一种节能型钢结构屋面
技术领域
本实用新型涉及屋面技术领域，尤其涉及一种节能型钢结构屋面。
背景技术
在当下上的生活中，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，随着社会不断发展，社会基层建设越来越快，活动板房成为工地必不可少的的住所，而大多数活动板房的屋顶都是一次性的，每次安装都会对屋面产生损伤，难以重新利用，且屋面顶部大多是由铁皮与泡沫制成，结构轻，安装不够牢固，不便于拆卸，且拆卸后屋面面积大，难以运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型钢结构屋面。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型钢结构屋面，包括套管，所述套管两侧外壁均铰接有彩钢壳板，且彩钢壳板远离套管底部开有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两块滑块，且滑块底部均铰接有固定板，所述固定板一侧开有螺纹孔，所述彩钢壳板内填充有泡沫，且彩钢壳板顶部两侧依次焊接有对接上板、对接下板，所述套管内套接有固定杆，且固定杆两端均滑动连接有三通固定球。
优选的，所述螺纹孔配有相适配的螺钉。
优选的，所述三通固定球内部垂直一端的孔内壁开有内螺纹，且内螺纹孔匹配有相适配的紧固螺栓。
优选的，所述屋面由多个彩钢壳板对接而成，且多个彩钢壳板均插接一根固定杆。
优选的，所述对接上板与对接下板之间相互卡接。
优选的，所述滑动槽长度大于一般墙体的厚度。
本实用新型的有益效果为：
1、通过滑槽内滑块铰接的两块固定板，屋面可以适配不同墙体的厚度，且两块固定板通过螺钉固定于墙体两侧，结构稳定，屋顶不会应为大风而吹走。
2、屋面通过多个彩钢壳板组合而成，且均插接于一根固定杆上，结构紧凑，不会出现缝隙从而漏水的情况，且固定杆两侧通过三通固定球与紧固螺栓的固定，整个屋面不会出现松动的迹象。
3、通过彩钢板铰接于套筒的特性，每对应的两块彩钢板之间均可以折叠，拆卸后占地空间小，便于运输，且屋面结构简单，便于拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型钢结构屋面的侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能型钢结构屋面的彩钢壳体底部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能型钢结构屋面的俯视结构示意图。
图中：1套管、2彩钢壳板、3滑动槽、4滑块、5固定板、6螺纹孔、7螺钉、8泡沫、9对接上板、10对接下板、11固定杆、12三通固定球、13紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种节能型钢结构屋面，包括套管1，所述套管1两侧外壁均铰接有彩钢壳板2，所述屋面由多个彩钢壳板2对接而成，且多个彩钢壳板2均插接一根固定杆11，且彩钢壳板2远离套管1底部开有滑动槽3，所述滑动槽3长度大于一般墙体的厚度，所述滑动槽3内滑动连接有两块滑块4，且滑块4底部均铰接有固定板5，所述固定板5一侧开有螺纹孔6，所述螺纹孔6配有相适配的螺钉7，所述彩钢壳板2内填充有泡沫8，且彩钢壳板2顶部两侧依次焊接有对接上板9、对接下板10，所述对接上板9与对接下板10之间相互卡接，所述套管1内套接有固定杆11，且固定杆11两端均滑动连接有三通固定球12，所述三通固定球12内部垂直一端的孔内壁开有内螺纹，且内螺纹孔匹配有相适配的紧固螺栓13。
工作原理：将一块彩钢壳板2底部的固定板5通过螺钉7固定于墙体两侧，将固定杆11插接于套筒1内，再将另一侧的彩钢壳板2固定于对立一侧的墙体上，依次将彩钢壳板2的套筒插接于固定杆11上，直至掩盖屋顶，将每个彩钢壳板2之间对接好将套杆1两端插入三通固定球12，三通固定球12抵住彩钢壳板2拧紧紧固螺栓13，再将之前的彩钢壳板2底部的固定板5全部固定于墙体上，拆卸时先将全部的螺钉7拧开，再将一端的三通固定球12取出，将彩钢壳板2依次取出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
