一种零基础砌墙速成系统
技术领域
本发明涉及砌墙技术领域，尤其涉及一种零基础砌墙速成系统。
背景技术
现在的建筑行业砌墙工人严重短缺，现有工人又因为手艺参差而时常出现墙体歪斜和灰缝厚薄不均的问题，导致了物料浪费和怠工，还拖延了工程进度，按传统方式培训一名砌墙工人需要一个漫长的过程，市场上现有的砌墙机械体积重量大，不便于携带，还要用到电力，因而很受局限，价格也不低，因此不适宜广泛应用，为此，我们提出了一种零基础砌墙速成系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零基础砌墙速成系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种零基础砌墙速成系统，包括自平面砌墙水平尺和手摇式自塑形铺浆车，所述自平面砌墙水平尺包括两个圆钢管，两个圆钢管上均设有刻度线，两个圆钢管上均可拆卸连接有滑套，所述滑套上安装有第二紧固螺栓，所述滑套的一侧均可拆卸连接有挡板，所述挡板的一侧可拆卸连接有横置水平尺，所述横置水平尺的上端固定有L型板，所述圆钢管的两端均可拆卸连接有套管，所述圆钢管的两端均螺纹套接有第一紧固螺栓，两个第一紧固螺栓分别和两个套管相抵触，所述套管的一端固定套装有套环，所述套环的一侧和圆钢管的一端相抵触，所述套管内滑动套接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定有钢尖锥，所述第一螺杆上螺纹套接有调节螺帽，所述调节螺帽转动连接在套环的另一侧，所述滑套上可拆卸连接有专用转角尺。
优选地，所述滑套上设有第一通孔，所述圆钢管贯穿设置在第一通孔内，所述第一通孔内的一端侧壁上设有第一开口，所述第二紧固螺栓螺纹套接在滑套上，所述第二紧固螺栓的一端抵触在第一开口内的一端侧壁上。
优选地，所述专用转角尺和挡板的一侧均设有四个磁铁，位于上端的两个磁铁抵触在横置水平尺内的顶部，位于下端的两个磁铁吸附在横置水平尺内的一端侧壁上。
优选地，所述专用转角尺成直角L型设置，所述专用转角尺的两端均设有第二开口。
优选地，所述手摇式自塑形铺浆车包括两个防分散支架滑轨，两个防分散支架滑轨的相对一侧均固定有塑形压刀，两个防分散支架滑轨上可拆卸连接有两个连接板，两个防分散支架滑轨上共同可拆卸连接有两个转轴，两个转轴上均可拆卸连接有多个齿轮，其中一个转轴的一端固定有手摇转轮，两个连接板之间可拆卸连接有料斗，所述料斗的下端一侧倾斜设置，所述料斗的下端另一侧贯通设置，所述料斗位于两个防分散支架滑轨之间，所述料斗内的一端侧壁上设有调控机构，所述调控机构上设有控量塑形闸刀，所述控量塑形闸刀的下端延伸贯穿料斗的下端另一侧并延伸至料斗的下端。
优选地，所述连接板的两侧均等间距设有多个第二通孔，其中两个第二通孔内贯穿设有螺栓，两个螺栓分别位于连接板的两侧，两个螺栓分别螺合在两个防分散支架滑轨上。
优选地，所述调控机构包括固定在料斗内一端侧壁上的第一螺纹套管，所述第一螺纹套管内螺合有第二螺杆，所述第二螺杆的下端转动连接在控量塑形闸刀的上端，所述控量塑形闸刀上相邻的三端侧壁分别和料斗内相邻的三端侧壁相抵触。
优选地，所述圆钢管上设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括设置在圆钢管下端的底座，所述底座的上端固定有底座杯套，所述圆钢管的下端抵触在底座杯套内的底部，所述底座杯套的一周侧壁上等间距螺纹套接有四个微调定位螺栓，四个微调定位螺栓的相对一端分别抵触在圆钢管的一周侧壁上，所述圆钢管上滑动套接有顶端固定套环，所述顶端固定套环的两侧均转动连接有角度调节杆，所述角度调节杆的下端转动连接有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管内螺纹套接有角度调节螺杆其中一组的滑套均位于顶端固定套环的下端。
