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一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置

2021-04-08 07:34:02

一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置

  技术领域

  本发明涉及建筑幕墙相关领域,尤其是一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置。

  背景技术

  现有的幕墙清洗方面大部分是通过后期清洁人员进行高空作业队幕墙表面进行人工清洗,且清洁工作人员使用的装备是高空吊篮在室外通过手动工具清洁,这样的清洁方式对清洁人员的人身安全提出了很大挑战,同时,通过清洁人员手动清洁这一清洁方法还受到外界天气的影响,一般的恶劣天气和刮风天气都不能进行室外的清洁作业。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向下的升高腔,所述升高腔右侧设有向右延伸的升高皮带腔,所述升高皮带腔上侧连通设有磁铁滑动腔,所述升高腔右侧设有位于所述磁铁滑动腔上侧的变向锥齿轮腔,所述变向锥齿轮腔右上侧设有传动锥齿轮腔,所述传动锥齿轮腔左侧设有离合腔,所述离合腔左侧设有位于所述升高腔上侧的刮擦动力腔,所述刮擦动力腔左侧设有多动力腔,所述多动力腔左侧设有转向腔,所述转向腔左侧设有向上延伸的可移动动力腔,所述可移动动力腔右侧连通设有位于所述转向腔上侧的滑轨滑动腔,所述滑轨滑动腔右侧设有向右延伸的扇叶传动腔,所述扇叶传动腔上侧设有扇叶腔,所述升高皮带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电机,所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述升高皮带腔以及所述传动锥齿轮腔至所述扇叶传动腔内的主动轴,所述主动轴上固定连接有位于所述升高皮带腔内的升高皮带轮,所述升高皮带腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述升高皮带腔内且向上延伸至所述变向锥齿轮腔内的升高传动轴,所述升高传动轴下端面固定连接有位于所述升高皮带腔内的升高传动轮,所述升高传动轮与所述升高皮带轮之间动力配合连接有升高传动皮带,所述磁铁滑动腔内滑动配合连接有磁铁,所述磁铁上端面与所述磁铁滑动腔上端壁之间固定连接有磁铁拉伸弹簧,所述升高皮带腔下端壁内固定连接有电磁铁。

  在上述技术方案基础上,所述升高传动轴上端面固定连接有位于所述变向锥齿轮腔内的锥齿轮,所述变向锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述变向锥齿轮腔内且向左延伸贯穿所述升高腔至所述升高腔左端壁内的转动轴,所述转动轴右端面固定连接有位于所述变向锥齿轮腔内的变向锥齿轮,所述变向锥齿轮与所述锥齿轮啮合,所述转动轴上且位于所述升高腔内左右对称螺纹配合连接有移动块,所述移动块前端面固定连接有铰接块,所述转动轴下侧上下等距设有多个位于所述升高腔内的右斜杆,所述转动轴下侧还上下等距设有多个位于所述升高腔内的左斜杆,相对应的所述左斜杆与所述右斜杆之间互相铰接,顶端的所述右斜杆向上与所述左侧所述铰接块铰接且顶端的所述左斜杆向上与所述右侧所述铰接块铰接,上下相邻的所述右斜杆与所述左斜杆之间互相铰接,底端的所述右斜杆与所述左斜杆下侧末端均固定连接有固定轮。

  在上述技术方案基础上,所述主动轴上固定连接有位于所述传动锥齿轮腔内的传动锥齿轮,所述传动锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传动锥齿轮腔内且向左延伸至所述离合腔内的端面齿轮轴,所述端面齿轮轴右端面固定连接有位于所述传动锥齿轮腔内的传动变向齿轮,所述传动变向齿轮与所述传动锥齿轮啮合,所述端面齿轮轴左侧末端花键配合连接位于所述离合腔内的齿条,所述齿条左侧末端固定连接有右端面齿轮,所述齿条右侧末端转动配合连接有传动块,所述传动块右端面与所述离合腔右端壁之间固定连接有离合挤压弹簧,所述传动块右端面与所述磁铁上端面之间固定连接有拉绳。

