的进入到凹槽内部，从而能够在拼接墙体和纵向混凝柱4时更加方便，并且在用混凝土填充时也提高了加强筋16与混凝土的接触范围，连接更加牢固。
作为本发明的一种实施方式，所述加强筋16伸出的一端下方设有插杆19；所述插杆19远离纵向混凝柱4的一侧设置有斜面，使得端部形成尖部；所述插杆19一端铰接在加强筋16的底部、另一端通过设置有的连接囊20与加强筋16连接；所述连接囊20内部填充有膨润土层21；所述连接囊20通过通孔与加强筋16内部的空腔连通。工作时，在加强筋16装配好之后再通水，水会从通孔进入到膨润土层21中，膨润土层21吸收水分之后体积膨胀，从而会推动初始状态下紧紧贴合在加强筋16底面的插杆19向下摆动张开，张开后的插杆19配合翘起的加强筋16，可以有效的增大与凹槽内填充的混凝土的接触范围，从而使得墙体和加强筋16之间的连接强度进一步提高，而初始状态处于收缩状态的插杆19能够在进入凹槽内时不容易被阻挡，提高进入的速度。
工作时，使用者需要提前预制一号墙体1与二号墙体2，首先将混凝土外墙8与蒸压加气混凝土层10制备完成之后向混凝土外墙8与蒸压加气混凝土层10之间填充陶砂填充层9，在一号墙体1与二号墙体2的内侧设置好窗台3，再利用铰丝13将纵向钢筋12铰呈矩形方阵，然后将横向钢筋15与纵向钢筋12垂直摆放焊接，利用混凝土进行浇筑成形，将一号墙体1与二号墙体2分别结合在纵向混凝柱4与横向混凝柱5的两侧，从而使得一号墙体1与二号墙体2柔性连接，从而使得整体墙的抗震性能较好，且强度较高，然后在蒸压加气混凝土层10的外表面涂上防火涂层11，在一号墙体1的后端装好柔性接头14与雨水管7，然后利用膨胀螺丝将圆形挂饰6固定在纵向混凝柱4的表面，利用防火涂层11可以很好地耐火耐热，从而预防火灾，通过圆形挂饰6可以方便对建筑内部进行装饰，使得建筑更为美观，通过陶砂填充层9与蒸压加气混凝土层10极大减轻了整体的质量，从而使得施工较为方便，且利用预制好的墙面进行装配式施工方法可以有效地提升建筑施工效率，使用的效果相对于传统方式更好；但是混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落；因此本发明通过向设有的贯穿槽17注入少量的水，水会对内部的纵向混凝柱4进行养护，提高纵向混凝柱4的结构强度；同时加强筋16插入连接之后凹槽内未被填充，导致墙体局部形成空隙，导致墙体的结构强度可能有隐患，因此在通水时候注入拌好的混凝土，利用专用的砂浆泵进行填注，使得混凝土从贯穿槽17内依次进入到加强筋16内部的空腔内，随后经排出口18排出到凹槽内，直至将凹槽内填满为止，从而将凹槽填实住，并且成型后的混凝土能够将加强筋16与墙体之间更紧密的连接在一起，进一步提高了整体的结构强度，使得本发明的抗震指数进一步提高，进一步扩大了适用范围
虽然通过纵向混凝柱4和横向混凝柱5的连接实现了墙体的装配，提高了生产效率，但是在实际使用过程中会发现，墙体与纵向混凝土之间的结构强度不够，连接点太少，在地震频发的地带，这样的结构强度不符合建筑要求从而使得本发明使用的地域范围受限制；因此本发明通过在纵向混凝柱4两侧设有矩形阵列的加强筋16，在使用前首先将加强筋16的一端焊接在纵向钢筋12上，随后在浇注混凝土形成纵向混凝柱4，交叉分布的钢筋使得纵向混凝柱4的结构强度得到了明显的提高，而在装配时，伸出端的加强筋16会插入到对应墙体上的凹槽内，利用加强筋16可以将墙体和纵向混凝柱4之间进行连接，从而提高了两者之间的连接强度，在配合横向混凝柱5对墙体底部之间的连接，可以使得本发明足以应付频发地震带来的考验，扩大了本发明的使用范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