优选地，所述横置水平尺上可拆卸连接有激光水平仪。
本发明的有益效果是：
1、本装置便于快速安装拆卸，从而方便进行整理和携带，并且能很好的适应不同的施工环境，锥尖因接触面小易于嵌入混凝土进而达到固定立柱的目的，即便是斜坡地面或斜坡天花顶，效果同样好，通过横置水平尺、激光水平仪确保了砌墙作业的垂直、横向水平面的标准规范，省却了放实线的繁琐低效，还从根本上解决了人工实线的位置不稳定问题，同时通过使用钢尖锥便于使用激光设备快速定位，避免了还需人工放实线等繁琐的步骤，有效的提升工作效率；
2、本装置能很好的保证料斗移动的稳定性，同时还能维护砂浆不散落浪费，能达到铺设砂浆持续均匀的效果,并且通过两条滑轨尾端内侧特别设计的塑形压刀，使砂浆边缘便自动形成了砌墙作业所需要的特定形态，砂浆料斗的无底板设计，彻底解决了出料卡顿问题，砂浆料斗的出口处设置了控量塑形闸刀，上下调节闸刀可以控制砂浆厚度用量；
综上所述，本发明作为建筑砌墙的辅助工具，具有效率高、效果好、易操作、便携带、杜绝怠工返工浪费物料、不耗能源等特点，便于无基础人员能快速进行砌墙作业，并且能很好的适应多种施工环境，提升砌墙作业的规范程度，同时能很好的保证砂浆出料的速度并使其按照所需要用量进行铺设，保证砌墙的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的挡板结构示意图；
图2为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的专用转角尺结构示意图；
图3为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的横置水平尺结构示意图；
图4为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的滑套结构示意图；
图5为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的套管结构示意图；
图6为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的辅助支撑机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的防分散支架滑轨俯视图；
图8为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的塑形压刀结构示意图；
图9为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的料斗侧视图；
图10为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的料斗俯视图；
图11为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的控量塑形闸刀结构示意图；
图12为本发明提出的一种零基础砌墙速成系统的专用转角尺结构示意图；