  在上述技术方案基础上,所述离合腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离合腔内且向左延伸贯穿所述刮擦动力腔至所述多动力腔内的半齿轮传动轴,所述半齿轮传动轴右端面固定连接有位于所述离合腔内的左端面齿轮,所述半齿轮传动轴上固定连接有位于所述刮擦动力腔内的右半齿轮,所述右半齿轮左端壁末端转动配合连接有向右延伸至所述刮擦动力腔内且向左延伸至圆盘转动腔内的圆盘转动轴,所述圆盘转动轴右端面固定连接有位于所述刮擦动力腔内的下侧齿轮,所述下侧齿轮外端面与所述右半齿轮外端面啮合,所述圆盘转动轴右端面与所述刮擦动力腔右端壁之间固定连接有复位弹簧。

  在上述技术方案基础上,所述半齿轮传动轴左端面固定连接有位于所述多动力腔内的左半齿轮,所述多动力腔左端壁上转动配合连接有向右延伸至所述多动力腔内且向左延伸贯穿所述转向腔至所述可移动动力腔内的动力传动轴,所述动力传动轴右端面固定连接有位于所述多动力腔内的上侧齿轮,所述上侧齿轮外端面与所述左半齿轮外端面啮合,所述动力传动轴上固定连接有位于所述转向腔内的动力锥齿轮,所述转向腔前侧设有向上延伸的前侧动力腔,所述转向腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔内且向前延伸至所述前侧动力腔内的下前轴,所述下前轴后端面固定连接有位于所述转向腔内的前锥齿轮,所述前锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合,所述下前轴前端面固定连接有位于所述前侧动力腔内的前侧动力轮。

  在上述技术方案基础上,所述前侧动力腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述前侧动力腔内且向后延伸至所述滑轨滑动腔内的上前轴,所述上前轴前端面固定连接有位于所述前侧动力腔内的前侧转动轮,所述前侧转动轮与所述前侧动力轮之间动力配合连接有前侧皮带,所述上前轴后端面固定连接有转动环,所述转动环右端面固定连接有固定片,所述固定片右侧末端固定连接有滑转销,所述动力传动轴左端面固定连接有位于所述可移动动力腔内的移动动力轮,所述滑轨滑动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑轨滑动腔内且向左延伸贯穿所述可移动动力腔内的移动转动轴,所述滑轨滑动腔内滑动配合连接有空心方形滑轨,所述空心方形滑轨内设有前后贯通的缺口,所述空心方形滑轨内还设有以所述缺口为中心环形设置且开口向前的滑轨,所述移动转动轴右端面转动配合连接有位于所述滑轨滑动腔内的空心方形滑轨,所述滑转销与所述滑轨滑动配合连接,所述移动转动轴上花键配合连接有位于所述可移动动力腔内且向左延伸至与所述可移动动力腔左端壁转动配合连接的花键块,所述花键块右侧末端固定连接有移动转动轮,所述移动转动轮与所述移动动力轮之间动力配合连接有移动动力皮带,所述移动转动轴左端面固定连接有内环移动盘,所述内环移动盘外侧转动配合连接有外环。

  在上述技术方案基础上,所述扇叶腔左侧连通设有向左延伸至与外界连通的水管,所述外环内设有向下与所述内环移动盘连通且向右开口的接口管,所述接口管右侧开口与所述水管左侧开口之间固定连接有伸缩软管,所述内环移动盘内设有环形设置且向外与所述外环连通的流水道,所述流水道左侧连通设有多个周向设置且开口向左的出水口,所述出水口左侧固定连接有清洁小拖把。

