一种智能水压监测的消火栓
技术领域
本实用新型涉及消火栓设备，尤其涉及一种智能水压监测的消火栓。
背景技术
室外消火栓是设置在建筑物外面消防给水管网上的供水设施，主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火。已经安装设置的室外消火栓普遍存在的缺点是不具备水压监测的功能，若要监测消火栓的水压则要在就近的消防管道上设置独立的水压传感器设备，需要进行水压传感器安装在消防管道的施工，如图1所示，其中消火栓100连接消防管道200，水压传感器300设置在消防管道200上，在实际的施工过程中，水压传感器300安装在消防管道200的后期施工是会破坏消防管道200的完整性，另外水压传感器300安装过程也很麻烦。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种智能水压监测的消火栓，解决消火栓不具备水压监测的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种智能水压监测的消火栓，包括栓体、阀体、法兰盘、阀杆、连接杆、阀瓣，法兰盘设置在栓体上端部，阀体连接在栓体下端部，栓体内部开设有用于供水流通过的第一空腔，连接杆设置于第一空腔内，阀杆上端穿出法兰盘，阀杆下端通过连接杆与阀瓣相连接，还包括智能控制器、第一水压传感器、导线、第一自密封管头、第二自密封管头、密封管，所述法兰盘上开设有用于安装第二自密封管头的第一安装孔，所述第二自密封管头与第一安装孔内侧壁接触部位均涂有防水胶；
所述连接杆内部开设有第二空腔，所述连接杆侧壁开设有第二通孔，所述密封管穿设在第二空腔内，所述导线穿设在密封管内，所述阀瓣上开设有一个贯穿阀瓣的第二安装孔，所述第一自密封管头和第一水压传感器均设置在第二安装孔内，所述第一水压传感器位于第一自密封管头下方，所述第一自密封管头和第一水压传感器与第二安装孔内侧壁接触部位均涂有防水胶，所述密封管一端连接第一自密封管头，所述密封管另一端穿出第二通孔连接第二自密封管头；
所述智能控制器包括电源模块、微处理器和无线通信模块，所述电源模块与微处理器的电源端电连接，所述无线通信模块与微处理器通信连接，所述第一水压传感器通过导线与微处理器电连接。
进一步的，还包括栓盖，所述栓盖上开设有安装凹槽，所述安装凹槽的开口处螺纹连接在栓体上端部，所述安装凹槽上开设有第一通孔，所述阀杆穿出第一通孔，所述智能控制器安装在安装凹槽内。
进一步的，所述阀瓣下端位于第二安装孔处还设置有密封垫。
进一步的，所述法兰盘上开设有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有第二水压传感器，所述第二水压传感器与第三安装孔内侧壁接触部位均涂有防水胶。
进一步的，所述智能控制器还包括GPS模块，所述GPS模块与微处理器通信连接。
进一步的，所述无线通信模块采用NB-IoT模块、3G模块、4G模块中的任意一种。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本智能水压监测的消火栓内设置有第一水压传感器，能够实时监测消火栓所连接的消防管道内的水压，并通过智能控制器发送信息给相关的管理平台报警。具体的，在阀瓣上开设有一个贯穿阀瓣的第二安装孔，自密封管头和第一水压传感器均设置在第二安装孔内，第一水压传感器位于第一自密封管头下方用于监测消防管道内水压，第一自密封管头和第一水压传感器与第二安装孔内侧壁接触部位均涂有防水胶，由于第一水压传感器设置在阀瓣内部，不会破坏栓体的完整性(在长期使用过程中，由于材料老化、热胀冷缩影响，若在栓体或者阀体侧壁开设孔洞用于安装第一水压传感器会破坏栓体或者阀体的完整性，造成消火栓密封效果不好，漏水的问题，且后续更换维修时只需取下栓体，拆解连接杆、阀瓣等零件，无需挖出深埋的消防管道或者阀体，因此第一水压传感器设置在消火栓内部是最佳实施方式)，密封管一端连接第一自密封管头，密封管另一端穿过连接杆内部开设的第二空腔、第二通孔连接第二自密封管头，并且在阀瓣下端位于第二安装孔处还设置有密封垫，通过这样的结构设置，防止水接触第一水压传感器接线部位、导线和智能控制器，达到防水密封的目的。智能控制器设置GPS模块，对消火栓进行定位，第一水压传感器检测水压过高或过低，智能控制器会通过无线通信模块将消火栓定位信息和第一水压传感器检测的水压异常信息发送给相关的管理平台报警，该管理平台如沪航智能消火栓平台。进一步的，通过安装第二水压传感器用于检测消火栓栓体内的水压，从而判断阀瓣是否关紧或漏水，如果打开或者没有关紧则栓体内有水压。如果消火栓的栓体内有水，则在气温低于零摄氏度时，由于水结冰体积增大会造成栓体损坏，再者会导致阀瓣无法开启，导致无法取水，因此在消火栓关闭时若第二水压传感器检测到水压，则智能控制器会通过无线通信模块将消火栓定位信息和第二水压传感器检测的水压异常信息发送给相关的管理平台报警。