图中：1钢尖锥、2圆钢管、3刻度线、4滑套、5磁铁、6挡板、7套环、8第一螺杆、9调节螺帽、10第一紧固螺栓、11专用转角尺、12横置水平尺、13L型板、14第二紧固螺栓、15第一通孔、16第一开口、17套管、18角度调节杆、19角度调节螺杆、20顶端固定套环、21底座、22微调定位螺栓、23底座杯套、24塑形压刀、25转轴、26齿轮、27第二通孔、28手摇转轮、29螺栓、30料斗、31控量塑形闸刀、32第一螺纹套管、33第二螺杆、34防分散支架滑轨、35连接板、36第二开口、37第二螺纹套管、38激光水平仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-12，一种零基础砌墙速成系统，包括自平面砌墙水平尺和手摇式自塑形铺浆车，自平面砌墙水平尺包括两个圆钢管2，两个圆钢管2之间的距离可调，两个圆钢管2上均设有刻度线3，通过刻度线3能了解横置水平尺12的准确位置，方便工作人员根据实际情况进行调节，便于准确进行调节，提升实用性。
在本发明中，两个圆钢管2上均可拆卸连接有滑套4，便于平稳的上下升降，滑套4上安装有第二紧固螺栓14，方便进行夹紧或松开，松开时方便调节滑套4的位置，当调节至合适的高度后，能进行拧紧，从而能很好的保证滑套4的位置。
在本发明中，滑套4的一侧均可拆卸连接有挡板6，挡板6的一侧可拆卸连接有横置水平尺12，专用转角尺11和挡板6的一侧均设有四个磁铁5，位于上端的两个磁铁5抵触在横置水平尺12内的顶部，位于下端的两个磁铁5吸附在横置水平尺12内的一端侧壁上,通过磁铁5便于快速吸附横置水平尺12，从而能快速定位，并且通过磁铁5也能在吸附的同时调节横置水平尺12的水平状况，保证横置水平尺12水平。
在本发明中，横置水平尺12上可拆卸连接有激光水平仪38，能进一步的提升水平的质量，并且通过激光水平仪38也便于了解砌墙时砖块的平整性，提升砌墙的质量。
在本发明中，横置水平尺12的上端固定有L型板13，便于和位于上端的两个磁铁5相抵触，从而方便调节两个圆钢管2之间的距离，圆钢管2的两端均可拆卸连接有套管17，便于快速安装拆卸，同时从而方便进行拆卸整理，便于进行运输，圆钢管2的两端均螺纹套接有第一紧固螺栓10，两个第一紧固螺栓10分别和两个套管17相抵触，当套管17插进圆钢管2内后，转动第一紧固螺栓10能很好的使第一紧固螺栓10的一端和套管17抵触，能很好的保证夹持的牢固性。
在本发明中，套管17的一端固定套装有套环7，套环7的一侧和圆钢管2的一端相抵触，能保证安装的牢固性，套管17内滑动套接有第一螺杆8，能使第一螺杆8平稳上下升降，第一螺杆8的一端固定有钢尖锥1，第一螺杆8升降时能推动钢尖锥1移动，便于钢尖锥1插进对应的基层内，并且钢尖锥1的形状更适应插进，能很好的保证稳定性，同时其能很好的对应激光设备的水平线，方便快速定位，能有效避免以往还需进行放实线的繁琐步骤，提升工作效率。
在本发明中，第一螺杆8上螺纹套接有调节螺帽9，调节螺帽9转动连接在套环7的另一侧，滑套4上可拆卸连接有专用转角尺11，专用转角尺11仅用于墙体转角或墙体末端的砌筑垂直度的依靠，当套管17和圆钢管2连接完毕后，工作人员将其竖立，转动位于下端的调节螺帽9来使位于下端的第一螺杆8运动，能延长整体的长度，便于两端的两个钢尖锥1插进对应的基层内，能提升整体连接的牢固性。
在本发明中，滑套4上设有第一通孔15，圆钢管2贯穿设置在第一通孔15内，第一通孔15内的一端侧壁上设有第一开口16，第二紧固螺栓14螺纹套接在滑套4上，第二紧固螺栓14的一端抵触在第一开口16内的一端侧壁上，通过转动第二紧固螺栓14能很好的调节第一开口16的大小，第一开口16较大时，便于滑套4沿着圆钢管2的方向移动，当第一开口16较小时，则会卡紧固定，当移动至合适位置后，工作人员能转动第二紧固螺栓14第一开口16变小，则能使滑套4卡紧圆钢管2，有助于保证横置水平尺12的稳定性。