  在上述技术方案基础上,所述圆盘转动轴左端面固定连接有圆盘,所述圆盘左端面上固定连接有向左延伸的圆盘固定销,所述圆盘左侧设有空心杆,所述圆盘固定销左端面固定连接有位于所述空心杆内的转动块,所述转动块与所述空心杆内滑动配合连接,所述圆盘转动腔右端壁末端固定连接有向左延伸的底部固定销,所述底部固定销左端面转动配合连接有底部固定块,所述底部固定块与所述空心杆内滑动配合连接,所述空心杆上端左侧固定连接有固定销,所述固定销固定连接有向上延伸的刮擦杆,所述传动锥齿轮腔上侧设有向左延伸的扇叶传动腔,所述扇叶传动腔上侧设有扇叶腔,所述扇叶腔上端壁内固定连接有水箱,所述水箱下端面与所述扇叶腔上端壁之间固定连接有通水管道,所述扇叶腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述扇叶腔内且向下延伸至所述扇叶传动腔内的扇叶传动轴,所述扇叶传动轴上端面固定连接有位于所述扇叶腔内的扇叶,所述扇叶腔左端壁设有向左延伸的水管,所述扇叶传动轴下端面固定连接有位于所述扇叶传动腔内的扇叶转动轮,所述扇叶转动轮与所述扇叶传动轮之间动力配合连接有扇叶传动皮带,所述主箱体前端壁上固定连接有开关箱,所述开关箱内设有开关。

  本发明的有益效果 :通过机械升高装置,使得装置可以对幕墙较高的部分进行清洁,同时装置无需人员上高处操纵,在地面上便可以对装置操纵升高固定的高度,本装置还配有刮片,可以对幕墙上固定粘物进行刮擦,加上清洁拖把的对幕墙上的赃物清洁更为彻底,实现了自助清洁,避免幕墙清洁受天气和外部环境影响,同时避免了高空清洁人员的人身安全隐患,并使清洁成本大大降低。

  附图说明

  为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置整体结构示意图;

  图2是图1中A-A的结构示意图;

  图3是图1中B-B的结构示意图;

  图4是图1中C-C的结构示意图;

  图5是图1中D的放大结构示意图;

  图6是图1中E的放大结构示意图;

  图7是图2中F-F的结构示意图;

  图8是图1中G的放大结构示意图;

  图9是图2中H的放大结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

  结合附图 1-8所述的一种可刮可擦的高处幕墙清洁装置,包括主箱体96,所述主箱体96内设有开口向下的升高腔23,所述升高腔23右侧设有向右延伸的升高皮带腔30,所述升高皮带腔30上侧连通设有磁铁滑动腔32,所述升高腔23右侧设有位于所述磁铁滑动腔32上侧的变向锥齿轮腔37,所述变向锥齿轮腔37右上侧设有传动锥齿轮腔92,所述传动锥齿轮腔92左侧设有离合腔85,所述离合腔85左侧设有位于所述升高腔23上侧的刮擦动力腔82,所述刮擦动力腔82左侧设有多动力腔76,所述多动力腔76左侧设有转向腔64,所述转向腔64左侧设有向上延伸的可移动动力腔12,所述可移动动力腔12右侧连通设有位于所述转向腔64上侧的滑轨滑动腔46,所述滑轨滑动腔46右侧设有向右延伸的扇叶传动腔39,所述扇叶传动腔39上侧设有扇叶腔95,所述升高皮带腔30下侧设有与所述主箱体96固定连接的电机29,所述电机29上端面固定连接有向上延伸贯穿所述升高皮带腔30以及所述传动锥齿轮腔92至所述扇叶传动腔39内的主动轴34,所述主动轴34上固定连接有位于所述升高皮带腔30内的升高皮带轮31,所述升高皮带腔30上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述升高皮带腔30内且向上延伸至所述变向锥齿轮腔37内的升高传动轴26,所述升高传动轴26下端面固定连接有位于所述升高皮带腔30内的升高传动轮25,所述升高传动轮25与所述升高皮带轮31之间动力配合连接有升高传动皮带97,所述磁铁滑动腔32内滑动配合连接有磁铁27,所述磁铁27上端面与所述磁铁滑动腔32上端壁之间固定连接有磁铁拉伸弹簧33,所述升高皮带腔30下端壁内固定连接有电磁铁28。

