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水气混合喷管

2021-04-25 13:56:11

水气混合喷管

  技术领域

  本实用新型涉及一种马桶配件,特别涉及一种水气混合喷管。

  背景技术

  目前,智能马桶技术的发展已经越来越成熟,智能马桶的体积越来越小,使用越来越方便且人性化,相应的,对于智能马桶内部的机械配件要求也越来越高,需要它们不断压缩体积以减少安装空间,且进一步优化其性能,喷管是智能马桶的必要配件,现有的喷管都设置有多条水路,用于清洗按摩等功能,而实现水路分配的功能则需要通过分配器,喷管还需设置有电机用于驱动喷管伸缩。传统智能马桶上的水流通过分配器直接从喷管喷出,由于直接从喷管喷出的水流压强较大,会对使用者造成不舒适感,从而影响到产品的销售量。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种水气混合喷管,该水气混合喷管喷射出的水流内混合有空气,使喷射出的水流更加轻柔具有按摩的作用,从而提升使用的舒适度,保证产品的销售量。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水气混合喷管,包括喷管,所述喷管包括带有内腔的连接体以及多根相互平行的管道,多根所述管道均与内腔连通,所述管道包括连通内腔的连接段以及喷射段,所述喷射段与连接段两者之间间隔设置形成一连通外界的空气间隙,所述连接段的出水端与喷射段相对应使连接段喷射出的水流可穿过喷射段。

  通过采用上述技术方案,水流从内腔进入到连接段内部,位于连接段内部的水流从出水端朝向喷射段喷射时,喷射出的水柱经过空气间隙,将空气带进水柱,使经过喷射段喷射出的水柱中混合有空气,使水柱更加轻柔起到按摩作用,从而提升舒适度,保证产品的销售量。

  进一步设置为:所述喷射段朝向连接段的一端设有朝向连接段延伸并逐渐向外呈扩口设置的引流段。

  通过采用上述技术方案,引流段的设置对朝向喷射段喷射的水柱起到引导作用,使得水柱能更好的进入到喷射段内,从而对水柱起到引导作用。

  进一步设置为:包括安装架,所述喷射段设置于安装架,所述安装架上设有卡爪,所述连接段上设有供卡爪卡接固定的卡槽。

  通过采用上述技术方案,通过卡爪与卡槽两者之间的配合实现安装架在于连接段上的卡接固定,用于实现对喷射段的固定,也方便组装。

  进一步设置为:所述管道外包裹有外管,所述外管对应于喷射段出水端的位置开设有出水孔,所述外管上设有连通外界与空气间隙的进气孔。

  通过采用上述技术方案,外管的设置对管道起到保护作用,也方便喷管的清理。

  进一步设置为:包括固定架以及设置于喷管的分配器,所述喷管滑移设置于固定架,所述固定架上设有驱动喷管往复滑移的驱动构件,所述分配器包括转动设置于内腔的切换板、设置于切换板的过水孔以及安装于连接体且与切换板连接的电机,所述电机驱动切换板转动使过水孔在转动过程中可与每个连接段实现单独连通,所述切换板背对连接段的一侧与内腔之间形成一第一进水腔,所述连接体上设有连通第一进水腔的第一进水管。

  通过采用上述技术方案,水流通道第一进水管进入第一进水腔,通过电机驱动切换板转动的方式改变过水孔的位置,用于控制水流的流向,控制水流在不同连接段之间切换。当转动中的过水孔转动至与其中一个连接段成导通状态时,第一进水腔内的水流通过过水孔流动向连接段,从而达到清洗的目的。通过将喷管与分配器进行结合,使其体积更加小巧,从而降低了喷管的安装难度与生产成本,提升其在实际运用过程中的实用性。

