一种敞口水池结构
技术领域
本实用新型涉及蓄水建筑技术领域，尤其是指一种敞口水池结构。
背景技术
敞口水池是工业项目和市政项目常见的一种构筑物，分为地下式和半地下式。水池地板和侧壁不但承受池内的水体压力，还要承受外部地下水和土体产生的侧压力，以及地面超载产生的侧压力。
目前敞口水池的侧壁主要采用悬臂式侧壁(图1)，其中少量水池采用外扶壁结构(图2)，即在悬臂式侧壁的外部设置扶壁结构。悬臂式侧壁的缺点是单向受力，水池侧壁与底板交接部位弯矩大，需要很大截面和配置数量可观的钢筋方能满足规范对于裂缝宽度的限值。外扶壁结构虽然能将悬臂式侧壁的单向受力改为双向受力，降低水池侧壁与底板交接部位的弯矩，使悬臂式侧壁的受力更加合理，达到减少水池施工材料用量的效果，但是由于外扶壁结构的存在，导致大型机械难以作业，给基坑回填的质量保证和施工进度都带来了困难。另外，外扶壁结构的设置占用临近水池的地下外部空间，地下部分影响管线的埋设。并且，如果是半地下式水池，地上部分的外扶壁结构也占用了地上空间，影响了管线布置和走向。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种敞口水池结构，既能降低池壁与池底交接部位的弯矩，使悬臂式侧壁的受力更加合理，同时能保证基坑回填的质量及施工进度，且不会影响地上及地下的管线布置。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种敞口水池结构，其中，所述敞口水池结构包括池底、池壁及多个扶壁，所述池壁由所述池底的边缘向上延伸设置，多个所述扶壁沿所述池壁的周向均匀间隔布设于所述池壁的内表面上，且各所述扶壁均纵向延伸设置，各所述扶壁的下端均与所述池底相接。
如上所述的敞口水池结构，其中，各所述扶壁均具有上部尺寸较小且下部尺寸较大的直角梯形结构，各所述扶壁的下表面均与所述池底的上表面相接，各所述扶壁的垂直于其下表面的一侧表面均与所述池壁的内表面相接。
如上所述的敞口水池结构，其中，各所述扶壁的上表面的垂直于与其连接处的所述池壁的内表面的方向上的尺寸为300mm～500mm，各所述扶壁的下表面的垂直于与其连接处的所述池壁的内表面的方向上的尺寸为300mm～1000mm。
如上所述的敞口水池结构，其中，各所述扶壁的平行于与其连接处的所述池壁的内表面的水平方向上的尺寸为300mm～500mm。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述池壁的顶部边缘处向所述池壁的内部延伸设有一圈顶部肋板，各所述扶壁的顶部均与所述顶部肋板的下表面相接。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述顶部肋板的沿着与其连接处的所述池壁的外侧至所述池壁的内侧的方向上的尺寸为600mm～800mm，且所述顶部肋板的沿着垂直于所述池底的方向上的尺寸为300mm～500mm。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述池壁的内表面上由上至下凸设有至少一道加强肋板，各所述加强肋板均沿水平方向环设于所述池壁的内表面上，且所述加强肋板分别与各所述扶壁相接。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述加强肋板的沿着垂直于所述池底的方向上的尺寸为300mm～500mm。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述池壁、所述池底、各所述扶壁、所述顶部肋板及所述加强肋板为一体成型连接。
如上所述的敞口水池结构，其中，所述池壁为由钢筋混凝土浇筑构成的池壁，所述池底为由钢筋混凝土浇筑构成的池底，各所述扶壁为由钢筋混凝土浇筑构成的扶壁，所述顶部肋板为由钢筋混凝土浇筑构成顶部肋板，且所述加强肋板为由钢筋混凝土浇筑构成的加强肋板。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型提供的敞口水池结构，通过将在池壁的内表面上设置多个扶壁，并使各个扶壁的下端与池底相接，能有效降低池壁与池底交接部位的弯矩，使悬臂式侧壁(池壁)的受力更加合理，同时由于扶壁不占用池壁外侧空间，能有效保证大型机械作业的正常进行，从而保证基坑回填的质量及施工进度，并且不会影响地上及地下的管线布置。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型进行示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型提供的敞口水池结构的俯视结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖面结构示意图。