在本发明中，手摇式自塑形铺浆车包括两个防分散支架滑轨34，两个防分散支架滑轨34的相对一侧均固定有塑形压刀24，当砂浆落下时，塑形压刀24能很好的对砂浆的两侧进行清理，使落下砂浆的侧面形成斜面，方便砌墙，便于下砖，能很好的预防传统砌墙时砂浆被挤出掉落的情况，有助于避免浪费砂浆，两个防分散支架滑轨34上可拆卸连接有两个连接板35，通过两个连接板35能很好的保证连接的牢固程度，并且通过连接板35能很好的控制两个防分散支架滑轨34之间的距离，从而便于更好的适应不同规格的砖块，能有效保证调节的效率和稳固性，保证砌墙的质量。
在本发明中，连接板35的两侧均等间距设有多个第二通孔27，其中两个第二通孔27内贯穿设有螺栓29，两个螺栓29分别位于连接板35的两侧，两个螺栓29分别螺合在两个防分散支架滑轨34上，使用时，能将螺栓29插进单侧对应的一个第二通孔27内，两个螺栓29均位于对应位置相同的第二通孔27内，能很好的调控两个连接板35上两个螺栓29之间的距离，从而能很好的控制两个防分散支架滑轨34之间的距离。
在本发明中，两个防分散支架滑轨34上共同可拆卸连接有两个转轴25，在转轴25的两端预留螺丝口，调整螺丝可以使防分散支架滑轨34进行移动，从而便于调节两个防分散支架滑轨34之间的距离，从而能很好的适用于12cm-24cm墙体，两条防分散支架滑轨34内侧设置弹簧压条夹住墙体，在转轴25的两端均套设有一个弹簧，该弹簧的一端抵触在防分散支架滑轨34的一侧，能使两个防分散支架滑轨34相对移动，夹紧墙体；便于快速更换，方便使用，一般两个转轴25上均可拆卸连接有多个齿轮26，能根据实际情况来安装合适数量和直径的长度，从而保证移动的稳定性，其中一个转轴25的一端固定有手摇转轮28，工作人员能通过转动手摇转轮28使其中一个转轴25转动能使该转轴25上的多个齿轮26和基层或是砖块层不断抵触，通过摩擦力提供动力来使设备移动，从而能很好的带动料斗30运动，两个连接板35之间可拆卸连接有料斗30，料斗30的外形近视长方体，上端贯通，方便向料斗30内添加砂浆，其下端一角倾斜，形成一个小斜面，便于砂浆流动，能很好的避免砂浆在内积存，同时最下端贯通设置，方便砂浆移出，料斗30和自平面砌墙水平尺配合使用，能很好的提升砌墙的速度，通过自平面砌墙水平尺来保证砖块放置的质量，通过料斗30能保证砂浆放置的质量，从而能很好的提高砌墙的效率和质量。
在本发明中，料斗30内用以盛放砂浆，料斗30的下端一侧倾斜设置，料斗30的下端另一侧贯通设置，方便砂浆从料斗30内移出，便于平铺到基层或是下层的砖块层上，料斗30位于两个防分散支架滑轨34之间，料斗30内的一端侧壁上设有调控机构，调控机构上设有控量塑形闸刀31，控量塑形闸刀31的下端延伸至料斗30的下端，通过调控机构能很好的调节控量塑形闸刀31的位置，从而能很好的控制控量塑形闸刀31和砖体上端的距离，通过控制调节控量塑形闸刀31的位置能很好的调节砂浆的厚度，并且能对砂浆的表面进行处理，提升接触面积，更好的提升连接的牢固性。
在本发明中，调控机构包括固定在料斗30内一端侧壁上的第一螺纹套管32，第一螺纹套管32内螺合有第二螺杆33，第二螺杆33的下端转动连接在控量塑形闸刀31的上端，控量塑形闸刀31上相邻的三端侧壁分别和料斗30内相邻的三端侧壁相抵触，能很好的保证控量塑形闸刀31的平稳升降，并且通过转动第二螺杆33控制控量塑形闸刀31伸出料斗30的长度，很好的控制砂浆的厚度。