附图说明
图1是现有的消火栓在消防管道上安装第一水压传感器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的整体剖视图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是法兰盘上安装第二自密封管头和第二水压传感器的剖示图；
图5是本实用新型实施例的电路连接框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图2、图3、图4和图5，本实施例提供一种智能水压监测的消火栓，包括法兰弯管1、阀体2、栓体3、法兰盘4、栓盖5、阀杆6、连接杆7、阀瓣8、第一水压传感器9、第一自封管接头10、第二自封管接头11、密封管12、导线13、智能控制器14、密封垫15、第一水压传感器16。栓盖5上开设有安装凹槽51，所述安装凹槽51上开设有第一通孔(图中未示出)；所述栓体3内部开设有用于供水流通过的第一空腔31；所述法兰盘上开设有第一安装孔41和第三安装孔42，所述连接杆内部开设有第二空腔71，所述连接杆侧壁开设有第二通孔(图中未示出)，所述阀瓣8上开设有一个贯穿阀瓣8的第二安装孔81。上述法兰弯管1、阀体2、栓体3、法兰盘4、阀杆6、阀瓣8、第一自封管接头10、第二自封管接头11、密封管12均为现有的设备。
所述法兰盘4设置在栓体3上端部，所述第二自封管接头11设置在法兰盘4上的第一安装孔41内，所述第二气压传感器16设置在第三安装孔42，所述第二自封管接头11与第一安装孔41内侧壁的接触部位通过防水胶进行密封处理。所述安装凹槽51的开口处螺纹连接在栓体3上端部，所述法兰盘4位于安装凹槽5内，所述智能控制器14安装在安装凹槽51内，阀体2连接在栓体3下端部，连接杆7设置于第一空腔31内，所述密封管12穿设在第二空腔71内，所述导线13穿设在密封管12内，阀杆6上端穿出法兰盘4和安装凹槽51上的第一通孔，阀杆6下端通过连接杆7与阀瓣8相连接。所述第一自密封管头10和第一水压传感器9均设置在第二安装孔81内，所述第一水压传感器9位于第一自密封管头10下方，所述第一自密封管头10和第一水压传感器9与第二安装孔81内侧壁接触部位均涂有防水胶，所述密封垫15设置在阀瓣下端位于第二安装孔81处，所述密封管12一端连接第一自密封管头10，所述密封管12另一端穿出连接杆7的第二通孔连接第二自密封管头11。
所述智能控制器14包括微处理器141、电源模块142、无线通信模块143、GPS模块144，在本具体实施例中，优选的所述微处理器141采用MCS-51单片机，所述无线通信模块143采用NB-IoT模块，所述电源模块142采用锂电池。所述电源模块142与微处理器141的电源端电连接，所述无线通信模块143与微处理器141通信连接，所述第二水压传感器16与微处理器141的I/O端口电连接，所述第一水压传感器9通过导线与微处理器141电连接。GPS模块144用于对消火栓进行定位。
本智能水压监测的消火栓，通过第一水压传感器9监测消火栓内的水压，第一自密封管头10和第一水压传感器9与第二安装孔81内侧壁接触部位均涂有防水胶，由于第一水压传感器9设置在阀瓣8内部，不会破坏栓体3的完整性(在长期使用过程中，由于材料老化、热胀冷缩影响，若在栓体或者阀体侧壁开设孔洞用于安装第一水压传感器会破坏栓体或者阀体的完整性，造成消火栓密封效果不好，漏水的问题，且后续更换维修时只需取下栓体，拆解连接杆、阀瓣等零件，无需挖出深埋的消防管道或者阀体，因此第一水压传感器设置在消火栓内部是最佳实施方式)，密封管12一端连接第一自密封管头10，密封管12另一端连接第二自密封管头11，并且在阀瓣8下端位于第二安装孔91处还设置密封垫15，通过这样的结构设置，防止水接触第一水压传感器9接线部位、导线13和智能控制器14，达到防水密封的目的。若水压不足或水压过大则通过智能控制器14将消火栓定位信息和第一水压传感器9检测的水压异常信息发送给相关的管理平台报警，该管理平台如沪航智能消火栓平台，沪航智能消火栓平台为现有技术，网址为http://27.150.169.81:88/login.html。
通过安装第二水压传感器16用于检测消火栓的阀瓣8是否关紧，如果没有关紧则栓体内有水压。消火栓使用完后需要通过排水阀17排水，第二水压传感器16另一个作用是检测消火栓在关闭状态时栓体内的是否有水，如果消火栓在关闭状态时栓体3内有水，则在气温低于零摄氏度时，由于水结冰体积增大会造成栓体损坏，因此在消火栓关闭时若第二水压传感器16检测到水压，则智能控制器14会通过无线通信模块143将消火栓定位信息和第二水压传感器16检测的水压异常信息发送给沪航智能消火栓平台。
上述无线通信模块143还可以采用3G模块、4G模块、GPRS模块中的任意一种。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