  另外,在一个实施例中,所述升高传动轴26上端面固定连接有位于所述变向锥齿轮腔37内的锥齿轮35,所述变向锥齿轮腔37左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述变向锥齿轮腔37内且向左延伸贯穿所述升高腔23至所述升高腔23左端壁内的转动轴17,所述转动轴17右端面固定连接有位于所述变向锥齿轮腔37内的变向锥齿轮36,所述变向锥齿轮36与所述锥齿轮35啮合,所述转动轴17上且位于所述升高腔23内左右对称螺纹配合连接有移动块18,所述移动块18前端面固定连接有铰接块19,所述转动轴17下侧上下等距设有多个位于所述升高腔23内的右斜杆21,所述转动轴17下侧还上下等距设有多个位于所述升高腔23内的左斜杆22,相对应的所述左斜杆22与所述右斜杆21之间互相铰接,顶端的所述右斜杆21向上与所述左侧所述铰接块19铰接且顶端的所述左斜杆22向上与所述右侧所述铰接块19铰接,上下相邻的所述右斜杆21与所述左斜杆22之间互相铰接,底端的所述右斜杆21与所述左斜杆22下侧末端均固定连接有固定轮24。

  另外,在一个实施例中,所述主动轴34上固定连接有位于所述传动锥齿轮腔92内的传动锥齿轮91,所述传动锥齿轮腔92左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传动锥齿轮腔92内且向左延伸至所述离合腔85内的端面齿轮轴65,所述端面齿轮轴65右端面固定连接有位于所述传动锥齿轮腔92内的传动变向齿轮93,所述传动变向齿轮93与所述传动锥齿轮91啮合,所述端面齿轮轴65左侧末端花键配合连接位于所述离合腔85内的齿条89,所述齿条89左侧末端固定连接有右端面齿轮88,所述齿条89右侧末端转动配合连接有传动块86,所述传动块86右端面与所述离合腔85右端壁之间固定连接有离合挤压弹簧90,所述传动块86右端面与所述磁铁27上端面之间固定连接有拉绳87。

  另外,在一个实施例中,所述离合腔85左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离合腔85内且向左延伸贯穿所述刮擦动力腔82至所述多动力腔76内的半齿轮传动轴78,所述半齿轮传动轴78右端面固定连接有位于所述离合腔85内的左端面齿轮84,所述半齿轮传动轴78上固定连接有位于所述刮擦动力腔82内的右半齿轮83,所述右半齿轮83左端壁末端转动配合连接有向右延伸至所述刮擦动力腔82内且向左延伸至圆盘转动腔67内的圆盘转动轴68,所述圆盘转动轴68右端面固定连接有位于所述刮擦动力腔82内的下侧齿轮80,所述下侧齿轮80外端面与所述右半齿轮83外端面啮合,所述圆盘转动轴68右端面与所述刮擦动力腔82右端壁之间固定连接有复位弹簧81。

  另外,在一个实施例中,所述半齿轮传动轴78左端面固定连接有位于所述多动力腔76内的左半齿轮79,所述多动力腔76左端壁上转动配合连接有向右延伸至所述多动力腔76内且向左延伸贯穿所述转向腔64至所述可移动动力腔12内的动力传动轴15,所述动力传动轴15右端面固定连接有位于所述多动力腔76内的上侧齿轮77,所述上侧齿轮77外端面与所述左半齿轮79外端面啮合,所述动力传动轴15上固定连接有位于所述转向腔64内的动力锥齿轮66,所述转向腔64前侧设有向上延伸的前侧动力腔55,所述转向腔64前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔64内且向前延伸至所述前侧动力腔55内的下前轴62,所述下前轴62后端面固定连接有位于所述转向腔64内的前锥齿轮63,所述前锥齿轮63与所述动力锥齿轮66啮合,所述下前轴62前端面固定连接有位于所述前侧动力腔55内的前侧动力轮61。

