一种具有自动调温调压的智能供水节能装置
技术领域
本实用新型涉及智能供水节能装置技术领域，尤其涉及一种具有自动调温调压的智能供水节能装置。
背景技术
供水设备是为解决由于压力不足，无法到达用户用水的高度或流，而专门研发设计的新型环保节能的专业设备。供水设备一般由水泵机组，变频控制柜，隔膜压力罐，压力传感器和一些辅件构成。
现有的智能供水节能装置输送的水为常温的水，但是在对一些特殊需求设备供水时，不能根据需要将水加热到所需的温度，并且不能进行调节压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置，其能够根据需要进行调温调压。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自动调温调压的智能供水节能装置，包括供水泵组，所述供水泵组的底板上安装有调温调压箱，所述调温调压箱的侧壁设有进水管与出水管，所述调温调压箱的侧壁内设有安装腔，所述调温调压箱的内壁周向固定连接有多个弧形安装板，多个所述弧形安装板的底部分别安装有多个不同型号的加热管，所述弧形安装板的一端延伸至安装腔内，所述安装腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有位于安装腔内的装置板，所述转轴的另一端贯穿安装腔，所述装置板内设有导电机构，所述弧形安装板内设有接触机构，所述调温调压箱的外壁安装有与转轴连接的转动机构，所述调温调压箱的侧壁安装有加压泵。
优选地，所述转动机构包括安装在调温调压箱侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述转轴的外壁固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
优选地，所述第一齿轮的直径远小于第二齿轮的直径。
优选地，所述导电机构包括设置在装置板内的两个圆腔，所述圆腔内设有抵板，所述抵板的上端固定有贯穿圆腔的抵柱，所述抵板的下端与圆腔的内壁间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述抵柱的末端为圆弧设置，所述抵柱的末端嵌设有导电片。
优选地，所述抵柱的末端为圆弧设置，所述抵柱的末端嵌设有导电片。
优选地，所述接触机构包括设置在弧形安装板侧壁上的两个半球形槽，所述半球形槽内固定有与导电片配合的接触片，两个所述接触片与加热管的两端电性连接。
优选地，所述转轴为中空设置，所述抵柱的侧壁连接有导线，所述导线顺着中空的转轴延伸并连接控制器。
优选地，多个所述加热管为不同阻值的加热丝。
优选地，所述加热管顺着弧形安装板的底部蛇形设置。
优选地，所述调温调压箱的侧壁内设有燃烧腔，所述调温调压箱的侧壁安装有与燃烧腔连通的燃烧器。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置不同型号的加热管，通过转动机构进行调节，能够将导电机构转动至不同接触结构的位置并导通电路，从而使不同的加热管运行，对水的加热能力不同，从而控制出水的温度。
2、通过设置压力泵，能够对调温调压箱内的水压进行调节，控制出水的压力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置的调温调压箱示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置的弧形安装板底部示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置的A处结构放大示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有自动调温调压的智能供水节能装置的实施例2示意图。
图中：1供水泵组、2调温调压箱、3出水管、4加压泵、5进水管、6弧形安装板、7加热管、8安装腔、9电机、10第一齿轮、11转轴、12第二齿轮、13半球形槽、14接触片、15抵柱、16圆腔、17弹簧、18装置板、19抵板、20燃烧腔、21燃烧器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1：
参照图1-4，一种具有自动调温调压的智能供水节能装置，包括供水泵组1，供水泵组1的底板上安装有调温调压箱2，调温调压箱2的侧壁设有进水管5与出水管3，调温调压箱2的侧壁内设有安装腔8，调温调压箱2的内壁周向固定连接有多个弧形安装板6，多个弧形安装板6的底部分别安装有多个不同型号的加热管7，弧形安装板6的一端延伸至安装腔8内，安装腔8的内壁转动连接有转轴11，转轴11的一端固定有位于安装腔8内的装置板18，转轴11的另一端贯穿安装腔8，装置板18内设有导电机构，弧形安装板6内设有接触机构，调温调压箱2的外壁安装有与转轴11连接的转动机构，调温调压箱2的侧壁安装有加压泵4。
转动机构包括安装在调温调压箱2侧壁上的电机9，电机9的输出轴末端固定连接有第一齿轮10，转轴11的外壁固定有与第一齿轮10啮合的第二齿轮12，第一齿轮10的直径远小于第二齿轮12的直径，启动电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转轴11转动，转轴11带动装置板18转动。
导电机构包括设置在装置板18内的两个圆腔16，圆腔16内设有抵板19，抵板19的上端固定有贯穿圆腔16的抵柱15，抵板19的下端与圆腔16的内壁间通过弹簧17弹性连接，抵柱15的末端为圆弧设置，抵柱15的末端嵌设有导电片，抵柱15的末端为圆弧设置，抵柱15的末端嵌设有导电片，接触机构包括设置在弧形安装板6侧壁上的两个半球形槽13，半球形槽13内固定有与导电片配合的接触片14，两个接触片14与加热管7的两端电性连接，多个加热管7为不同阻值的加热丝，转轴11为中空设置，抵柱15的侧壁连接有导线，导线顺着中空的转轴11延伸并连接控制器，装置板18内的两个抵柱15转至不同的弧形安装板6上，在弹簧17的弹性作用下抵入半球形槽13内，使导电片与接触片14接触，接通电路，使对应的加热管7运行对调温调压箱2内的水加热。
本实用新型使用时，需要控制出水温度时，只需启动电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转轴11转动，转轴11带动装置板18转动，装置板18内的两个抵柱15转至不同的弧形安装板6上，在弹簧17的弹性作用下抵入半球形槽13内，使导电片与接触片14接触，接通电路，使对应的加热管7运行对调温调压箱2内的水加热，由于不同型号的加热管7阻值不同，加热能力不同，从而能够控制加热的温度，需要调节压力时只需启动加压泵4即可进行调压。
实施例2：
参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，加热管7顺着弧形安装板6的底部蛇形设置。
蛇形的加热管7能够大大增大与水的接触面积，进而提高加热速度与效果。
实施例3：
参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，调温调压箱2的侧壁内设有燃烧腔20，调温调压箱2的侧壁安装有与燃烧腔20连通的燃烧器21。
当需要快速升温时，只需启动燃烧器21快速的加热燃烧腔20，进而将热量导入调温调压箱2内，将水快速的加热升温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
