一种直饮式二次加压供水设备
技术领域
本实用新型涉及供水附属装置的技术领域，特别是涉及一种直饮式二次加压供水设备。
背景技术
众所周知，二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式。二次供水设备主要是由气压罐、水泵和控制系统等部件组成的。二次供水设备投资少、占地面积少、灵活、便捷。适合于各大高层居民用户、城市广场、校区别墅、学校医院等。二次供水设备采用自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍然可以实施供水。现有的直饮式二次加压供水设备包括底板，底板前端和后端均设置有固定板，每组固定板上均设置有多组连接孔，底板顶部设置有加压泵组，加压泵组输出端设置有出水管，底板顶部左侧设置有控制箱；现有的直饮式二次加压供水设备使用时，将外界螺栓穿过固定板的连接孔，将底板固定在地面上，水被加压泵组加压后沿出水管流出；现有的直饮式二次加压供水设备使用中发现，其不便于进行移动，造成安装不便，使用便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于进行移动，降低安装难度，提高便捷性的直饮式二次加压供水设备。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，包括底板，底板前端和后端均设置有固定板，每组固定板上均设置有多组连接孔，底板顶部设置有加压泵组，加压泵组输出端设置有出水管，底板顶部左侧设置有控制箱；还包括左L型杆、左支撑杆、左调节杆、左螺纹杆、左棘轮、左往复杆、左连接板、左弹簧、左限位环、左挡板、右L型杆、右支撑杆、右调节杆、右螺纹杆、右棘轮、右往复杆、右连接板、右弹簧、右限位环和右挡板，所述左L型杆底端与底板顶部左端连接，左L型杆上设置有左安装孔，左安装孔内壁与左支撑杆外侧壁顶端连接，左支撑杆内部设置有左空腔，左空腔内侧壁横向截面形状呈四边形，左支撑杆底端和顶端分别连通设置有左开口和左过渡口，所述左调节杆顶端沿左开口滑动插入至左空腔内部，左调节杆底端设置有左横板，左横板底部前端和后端均设置有左万向轮，左空腔内部设置有左支撑环，左支撑环处设置有左轴承，左轴承中部设置有左转轴，左转轴底端与左螺纹杆顶端连接，左调节杆内部设置有左腔室，左调节杆顶部连通设置有左安装口，左安装口处设置有左螺母，左螺纹杆底端螺装穿过左螺母然后插入至左腔室内部，左转轴顶端穿过左过渡口，左转轴顶端设置有左转盘，所述左棘轮与左转轴固定连接，所述左连接板底端与左L型杆连接，左连接板设置有左滑动孔，所述左往复杆前端穿过左滑动孔、左弹簧、左限位环然后与左棘轮接触，左限位环与左往复杆连接，左弹簧两端分别与左连接板和左限位环紧密接触，左往复杆后端与左挡板连接，左挡板与左连接板接触，所述右L型杆底端与底板顶部右端连接，右L型杆上设置有右安装孔，右安装孔内壁与右支撑杆外侧壁顶端连接，右支撑杆内部设置有右空腔，右空腔内侧壁横向截面形状呈四边形，右支撑杆底端和顶端分别连通设置有右开口和右过渡口，所述右调节杆顶端沿右开口滑动插入至右空腔内部，右调节杆底端设置有右横板，右横板底部前端和后端均设置有右万向轮，右空腔内部设置有右支撑环，右支撑环处设置有右轴承，右轴承中部设置有右转轴，右转轴底端与右螺纹杆顶端连接，右调节杆内部设置有右腔室，右调节杆顶部连通设置有右安装口，右安装口处设置有右螺母，右螺纹杆底端螺装穿过右螺母然后插入至右腔室内部，右转轴顶端穿过右过渡口，右转轴顶端设置有右转盘，所述右棘轮与右转轴固定连接，所述右连接板底端与右L型杆连接，右连接板设置有右滑动孔，所述右往复杆前端穿过右滑动孔、右弹簧、右限位环然后与右棘轮接触，右限位环与右往复杆连接，右弹簧两端分别与右连接板和右限位环紧密接触，右往复杆后端与右挡板连接，右挡板与右连接板接触。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，还包括左拉环和右拉环，所述左挡板和右挡板后端分别设置有左过渡环和右过渡环，所述左拉环和右拉环分别穿过左过渡环和右过渡环。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左滑动孔内壁截面形状为四边形，左滑动孔内壁与左往复杆外壁滑动配合，右滑动孔内壁截面形状为四边形，右滑动孔内壁与右往复杆外壁滑动配合。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，所述左往复杆和右往复杆前端端面均呈倾斜状。