在本发明中，圆钢管2上设有辅助支撑机构，辅助支撑机构为本发明的变更设计，其主要能用于较为平稳的基层，更好的保证支撑力度，辅助支撑机构包括设置在圆钢管2下端的底座21，方便和基层相抵触，并且能通过插杆等部件进行固定，底座21的上端固定有底座杯套23，圆钢管2的下端抵触在底座杯套23内的底部，底座杯套23的一周侧壁上等间距螺纹套接有四个微调定位螺栓22，四个微调定位螺栓22的相对一端分别抵触在圆钢管2的一周侧壁上，通过转动四个微调定位螺栓22能很好的抵触圆钢管2的下端四侧，从而能很好的将圆钢管2进行夹持固定，并且能很好的对其位置进行微调，圆钢管2上滑动套接有顶端固定套环20，顶端固定套环20的两侧均转动连接有角度调节杆18，角度调节杆18的下端转动连接有第二螺纹套管37，第二螺纹套管37内螺纹套接有角度调节螺杆19其中一组的滑套4均位于顶端固定套环20的下端，工作人员能通过转动角度调节杆18能很好的调节其对应的位置，并且通过调节第二螺纹套管37的角度，并且通过调节角度调节螺杆19的位置来使其插进基层内，提升对圆钢管2的支撑力度。
本经过反复实践检验，达到了预期效果，相比纯人工作业，工艺水准提升显著，杜绝了不良返工状况，零基础生手利用本系统设备作业，实实在在达到了高标准、高效率的施工要求，经过砌砖、铺浆两项作业分别实测对比，纯人工熟手作业轻质砖60*24*18㎝2.5－3立方米/天，利用本系统的“自平面砌墙水平尺”未使用本系统铺浆车零基础生手作业轻质砖60*24*18㎝3－4立方米/天；纯人工熟手铺浆作业，每块砖用时30秒左右，利用本系统的“手摇式自塑形砂浆车”零基础生手作业，5块砖用时15秒平均每块3秒；综合对比：利用本系统作业是纯人工作业效率的4－5倍
在本发明中，在圆钢管2两端分别插入套管17，套环7和圆钢管2的相抵触，同时转动第一紧固螺栓10将套管17的位置进行固定，第一螺杆8顶端是一体式实心钢尖锥1，尖锥的特殊是落点准确，锥尖两端对应激光仪在地面和天花顶的射线踩线定点，拧旋地面这头的调节螺帽9能很好的使位于下端的第一螺杆8升降，从而能很好的使整体长度发生变化，便于抵触牢固并定位，锥尖因接触面小易于嵌入混凝土进而达到固定立柱的目的，即便是斜坡地面或斜坡天花顶，效果同样好，圆钢管2同时作为墙体垂直度的依托和升降运动的滑轨，两根圆钢管2的挡板6或是专用转角尺11上安裝有磁铁5用来吸挂住带有90度折边的横置水平尺12，根据圆钢管2上的刻度线3设定所需要的高度，拧紧滑套4上的第二紧固螺栓14，砌筑90度转角墙体时，安装本系统所配备的专用转角尺11到立柱，按相同方法作业即可，横置水平尺12依托垂圆钢管2作升降运动，这样就确保了砌墙作业的垂直、横向水平面的标准规范，作业时将其两端拧紧固定于预计尺寸高度，将砖块两端上下贴靠住横置水平尺12即成，整个砌筑过程省却了放置实体规线的繁琐低效，还从根本上解决了人工实线的位置不稳定问题；手摇式自塑形铺浆车，由防分散支架滑轨34和料斗30结合，由两条防分散支架滑轨34两端内侧各安装多个齿轮26负责承重和运行，其中前端多个齿轮26由手摇转轮28牵引形成驱动，两条防分散支架滑轨34之间的距离可根据墙面宽度通过连接板35和螺栓29进行调节，两条防分散支架滑轨34既要维护砂浆不散落浪费，同时还作为轨道沿着墙体运行，以达到铺设砂浆持续均匀的效果，两条两条防分散支架滑轨34尾端内侧特别设计了塑形压刀24，这样防分散支架滑轨34经过处砂浆边缘便自动形成了砌墙作业所需要的特定形态，料斗30下端另一侧的无底板设计，彻底解决了出料卡顿问题，料斗30内处设置了控量塑形闸刀31，上下调节控量塑形闸刀31可以控制砂浆厚度用量，控量塑形闸刀31底部设计成齿状，进一步将砂浆塑形达到更适应墙体结合的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