  进一步设置为:所述内腔内位于切换板背对第一进水腔的一侧设有密封块,所述密封块与内腔壁之间设有将密封块朝向连接段一面分隔成第二进水腔以及多个承接腔的密封件,多个所述承接腔与多个连接段一一连通,每个所述承接腔均与第一进水腔连通,所述密封块上设有连通第二进水腔与第一进水腔的连接孔,所述过水孔在转动的过程中可与连接孔连通,所述切换板与密封块之间相抵密封,所述连接体上设有连通第二进水腔的第二进水管。

  通过采用上述技术方案,密封件与密封块两者之间的配合使连接段之间形成更好的阻隔密封,防止连接段之间出现串流现象。第一进水腔内的水流通过过水孔与密封块流动进与连接段连通的承接腔,从而使水流流向的切换具有更好的稳定性。水流从第二进水管进入到第二进水腔内,第二进水腔内的水流通过连接孔进入到第一进水腔内用于增大水流的进流量,从而提升出水压力,使其达到更好的清洗效果。

  进一步设置为:包括设置于第一进水腔的传动块,所述电机通过传动块驱动切换板转动,所述电机转轴与传动块之间、传动块与切换板之间均插设传动配合。

  通过采用上述技术方案,电机通过传动块驱动切换板转动,并将电机转轴与传动块之间、传动块与切换板之间设置为插配的方式,可实现便捷的组装,从而提升工作人员的组装效率。

  进一步设置为:所述第二进水腔与多个承接腔围绕于密封块的圆心环绕分布设置,所述切换板与密封块同轴设置,所述过水孔设置于切换板的偏心位置。

  通过采用上述技术方案,将切换板设置为围绕圆心转动的方式,可确保传动方式的稳定性且实现传动力的稳定输出。将第二进水腔与多个承接腔设置为环绕分布的方式,可使该设计结构更加小巧、紧凑。

  进一步设置为:多根所述连接段外包裹有外管,所述固定架上设有出水端朝向外管外壁的自清洗连接段。

  通过采用上述技术方案,水流通过自清洗连接段喷射向外管的外壁,从而对外管的外壁达到清洗的目的。

  进一步设置为:所述密封块上固设有延伸进连接段用于限制密封块随切换板转动的限位凸起,所述驱动构件包括转动设置于固定架的齿轮、固设于连接体或连接段且与齿轮啮合的齿条以及驱动齿轮转动的驱动件。

  通过采用上述技术方案,限位凸起的设置对密封块的位置实现限位固定,防止切换板带动密封块进行转动,从而影响水流的切换与流向。驱动件驱动齿轮正反转动,通过齿轮与齿条啮合的方式带动喷管实现在固定架上往复滑移。

  进一步设置为:所述密封块朝向切换板的一面设有转槽,所述传动块穿过切换板延伸进转槽且与之转动配合。

  通过采用上述技术方案,转槽与传动块之间的转动配合方式使转动中的传动块不会带动密封块实现转动,在通过转动配合的方式对转动中的传动块进行限位,提升传动块设置结构的稳定性,使传动块能更好的驱动切换板进行转动。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使喷射出的水流内混合有空气,使喷射出的水流更加轻柔具有按摩作用,从而提升使用的舒适度,保证产品的销售量。

  附图说明

  图1为实施例的立体图;

  图2为实施例的局部爆炸图;

  图3为实施例的横向剖视图;

  图4为实施例的纵向剖视图;

  图5为图4中A部放大图;

  图6为实施例的局部结构爆炸图;

  图7为实施例另一视角的局部结构爆炸图;

  图8为实施例中第一进水腔内部部件的结构爆炸图;

  图9为实施例中第一进水腔内部部件另一视角的结构爆炸图;

  图10为实施例另一视角的剖视图;

  图11为图10中B部放大图;

  图12为图4中C部放大图;

  图13为管道的局部爆炸图;

