压力罐和管道液压缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及液体储存装置，尤其涉及一种压力罐和管道液压缓冲装置。
背景技术
压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。压力罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，压力罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压压力罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。压力罐有隔膜式、气囊式和补气式三种类型。隔膜式压力罐完全实现气水分开，水在橡胶隔膜的一侧，另外一侧是预充空气，这种压力罐没有气溶与水的损失问题，可一次充气，长期使用。因此，节省了投资，简化了系统，扩大了使用范围，常用于高楼二次供水。
气囊式压力罐气水分开，水在橡胶囊内部，外部与罐体之间的间隙预充空气，这种压力罐没有气溶与水的损失问题，可一次充气，长期使用(需要定期维护)。补气式压力罐中空气与水直接接触，经过一段时间后，空气因漏失和溶解于水而减少，使调节水量逐渐减少，水泵启动渐趋领繁，因此需定期补气。现有技术中，这三种压力罐都是进水跟出水共用一个通孔，所以一般以支路的形式安装于管道，这种结构的安装需要才主管路周围预留一定的安装空间，不适用于主管路周围空间狭小的场景，例如管道内藏的安装方式，压力罐若内藏需要掏空主管路周围的墙体，且压力罐与管道只有一个连接处，容易抖动发生断裂。因此亟需一种便于紧凑安装、安装稳固的压力罐。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于紧凑安装、安装稳固的压力罐。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种压力罐，包括罐体，罐体顶部和底部分别设有一个通孔，罐体内腔设有隔膜，隔膜、罐体顶部和底部围合成液体管路，两个通孔分别位于液体管路的两端；隔膜、罐体的侧壁、罐体的顶部和底部围合成气体腔室。
在本实用新型的其中一种具体实施方式中，隔膜为弹性橡胶材质。
在本实用新型的其中一种具体实施方式中，压力罐的侧壁至少有一部分为波纹管结构。
在本实用新型的其中一种具体实施方式中，罐体上设有控制气体腔室开闭的气体阀门。
本实用新型还提供一种管道液压缓冲装置，包括本实用新型提供的压力罐，还包括管道连接于压力罐其中一个通孔的流体泵和管道连接于压力罐另一通孔的出液阀。
在本实用新型的其中一种具体实施方式中，流体泵为管道泵。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过对压力罐的储液囊的改进，使压力罐使用时原储液囊改进为液体主管路的一部分，压力罐沿着液体主管路的径向安装，无需在主管路周围预留较大的空间安装压力罐，便于压力罐与主管路的紧凑安装；相对于压力罐以支路的安装形式，本实用新型压力罐于对应两个通孔处于主管路连接，压力罐与主管路有两个连接部分，安装稳固。
附图说明
图1为实施例1的管道液压缓冲装置结构示意图。
图2为实施例2的压力罐结构示意图。
图中：10、罐体；101、气体腔室；20、隔膜；201、液体管路；202、波纹管；30、流体泵；40、出液阀；50、气体阀门。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种管道液压缓冲装置，包括压力罐，还包括管道连接于压力罐其中一个通孔的流体泵30和管道连接于压力罐另一通孔的出液阀 40，压力罐包括罐体10，罐体10顶部和底部分别设有一个通孔，罐体10内腔设有隔膜20，隔膜20、罐体10顶部和底部围合成液体管路201，两个通孔分别位于液体管路201的两端；隔膜20、罐体10的侧壁、罐体10的顶部和底部围合成气体腔室101。
以下以水为流体对本实施例的管道液压缓冲装置进行说明。流体泵30为水泵，出液阀40为现有的液体阀门，例如水龙头。
工作原理：出液阀40关闭或者出液阀40的出水量小于水泵的进水量时，主管路中的液压升高，隔膜20发生形变，液体管路201的体积增大，对液压进行缓冲；当储液阀门打开，由于水泵启动的滞后性，水泵还未对主管路进行加压，此时液体管路201中的水压大于主管路其他部分的水压，隔膜20发生收缩，液体管路201中的水补充到主管路的其他部分，维持出液阀40的储水。
隔膜20的材料为现有的材料，隔膜20的设置方式可为胶黏、密封镶嵌等方式，根据流体的类型，不与流体发生反应，可形变的同时保持液体管路201 与气体腔室101的密封即可，为本领域的公知常识，在此不再赘述。
具体的，隔膜20为弹性橡胶材质，弹性橡胶材质的隔膜20化学活性低，易发生形变，使用寿命长。
为便于气体腔室101内气压的调整，罐体10上设有控制气体腔室101开闭的气体阀门50。
流体泵30为现有技术，流体泵30为管道泵，更具体的，为作成圆柱状的轴流管道泵。
实施例2
如图2所示，本实用新型提供一种管道液压缓冲装置，包括压力罐，还包括管道连接于压力罐其中一个通孔的流体泵30和管道连接于压力罐另一通孔的出液阀 40，压力罐包括罐体10，罐体10顶部和底部分别设有一个通孔，罐体10内腔设有隔膜20，隔膜20、罐体10顶部和底部围合成液体管路201，两个通孔分别位于液体管路201的两端；隔膜20、罐体10的侧壁、罐体10的顶部和底部围合成气体腔室101。
具体的，隔膜20为弹性橡胶材质。
压力罐的侧壁至中部为波纹管202结构，当主管路内流量较大时，主管路易发生震动导致主管路破裂，压力罐的波纹管202部分受到震动产生的应力时发生形变，配合可发生形变的隔膜20，整个压力罐对震动能进行有效的缓冲。
罐体10上设有控制气体腔室101开闭的气体阀门50。
流体泵30为现有技术，流体泵30为管道泵，更具体的，为作成圆柱状的轴流管道泵。
上述实施方式仅为本实用新型的部分优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
