一种异形建筑结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种异形建筑结构及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和科技的不断进步，人们对建筑如房屋、影院的艺术美观性要求也越来越高。众所周知，越是美观的建筑也是艺术价值较高的建筑其势必会用到一些异形建筑材料。所谓的异形建筑材料如几何扩散体的隔条，被广泛地安装在墙面。该墙面上沿预定的方向排列有多条格栅状的条状建筑物，以使该墙面看起来美观。而究其根本，其之所以能够看起来美观，是因为该异形建筑材料具有多个不共面的表面。这些不共面的表面相互之间形成一定的夹角，从而使该异形建筑材料在不同的位置和不同角度看起来有不同的外观。尤其是当多个这些异形建筑材料被安装在曲面的墙面时，其能够呈现良好的技术效果。
但是这种异形建筑材料基本上都是由一种材料通过一体成型的方式制成的。为使这种异形建筑材料的形状保持良好的稳定性，所述异形建筑材料通常被实施为由硬质材料制成。但是硬质材料很难弯折，尤其是对于一些延展性较差的硬质材料来说，如果直接对延展性较差的材料进行折叠操作，则硬质材料不仅有可能断裂，而且可能会在折叠的部位因为应力集中而出现裂纹。为了使该异形建筑材料具有多个不共面的表面，通常情况下所采用的异形建筑材料在安装于墙面之前会被整形加工，以使这种一体成型的方式支撑的材料呈现预定的形状。
另外一方面，通过这种一体成型的方式制成的异形建筑材料其重量都比较大，尤其是通过金属制成的这种异形建筑材料，其重量更大。因此其被安装在墙面后，一方面容易脱落，另外一方面墙体往往会因为受力较大而容易损坏，且长时间后，该异形材料容易松动，从而使异形材料所呈现出的外观改变，进而影响整体的艺术效果。
此外，国家对建筑材料的各项要求也越来越高，比如，建筑材料的阻燃性、隔音效果等。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种异形建筑结构及其制作方法，其中所述异形建筑材料通过预定的方式处理后，能够被弯折成预定的形状。
本发明的另一个目的在于提供一种异形建筑结构及其制作方法，其中所述异形建筑材料能够包覆其它功能材料，例如隔音材料、阻燃材料，以增强所述异形建筑材料的性能。
本发明的另一个目的在于提供一种异形建筑结构及其制作方法，其中所述异形建筑材料被弯折成预定形状后，具有良好的稳定性，以使得其能够保持在被弯折后的状态。
本发明的另一个目的在于提供一种异形建筑结构及其制作方法，其中所述异形建筑材料被实施为由一可折叠的基板和压制于所述可折叠柔性基板的至少一硬质板通过预定的方式折叠而成，所述可折叠的基板被实施为柔性材料制成，从而使得最终成型的异形建筑材料整体的质量较轻。
为实现本发明以上至少一个目的，本发明提供一种异形建筑结构，其中所述异形建筑材料包括：
一基部；和
一翻折部，其中所述翻折部和所述基部之间形成一填充腔，其中所述异形建筑结构被实施为通过平面延伸板按照预定的方式折叠而成，其中所述平面延伸板包括至少一可折叠的基板和压制于所述可折叠的基板的一硬质板，其中所述硬质板的侧边部沿着所述平面延伸板的侧边延伸方向形成至少一折叠避让口，以形成一环状的折叠区，其中所述折叠避让口具有成预定角度的一第一槽壁和一第二槽壁，环状的所述折叠区和所述平面延伸板的侧边之间定义所述翻折部，所述环状的折叠区的内部定义所述基部，其中所述翻折部沿着环形的所述折叠区被翻折，以使所述折叠避让口的所述第一槽壁和所述第二槽壁相互压合而整体形成一立体状，以在所述翻折部和所述基部之间形成所述填充腔。
根据本发明一实施例，所述平面延伸板为一圆板，所述折叠避让槽为封闭的圆状。
根据本发明一实施例，所述平面延伸板的横截面为矩形。
根据本发明一实施例，所述平面延伸板的四个角处分别开设所述折叠避让口，四个角处的所述折叠避让口被实施为通过切穿整个所述平面延伸板而形成，其中所述平面延伸板的侧边部沿着所述平面延伸板的侧边延伸方向形成四个条状的所述折叠避让口，以形成所述环状的折叠区，其中相邻两个条状的所述折叠避让口的一端通过一个角处的所述避让口连通，以在所述翻折部被翻折后，每个所述折叠避让槽的所述第一槽壁和所述第二槽壁被压合而形成整体形成一立体状。根据本发明一实施例，
