一种建筑工程外脚手架连墙件
技术领域
本实用新型涉及建筑技术，尤其是涉及一种建筑工程外脚手架连墙件。
背景技术
目前，为了提高高层建筑施工的安全性，一般会在建筑物周围架设脚手架，而为了保证脚手架的稳定性，一般会将脚手架与建筑物的剪力墙连接。现有的脚手架与剪力墙连接的方式主要有三种：第一种是直接将连接杆的安装座通过螺栓固定的剪力墙上，该方式操作简单，但是连接的稳定性较差，第二种则是通过穿过剪力墙的固定件与连接杆连接，该方式连接稳定性好，但需要穿过剪力墙，施工难度大，且后期需要拆卸、堵孔，第三种则是在剪力墙浇筑时加装突出于剪力墙的预埋件以与连接杆连接，该方式连接稳定性好，但是剪力墙浇筑时预埋件需要穿过模板，其增大了跑模的几率，且后期需要对突出于剪力墙的预埋件进行处理，处理难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服至少一种上述技术不足，提出一种建筑工程外脚手架连墙件。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种建筑工程外脚手架连墙件，包括：
一安装件，其包括一安装座及一连接杆，所述安装座中部开设有一让位孔，且所述安装座上开设有多个沿所述让位孔周向均匀布置的多个安装孔，所述连接杆连接于所述安装座中部并与所述让位孔同轴设置；
一预埋件，其包括一预埋座、一预埋管及一预埋螺栓，所述预埋管一端连接于所述预埋座、另一端内壁径向向内延伸有一限位部，所述预埋螺栓同轴内置于所述预埋管，且其螺帽端相对预埋座设置、螺纹端穿过所述限位部；所述限位部用于限制所述预埋螺栓的螺帽端穿过；
一连接件，其包括一连接座及至少两个连接螺栓，所述连接座中部开设一与所述预埋螺栓相配合的连接孔，至少两个所述连接螺栓沿所述连接孔周向均匀布置，且每个所述连接螺栓一端固定连接于所述连接座、另一端能够穿过其中一个所述安装孔并与一安装螺母连接；
其中，所述预埋螺栓的长度与所述预埋管的长度相契合，且所述预埋螺栓能够沿所述预埋管滑动并使其螺纹端穿过所述连接孔与一连接螺母连接
与现有技术相比，本实用新型的预埋件具有预埋管，其预埋管内可伸缩出来的预埋螺栓以实现与连接件和安装件的连接，其避免了预埋件在预埋时穿过模板，保证了模板架设的完整性、降低了跑模的风险，且后期可将预埋螺栓内置于预埋管内即可，避免后期额外处理。
附图说明
图1是本实用新型的建筑工程外脚手架连墙件的第一种实施方式的连接结构示意图；
图2是本实用新型的建筑工程外脚手架连墙件的第二种实施方式的连接结构示意图；
图3是本实用新型的图2中的预埋管的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～3所示，本实用新型的实施例提供了一种建筑工程外脚手架连墙件，包括安装件10、预埋件20及连接件30，本实施例的安装件10与现有的安装件10基本相同，其包括一安装座11及一连接杆12，为了便于后续连接，本实施例所述安装座11中部开设有一让位孔11a，且所述安装座11上开设有多个沿所述让位孔11a周向均匀布置的多个安装孔，多个安装孔的布置方式可采用现有的常规方式，例如，2个或4个，本实施例优选为4个以提高连接稳定性，所述连接杆12连接于所述安装座11中部并与所述让位孔11a同轴设置，连接杆12可采用现有的常规管状连接杆12。可以理解的是，本实施例的安装件10可直接采用现有的常规安装结构，并在常规安装结构的安装座11上开设一与连接杆12对应的让位孔11a即可。
本实施例预埋件20包括一预埋座21、一预埋管22及一预埋螺栓23，所述预埋管22一端连接于所述预埋座21、另一端内壁径向向内延伸有一限位部22a，该预埋座21可采用板状、柱状或任意不规则形状，以截面积大于预埋管22能够增加预埋件20与剪力墙100的受力面积即可，其可增加预埋件20在剪力墙100内安装的整体牢固性；所述预埋螺栓23可采用带有螺帽的普通螺栓，其同轴内置于所述预埋管22，且其螺帽端相对预埋座21设置、螺纹端穿过所述限位部22a，所述限位部22a用于限制所述预埋螺栓23的螺帽端穿过；其中，本实施例所述预埋螺栓23的长度与所述预埋管22的长度相契合，以使得该预埋螺栓23可收纳于预埋管22内，且所述预埋螺栓23能够沿所述预埋管22滑动，以使其螺纹端突出于预埋管22外并与连接件30连接。