  另外,在一个实施例中,所述前侧动力腔55后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述前侧动力腔55内且向后延伸至所述滑轨滑动腔46内的上前轴54,所述上前轴54前端面固定连接有位于所述前侧动力腔55内的前侧转动轮53,所述前侧转动轮53与所述前侧动力轮61之间动力配合连接有前侧皮带60,所述上前轴54后端面固定连接有转动环52,所述转动环52右端面固定连接有固定片48,所述固定片48右侧末端固定连接有滑转销98,所述动力传动轴15左端面固定连接有位于所述可移动动力腔12内的移动动力轮16,所述滑轨滑动腔46左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑轨滑动腔46内且向左延伸贯穿所述可移动动力腔12内的移动转动轴51,所述滑轨滑动腔46内滑动配合连接有空心方形滑轨49,所述空心方形滑轨49内设有前后贯通的缺口102,所述空心方形滑轨49内还设有以所述缺口102为中心环形设置且开口向前的滑轨101,所述移动转动轴51右端面转动配合连接有位于所述滑轨滑动腔46内的空心方形滑轨49,所述滑转销98与所述滑轨101滑动配合连接,所述移动转动轴51上花键配合连接有位于所述可移动动力腔12内且向左延伸至与所述可移动动力腔12左端壁转动配合连接的花键块13,所述花键块13右侧末端固定连接有移动转动轮50,所述移动转动轮50与所述移动动力轮16之间动力配合连接有移动动力皮带14,所述移动转动轴51左端面固定连接有内环移动盘59,所述内环移动盘59外侧转动配合连接有外环58。

  另外,在一个实施例中,所述扇叶腔95左侧连通设有向左延伸至与外界连通的水管10,所述外环58内设有向下与所述内环移动盘59连通且向右开口的接口管47,所述接口管47右侧开口与所述水管10左侧开口之间固定连接有伸缩软管20,所述内环移动盘59内设有环形设置且向外与所述外环58连通的流水道94,所述流水道94左侧连通设有多个周向设置且开口向左的出水口100,所述出水口100左侧固定连接有清洁小拖把99。

  另外,在一个实施例中,所述圆盘转动轴68左端面固定连接有圆盘69,所述圆盘69左端面上固定连接有向左延伸的圆盘固定销74,所述圆盘69左侧设有空心杆70,所述圆盘固定销74左端面固定连接有位于所述空心杆70内的转动块73,所述转动块73与所述空心杆70内滑动配合连接,所述圆盘转动腔67右端壁末端固定连接有向左延伸的底部固定销72,所述底部固定销72左端面转动配合连接有底部固定块71,所述底部固定块71与所述空心杆70内滑动配合连接,所述空心杆70上端左侧固定连接有固定销75,所述固定销75固定连接有向上延伸的刮擦杆11,所述传动锥齿轮腔92上侧设有向左延伸的扇叶传动腔39,所述扇叶传动腔39上侧设有扇叶腔95,所述扇叶腔95上端壁内固定连接有水箱43,所述水箱43下端面与所述扇叶腔95上端壁之间固定连接有通水管道44,所述扇叶腔95下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述扇叶腔95内且向下延伸至所述扇叶传动腔39内的扇叶传动轴45,所述扇叶传动轴45上端面固定连接有位于所述扇叶腔95内的扇叶42,所述扇叶腔95左端壁设有向左延伸的水管10,所述扇叶传动轴45下端面固定连接有位于所述扇叶传动腔39内的扇叶转动轮41,所述扇叶转动轮41与所述扇叶传动轮38之间动力配合连接有扇叶传动皮带40,所述主箱体96前端壁上固定连接有开关箱57,所述开关箱57内设有开关56。本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