所述平面延伸板的中部进一步在所述平面延伸板相对的两侧边各自形成一个边部的所述折叠避让口和两端介于两侧边之间且两端分别与所述折叠避让口连通的一条状折叠避让口，条状的所述折叠避让口被实施为未切穿所述平面延伸板而形成的槽口，在所述平面延伸板相对的两侧边各自形成一个所述折叠避让口为切穿所述平面延伸板而形成的通口，所述平面延伸板被折叠形成所述填充腔后，进一步沿着所述条状的所述折叠避让口折叠，且边部的所述折叠避让口的所述第一槽壁和所述第二槽壁以及条状的所述折叠避让口的所述第一槽壁和所述第二槽壁相互压合后，平板状的所述基部将被折叠为成预定夹角的一第一基部和一第二基部。
根据本发明一实施例，所述异形建筑材料还包括一功能层，其中所述功能层被填充于所述填充腔。
根据本发明一实施例，所述异形建筑材料还包括一功能层，其中所述功能层被填充于所述填充腔。
根据本发明一实施例，其中所述功能层被实施为由无机物或有机物形成。
根据本发明一实施例，所述功能层被实施为由隔音材料构成。
为实现本发明以上至少一个目的，本发明提供一种异形建筑结构的制作方法，其中所述异形建筑材料的制作方法包括以下步骤：
(S1)提供一平面延伸板，其中所述平面延伸板包括至少一可折叠的基板和压制于所述可折叠的基板的一硬质板，其中所述硬质板的侧边部沿着所述平面延伸板的侧边延伸方向形成至少一折叠避让口，以形成一环状的折叠区，其中所述折叠避让口具有成预定角度的一第一槽壁和一第二槽壁；和
(S2)沿着所述环状的折叠区，翻折于环状的所述折叠区和所述平面延伸板的侧边之间定义的所述翻折部，以使所述折叠避让口的所述第一侧面和所述第二侧面相互压合而整体形成一立体状，并在所述翻折部和在所述环状的折叠区内部定义的所述基部之间形成一填充腔。
通过对随后的描述的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
图1A和图1B分别示出了本发明两个不同实施例的所述平面延伸板的截面图。
图2示出了本发明一个实施例中所述平面延伸板的一个部位的放大图。
图3示出了本发明一个实施例中所述平面延伸板被折叠为所述异形建筑材料的部分过程的示意图。
图4示示出了本发明一个变形实施例中所述平面延伸板被折叠为所述异形建筑材料的部分过程的示意图。
具体实施方式
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
结合说明书附图1A至图4，依本发明一较佳实施例的一种异形建筑结构100将在以下被详细地阐述，其中所述异形建筑材料100通过平面延伸板800按照预定的方式折叠形成。
具体地，所述平面延伸板800包括至少一可折叠的基板10和至少一硬质板20。所述硬质板20被压合于所述可折叠的基板10的至少一侧，以使得所述硬质板20被固定在所述可折叠的基板10，进而叠置为所述平面延伸板800。
优选地，在本发明一个实施例中，所述异形建筑材料100包括至少两个所述硬质板20，其中两个所述硬质板20被间隔地压制于所述可折叠的基板10的同一侧，从而形成所述平面延伸板800。
通过这样的方式，所述平面延伸板800的所述可折叠的基板10上位于相邻两个所述硬质板20之间形成一可折叠部11，以当所述平面延伸板800需要被折叠时，可以在所述可折叠部11确定需要弯折的部位，随后对所述平面延伸板800进行弯折，以使所述平面延伸板800能够被折叠成所述异形建筑材料100。
值得一提的是，被压合于所述可折叠的基板10上的相邻两个所述硬质板20之间的间距决定着所述平面延伸板800能够被弯折的角度。如果相邻两个所述硬质板20之间的间距较大，则所述平面延伸板800能够被弯折的角度大。
在本发明的另一个实施例中，所述平面延伸板800包括一个所述硬质板20，所述硬质板20在被压合于所述可折叠的基板10后，所述平面延伸板800的预定部位设置至少一折叠避让口801。
值得一提的是，所述折叠避让口801可以是切穿所述平面延伸板800而形成的通口，也可以是未切穿所述平面延伸板800而形成的槽口。当所述折叠避让口801被实施为未切穿所述平面延伸板800而形成的槽口时，优选地，所述硬质板20的预定部位形成至少一折叠避让口801。
优选地，为了在折叠之前，使所述平面延伸板800具有良好的稳定性，由所述硬质板20的预定部位形成的所述折叠避让口801是未切穿所述硬纸板20所形成。
所述平面延伸板800在被折叠后，分别在所述折叠避让口801的两侧的部分相互呈现预定的角度，以使原来共面的所述平面延伸板800的表面折叠形成不共面的两个面。
通过这样的方式，所述平面延伸板800将能够使原来共面的两个表面折至不共面的位置，从而使得最终形成的所述异形建筑材料100在不同的位置和不同角度看起来有不同的外观。因此，将所述异形建筑材料100安装在墙面后，能够呈现较好的艺术外观。