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，所述左L型杆和右L型杆前端和后端均设置有与底板连接的加强杆。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，所述左转盘和右转盘外壁均设置有防滑凸起。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，所述左L型杆和右L型杆底端均与底板焊接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于左螺纹杆螺装穿过左螺母，并且左螺母与左调节杆固定连接，并且左调节杆与左空腔内壁滑动配合，从而左转盘左端向前转动使左调节杆底端下降，使两组左万向轮的高度下降，左转盘左端向前转动过程中，在左棘轮、左弹簧、左往复杆、左连接板、左限位环和左挡板的共同作用下，左往复杆前后往复移动，当左万向轮高度停止时，在底板等重力作用下，左棘轮有反向转动的趋势，但是此时往复杆会将左棘轮卡住防止左棘轮左端向后转动，同理两组右万向轮可升降并且较难反转，当两组左万向轮和两组右万向轮均需上升时，首先向后移动左挡板使左往复杆与左棘轮脱离，向后移动右挡板使右往复杆与右棘轮脱离，然后反转左转盘和右转盘即可，正常工作时，将外界螺栓穿过固定板的连接孔，将底板固定在地面上，水被加压泵组加压后沿出水管流出，需要进行移动时，同时同向转动左转盘和右转盘，使两组左万向轮和两组右万向轮同时将底板支撑起来，大大减小其移动时的摩擦力，结构简单，便于进行移动，降低安装难度，提高便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是左棘轮、左往复杆、左连接板、左弹簧、左限位环、左挡板、左转轴、左拉环和左过渡环的连接示意俯视图；
图4是左往复杆和左连接板的立体图；
图5是左支撑杆和左调节杆的仰视图；
附图中标记：1、底板；2、固定板；3、加压泵；4、出水管；5、左L型杆；6、左支撑杆；7、左调节杆；8、左螺纹杆；9、左棘轮；10、左往复杆；11、左连接板；12、左弹簧；13、左限位环；14、左挡板；15、左横板；16、左万向轮；17、左支撑环；18、左轴承；19、左转轴；20、左螺母；21、左转盘；22、左拉环；23、左过渡环；24、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，包括底板1，底板1前端和后端均设置有固定板2，每组固定板2上均设置有多组连接孔，底板1顶部设置有加压泵3组，加压泵3组输出端设置有出水管4，底板1顶部左侧设置有控制箱；还包括左L型杆5、左支撑杆6、左调节杆7、左螺纹杆8、左棘轮9、左往复杆10、左连接板11、左弹簧12、左限位环13、左挡板14、右L型杆、右支撑杆、右调节杆、右螺纹杆、右棘轮、右往复杆、右连接板、右弹簧、右限位环和右挡板，左L型杆5底端与底板1顶部左端连接，左L型杆5上设置有左安装孔，左安装孔内壁与左支撑杆6外侧壁顶端连接，左支撑杆6内部设置有左空腔，左空腔内侧壁横向截面形状呈四边形，左支撑杆6底端和顶端分别连通设置有左开口和左过渡口，左调节杆7顶端沿左开口滑动插入至左空腔内部，左调节杆7底端设置有左横板15，左横板15底部前端和后端均设置有左万向轮16，左空腔内部设置有左支撑环17，左支撑环17处设置有左轴承18，左轴承18中部设置有左转轴19，左转轴19底端与左螺纹杆8顶端连接，左调节杆7内部设置有左腔室，左调节杆7顶部连通设置有左安装口，左安装口处设置有左螺母20，左螺纹杆8底端螺装穿过左螺母20然后插入至左腔室内部，左转轴19顶端穿过左过渡口，左转轴19顶端设置有左转盘21，左棘轮9与左转轴19固定连接，左连接板11底端与左L型杆5连接，左连接板11设置有左滑动孔，左往复杆10前端穿过左滑动孔、左弹簧12、左限位环13然后与左棘轮9接触，左限位环13与左往复杆10连接，左弹簧12两端分别与左连接板11和左限位环13紧密接触，左往复杆10后端与左挡板14连接，左挡板14与左连接板11接触，右L型杆底端与底板1顶部右端连接，右L型杆上设置有右安装孔，右安装孔内壁与右支撑杆外侧壁顶端连接，右支撑杆内部设置有右空腔，右空腔内侧壁横向截面形状呈四边形，右支撑杆底端和顶端分别连通设置有右开口和右过渡口，右调节杆顶端沿右开口滑动插入至右空腔内部，右调节杆底端设置有右横板，右横板底部前端和后端均设置有右万向轮，右空腔内部设置有右