  如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,电磁铁28对磁铁27没有吸力作用,磁铁拉伸弹簧33处于紧绷状态,升高传动皮带97处于松弛状态,因此升高皮带轮31转动无法通过升高传动皮带97带动升高传动轮25转动,离合挤压弹簧90处于拉伸状态,则右端面齿轮88与左端面齿轮84处于啮合状态,整个装置的机械动作的顺序 :开始工作时,启动电机29,电机29通过主动轴34分别带动升高皮带轮31、传动锥齿轮91和扇叶传动轮38转动,当主动轴34带动扇叶传动轮38转动时,扇叶传动轮38转动通过扇叶传动皮带40带动扇叶转动轮41转动,扇叶转动轮41转动通过扇叶传动轴45带动扇叶42转动,从而使得水箱43中的水通过水管10经过伸缩软管20与接口管47流入流水道94中,再从流水道94通过出水口100流入清洁小拖把99,达到对清洁小拖把99的浸湿工作;当需要调节高度时,拨动开关56,此时电磁铁28对磁铁27产生吸力,使磁铁27克服磁铁拉伸弹簧33的拉力作用向下移动至升高传动皮带97紧绷,此时升高皮带轮31转动通过升高传动皮带97带动升高传动轮25转动,升高传动轮25转动通过升高传动轴26带动锥齿轮35转动,锥齿轮35转动带动变向锥齿轮36转动,变向锥齿轮36转动通过转动轴17带动移动块18分别向内移动,从而调节右斜杆21和左斜杆22的角度达到升高的效果,当达到一定高度时,拨回开关56,电磁铁28失去对磁铁27的吸力使磁铁27回到原位,移动块18停止移动,同时在拉绳87的推力下克服离合挤压弹簧90的弹力作用使右端面齿轮88向左移动至左端面齿轮84啮合的位置;当传动锥齿轮91转动从而带动传动变向齿轮93转动,传动变向齿轮93转动通过端面齿轮轴65带动右端面齿轮88转动,右端面齿轮88转动带动左端面齿轮84转动从而通过半齿轮传动轴78带动右半齿轮83和左半齿轮79转动,此时右半齿轮83与下侧齿轮80恰好啮合从而带动下侧齿轮80转动,同时左半齿轮79与上侧齿轮77恰好不啮合;当下侧齿轮80转动时,通过圆盘转动轴68带动圆盘69转动从而带动转动块73位置移动,转动块73推动空心杆70开始做左右方向的往复运动,从而空心杆70通过固定销75带动刮擦杆11以及70以72为中心做一定角度的往复摆动,完成将幕墙上外侧固体脏物的刮净工作;当右半齿轮83与下侧齿轮80运动到不啮合的状态时,上侧齿轮77往复工作停止,此时左半齿轮79与上侧齿轮77处于啮合状态,上侧齿轮77开始转动通过动力传动轴15带动动力锥齿轮66和移动动力轮16转动,动力锥齿轮66转动带动前锥齿轮63转动,从而通过下前轴62带动前侧动力轮61转动,前侧动力轮61转动通过前侧皮带60转动从而带动前侧转动轮53转动,前侧转动轮53转动通过上前轴54带动转动环52转动,转动环52转动通过固定片48带动滑转销98在空心方形滑轨49上运动,从而驱动空心方形滑轨49进行左右移动;动力传动轴15转动带动移动动力轮16转动从而通过移动动力皮带14带动移动转动轮50转动,移动转动轮50转动通过移动转动轴51带动内环移动盘59转动,空心方形滑轨49左右往复运动通过移动转动轴51带动内环移动盘59在转动的同时进行左右的往复运动,达到对幕墙的清洁工作。本发明的有益效果是:通过机械升高装置,使得装置可以对幕墙较高的部分进行清洁,同时装置无需人员上高处操纵,在地面上便可以对装置操纵升高固定的高度,本装置还配有刮片,可以对幕墙上固定粘物进行刮擦,加上清洁拖把的对幕墙上的赃物清洁更为彻底,实现了自助清洁,避免幕墙清洁受天气和外部环境影响,同时避免了高空清洁人员的人身安全隐患,并使清洁成本大大降低。

  上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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