值得一提的是，所述折叠避让口801具有一第一槽壁8101和一第二槽壁8102。所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102之间成预定的角度，以当所述异形建筑材料以所述折叠避让口801的槽底为中心进行折叠后，所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102之间相互贴合，进而使最终形成的所述异形建筑材料100不会出现漏光缝隙。
优选地，所述平面延伸板800的侧边部沿着所述平面延伸板800的侧边延伸方向形成至少一所述折叠避让口801，以形成一环状的折叠区，以在所述环状的折叠区和所述平面延伸板800的侧边之间定义一翻折部和在所述环状的折叠区内部定义一基部，进而当所述翻折部沿着所述环状的折叠区折叠而使得所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102相互压合后形成一立体状的所述异形建筑材料100，并且在所述基部和所述翻折部之间形成一填充腔101。
优选地，所述异形建筑材料100还包括一功能层30。所述功能层30被填充于所述填充腔101。优选地，所述功能层30被实施为由无机物或有机物形成。所述功能层30也可以被实施为由隔音材料构成。本发明不受此方面的限制。
此外，通过这样的方式将所述平面延伸板800制作成所述异形建筑材料100，能够将所述平面延伸板800上任一两个共面的表面折叠成异面的位置，而且还能够使得所述异形建筑材料100能够形成填充功能层30的所述填充腔101。
所述环形的折叠区可以由一圆状的所述折叠避让口801所形成，也可以由多个条状的所述折叠避让口801组合形成，本发明不受此方面的限制。为使本领域技术人员能够理解本发明，本发明至少一个实施例中，以所述环形的折叠区多个条状的所述折叠避让口801组合形成为例进行阐述。
具体地，如图2所示的一个实施例中，将作为示例的且横截面为矩形的一个所述硬质板20压合于作为示例且横截面也为矩形的一个所述可折叠的基板10的一侧，以形成所述平面延伸板800。
所述平面延伸板800具有一由所述硬质板20顶部形成的一顶面802。且所述平面延伸板800上四个角处分别开设所述折叠避让口801。形成的所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102呈预定的角度，具体在本示例中，四个角处的所述折叠避让口801的所述一槽壁8101和所述第二槽壁8102之间呈90°，且所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102分别形成于所述平面延伸板800的垂直的两个侧面上。值得一提的是，四个角处的所述折叠避让口801通过切穿整个所述平面延伸板800形成。
此外，在本实施例中，所述平面延伸板800的侧边部沿着所述平面延伸板800的侧边延伸方向形成多个条状的所述折叠避让口801，以形成一环状的折叠区。
每条所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102之间成预定的角度。随后，沿着所述环形折叠区，折叠所述平面延伸板800，从而能够使每个所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102相互压合，进而形成立体状的所述异形建筑材料100，并且在所述翻折部和所述翻折部之间形成一填充腔101。
在上述实施例的一个变形实施例中，所述平面延伸板800的中部进一步在所述平面延伸板800相对的两侧边各自形成一个边部的所述折叠避让口801和两端介于两侧边之间且两端分别与所述折叠避让口801连通的一条状折叠避让口801。条状的所述折叠避让口801被实施为未切穿所述平面延伸板800而形成的槽口。在所述平面延伸板800相对的两侧边各自形成一个所述折叠避让口801为切穿所述平面延伸板800而形成的通口。
所述平面延伸板800折叠形成所述填充腔101后，进一步沿着所述条状的所述折叠避让口801折叠，且边部的所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102以及条状的所述折叠避让口801的所述第一槽壁8101和所述第二槽壁8102相互压合后，平板状的所述基部将被折叠为成预定夹角的一第一基部和一第二基部。通过这样的方式，从而能够使得最终形成立体状的所述异形建筑材料100能够被安装在建筑物的墙角处。
本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