  图14为连接段与安装架的结构示意图。

  图中:1、固定架;2、喷管;21、内腔;22、连接体;23、管道;231、连接段;232、喷射段;3、分配器;31、切换板;32、过水孔;33、电机;4、驱动构件;41、齿轮;42、齿条;43、驱动件;5、第一进水腔;6、第一进水管;7、密封块;8、第二进水腔;9、承接腔;10、密封件;11、连接孔;12、第二进水管;13、传动块;14、外管;15、自清洗管道;16、限位凸起;17、转槽;18、通孔;01、空气间隙;02、引流段;03、安装架;04、卡爪;05、卡槽;06、出水孔;07、进气孔。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参考图1至图14,一种水气混合喷管,包括固定架1、滑移设置于固定架1的喷管2以及设置于喷管2的分配器3,固定架1上设有驱动喷管2往复滑移的驱动构件4。喷管2包括带有内腔21的连接体22以及多根相互平行的管道23,管道23优选为两根,两根管道23均与内腔21连通。连接体22滑移设置于固定架1,两根管道23外包裹有外管14,外管14与连接体22的一端固定连接,分配器3固设于连接体22背对外管14的一端。固定架1上固定设置有自清洗管道15,自清洗管道15的出水端朝向外管14的外周壁。

  管道23包括一端连通内腔21的连接段231以及喷射段232,连接段231与连接体22一体设置,连接段231自由端外侧设有安装架03,喷射段232一体设置于安装架03,安装架03上一体设置有卡爪04,连接段231上开设有供卡爪04卡接固定的卡槽05。当卡爪04卡接固定于卡槽05时,喷射段232与连接段231两者之间间隔设置形成一连通外界的空气间隙01,连接段231的出水端与喷射段232相对应使连接段231喷射出的水流可穿过喷射段232。喷射段232朝向连接段231的一端设有朝向连接段231延伸并逐渐向外呈扩口设置的引流段02,引流段02与连接段231间隔设置。外管14对应于喷射段232出水端的位置开设有出水孔06,外管14上开设有连通外界与空气间隙01的进气孔07。

  分配器3包括转动设置于内腔21的切换板31、开设置于切换板31的过水孔32以及安装于连接体22的电机33,过水孔32沿切换板31的轴向贯穿切换板31。内腔21内位于切换板31背对连接段231的一侧与内腔21之间形成一第一进水腔5、朝向连接段231的一侧设有密封块7。密封块7朝向连接段231的一面与内腔21壁之间设有密封件10,密封件10的材料为橡胶材料。通过密封件10将密封块7朝向连接段231的一面分隔成一个第二进水腔8以及多个承接腔9,承接腔9的数量优选为两个且与两个连接段231一一对应设置,两个承接腔9分别与两个连接段231连通。每个承接腔9均设有与第一进水腔5连通的通孔18,密封块7上设有连通第二进水腔8与第一进水腔5的连接孔11,连接体22上设有连通第一进水腔5的第一进水管6、连接体22上设有连通第二进水腔8的第二进水管12。

  电机33固定设置于连接体22背对外管14的一侧,电机33转轴穿设进第一进水腔5,第一进水腔5内设有传动块13,电机33转轴与传动块13的一端插配传动、传动块13另一端与切换板31插配传动。电机33转轴、传动块13、切换板31与密封块7四者之间同轴设置,密封块7朝向切换板31一面的圆心位置开设有转槽17,传动块13朝向切换板31的一端穿过切换板31延伸进转槽17且与之转动配合。第二进水腔8与两个承接腔9围绕于密封块7的圆心环绕分布设置,过水孔32设置于切换板31的偏心位置。过水孔32在转动的过程中可与连接孔11或通孔18实现单独连通,电机33转轴通过传动块13将切换板31抵紧密封于密封块7。

  驱动构件4包括转动设置于固定架1的齿轮41、固定设置于连接体22且与齿轮41啮合的齿条42以及驱动齿轮41转动的驱动件43,驱动件43为马达,马达固定设置于固定架1且转轴与齿轮41固定连接。密封块7上设有延伸进连接段231用于限制密封块7随切换板31转动的限位凸起16。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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