支撑环，右支撑环处设置有右轴承，右轴承中部设置有右转轴，右转轴底端与右螺纹杆顶端连接，右调节杆内部设置有右腔室，右调节杆顶部连通设置有右安装口，右安装口处设置有右螺母，右螺纹杆底端螺装穿过右螺母然后插入至右腔室内部，右转轴顶端穿过右过渡口，右转轴顶端设置有右转盘，右棘轮与右转轴固定连接，右连接板底端与右L型杆连接，右连接板设置有右滑动孔，右往复杆前端穿过右滑动孔、右弹簧、右限位环然后与右棘轮接触，右限位环与右往复杆连接，右弹簧两端分别与右连接板和右限位环紧密接触，右往复杆后端与右挡板连接，右挡板与右连接板接触；由于左螺纹杆螺装穿过左螺母，并且左螺母与左调节杆固定连接，并且左调节杆与左空腔内壁滑动配合，从而左转盘左端向前转动使左调节杆底端下降，使两组左万向轮的高度下降，左转盘左端向前转动过程中，在左棘轮、左弹簧、左往复杆、左连接板、左限位环和左挡板的共同作用下，左往复杆前后往复移动，当左万向轮高度停止时，在底板等重力作用下，左棘轮有反向转动的趋势，但是此时往复杆会将左棘轮卡住防止左棘轮左端向后转动，同理两组右万向轮可升降并且较难反转，当两组左万向轮和两组右万向轮均需上升时，首先向后移动左挡板使左往复杆与左棘轮脱离，向后移动右挡板使右往复杆与右棘轮脱离，然后反转左转盘和右转盘即可，正常工作时，将外界螺栓穿过固定板的连接孔，将底板固定在地面上，水被加压泵组加压后沿出水管流出，需要进行移动时，同时同向转动左转盘和右转盘，使两组左万向轮和两组右万向轮同时将底板支撑起来，大大减小其移动时的摩擦力，结构简单，便于进行移动，降低安装难度，提高便捷性。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，还包括左拉环22和右拉环，左挡板14和右挡板后端分别设置有左过渡环23和右过渡环，左拉环22和右拉环分别穿过左过渡环23和右过渡环；分别抓住左拉环和右拉环使左挡板和右挡板向后移动，左挡板和右挡板更便于进行受力，提高便捷性。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左滑动孔内壁截面形状为四边形，左滑动孔内壁与左往复杆10外壁滑动配合，右滑动孔内壁截面形状为四边形，右滑动孔内壁与右往复杆外壁滑动配合；防止左往复杆和右往复杆的角度发生变化。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左往复杆10和右往复杆前端端面均呈倾斜状；提高左往复杆和右往复杆往复移动的流畅性。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左L型杆5和右L型杆前端和后端均设置有与底板1连接的加强杆24；提高左L型杆和右L型杆的稳定性。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左转盘21和右转盘外壁均设置有防滑凸起；增加与使用者的摩擦力。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，左L型杆5和右L型杆底端均与底板1焊接；提高使用稳定性。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，其在工作时，由于左螺纹杆螺装穿过左螺母，并且左螺母与左调节杆固定连接，并且左调节杆与左空腔内壁滑动配合，从而左转盘左端向前转动使左调节杆底端下降，使两组左万向轮的高度下降，左转盘左端向前转动过程中，在左棘轮、左弹簧、左往复杆、左连接板、左限位环和左挡板的共同作用下，左往复杆前后往复移动，当左万向轮高度停止时，在底板等重力作用下，左棘轮有反向转动的趋势，但是此时往复杆会将左棘轮卡住防止左棘轮左端向后转动，同理两组右万向轮可升降并且较难反转，当两组左万向轮和两组右万向轮均需上升时，首先抓住左拉环向后移动左挡板使左往复杆与左棘轮脱离，抓住右拉环向后移动右挡板使右往复杆与右棘轮脱离，然后反转左转盘和右转盘即可，正常工作时，将外界螺栓穿过固定板的连接孔，将底板固定在地面上，水被加压泵组加压后沿出水管流出，需要进行移动时，同时同向转动左转盘和右转盘，使两组左万向轮和两组右万向轮同时将底板支撑起来。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种直饮式二次加压供水设备，在未作相反说明的情况下，“上下右右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