本实施例连接件30包括一连接座31及至少两个连接螺栓32，连接座31可采用与安装座11相契合的板状结构，其中部开设一与所述预埋螺栓23相配合的连接孔，当预埋螺栓23螺纹端沿预埋管22滑动并突出于预埋管22时，其螺纹端可穿过所述连接孔与一连接螺母23a连接，从而将连接座31固定在预埋件20上；至少两个所述连接螺栓32沿所述连接孔周向均匀布置，且至少两个连接螺栓32与安装座11上的安装孔一一对应，故每个所述连接螺栓32一端固定连接于所述连接座31、另一端能够穿过其中一个所述安装孔并与一安装螺母32a连接，从而将安装件10固定在连接件30上。
本实施例的建筑工程外脚手架连墙件具体安装时，可在剪力墙100浇筑时将预埋件20预埋，预埋时，可将预埋件20的预埋管22背离预埋座21一端抵住剪力墙100外侧模板，从而保证预埋件20背离预埋座21一端能够与剪力墙100外壁平齐，而为了避免混凝土流入预埋管22而导致堵塞，可在预埋管22的开口端包覆牛皮纸或薄膜；浇筑成型进行脚支架安装时，可将牛皮纸或薄膜捅破，然后将预埋螺栓23拉出，通过连接座31上的连接孔套于预埋螺栓23的螺纹端，将连接螺母23a旋紧即可将连接件30固定在预埋件20上，然后将安装件10的安装孔与连接螺栓32一一对应套接，旋紧安装螺母32a即可将安装件10固定在连接件30上；其中，让位孔11a可用于容纳预埋螺栓23和连接螺母23a。
由于本实施例的预埋件20具备截面积大于预埋管22的预埋座21，其可增大与剪力墙100的连接稳定性，故对于高层建筑来说，若连墙件竖直方向采用两步三跨的方式，则可每相邻两跨预埋一个预埋件20即可，未预埋预埋件20的位置则可将安装件10直接通过螺栓固定在剪力墙100上即可，而水平方向也可采用相同的方式，不作赘述。同时，本实施例采用连接件30实现预埋件20与安装件10之间的过渡连接，其避免了现有技术中需要预埋两个螺栓以与安装件10连接，其也可一定程度降低预埋件20的使用量，可一定程度降低成本。
实际应用中，为了便于将预埋管22中的预埋螺栓23部分抽出以与连接件30配合连接，本实施例可采用两种方式：第一种方式，如图1所示，本实施例将所述限位部22a设置呈环状，并同轴内置于所述预埋管22，同时将所述预埋管22背离所述预埋座21一端设置为突出于所述限位部22a，其可使得限位部22a背离预埋座21一端端面与预埋管22背离预埋座21一端端面之间具有一定的轴向间隙22b，该轴向间隙22b的长度以0.5～1.5cm为佳，优选为1cm，其可便于预埋螺栓23的螺纹端突出至上述轴向间隙22b内，进而便于安装脚手架时操作人员手指伸入轴向间隙22b内将预埋螺栓23抽出；第二种方式，如图2、图3所示，本实施例将所述限位部22a设置至少为两个，且至少为两个限位部22a沿所述预埋管22周向均匀布置，为了便于限位部22a与预埋螺栓23的配合，本实施例每个所述限位部22a均呈扇形，而相邻两个限位部22a之间则形成径向间隙22c，故安装脚支架时操作人员手指可伸入径向间隙22c内将预埋螺栓23抽出。可以理解的是，本实施例限位部22a的数量可根据需要自行设置，例如2个、3个或更多个。其中，本实施例预埋管22与限位部22a可采用一体成型的结构。
本实用新型的预埋件具有预埋管，其预埋管内可伸缩出来的预埋螺栓以实现与连接件和安装件的连接，其避免了预埋件在预埋时穿过模板，保证了模板架设的完整性、降低了跑模的风险，且后期可将预埋螺栓内置于预埋管内即可，避免后期额外处理。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