附图标号说明：
1、池底；
2、池壁；
3、扶壁；
4、顶部肋板；
5、加强肋板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1及图2所示，本实用新型提供了一种敞口水池结构，其中，敞口水池结构包括池底1、池壁2及多个扶壁3，池壁2由池底1的边缘向上延伸设置，即池壁2可以看作是底部由池底1封闭且顶部开口的筒状结构，池壁2的水平截面可以为矩形、圆形、多边形等形状，本实用新型并不以此为限；
多个扶壁3沿池壁2的周向均匀间隔布设于池壁2的内表面上，且各扶壁3均纵向延伸设置，各扶壁3的下端均与池底1相接，通过使各个扶壁3分别与池壁2、池底1连接，能有效降低池壁2与池底1交接部位的弯矩，使悬臂式侧壁(池壁2)的受力更加合理；同时由于本实用新型中的扶壁3是设置在池壁2的内侧，能有效保证大型机械于池壁2外侧的作业正常进行，保证基坑回填的质量及施工进度，并且将扶壁3设置在池壁2的内侧不会影响地上及地下的管线布置。
进一步地，如图2所示，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，各扶壁3均为上部边长较小且下部边长较大的直角梯形结构，即各扶壁3的垂直于与其连接处的池壁2的纵向截面均为上部边长较小且下部边长较大的直角梯形，各扶壁3的下表面(直角梯形的下边)均与池底1的上表面相接，各扶壁3的垂直于其下表面的一侧表面(直角梯形的与下边垂直的腰)均与池壁2的内表面相接；如此设置能有效提高池底1与池壁2之间的连接强度，但需要说明的是，扶壁3也可以设置为上部边长与下部边长相等的矩形结构(即各扶壁3垂直于与其连接处的池壁2的纵向截面为矩形)，本实用新型并不以此为限；
具体地：各扶壁3的上表面的垂直于与其连接处的池壁2的内表面的方向上的尺寸为300mm～500mm，各扶壁3的下表面的垂直于与其连接处的池壁2的内表面的方向上的尺寸为300mm～1000mm，以满足现有技术中的敞口水池结构的建造尺寸，但需要说明的是，上述尺寸仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不以此为限。
作为优选，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，各扶壁3的平行于与其连接处的池壁2的内表面的水平方向上的尺寸为300mm～500mm，以保证扶壁3的结构强度，但需要说明的是，上述尺寸仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不以此为限。
作为优选，如图1及图2所示，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，池壁2的顶部边缘处向池壁2的内部延伸设有一圈顶部肋板4，各扶壁3的顶部均与顶部肋板4的下表面相接，顶部肋板4的设置能更进一步地提高本实用新型受力的合理性，提高本实用新型结构的强度，同时顶部肋板4的上表面可以兼做本实用新型的巡检通道，起到了功能兼备的作用，除此之外，顶部肋板4的上表面上于顶部肋板4的内侧边缘和/或外侧边缘处还可以设置护栏、扶手等结构，供巡检人员扶靠，以保证巡检人员进行巡检时的安全性。
作为优选，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，顶部肋板4的沿着与其连接处的池壁2的外侧至池壁2的内侧的方向上的尺寸为600mm～800mm，且顶部肋板4的沿着垂直于池底1的方向上的尺寸为300mm～500mm，如此既能保证其与池壁2的上端、各扶壁3的上端连接后的结构强度，同时还能保证巡检通道具有足够的宽度以及足够的承重能力供巡检人员行走。
作为优选，如图2所示，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，池壁2的内表面上由上至下凸设有至少一道加强肋板5，各加强肋板5均沿水平方向环设于池壁2的内表面上，且加强肋板5分别与各扶壁3相接，通过设置加强肋板5能更进一步地提高本申请结构的强度。
作为优选，加强肋板5的沿着垂直于池底1的方向上的尺寸为300mm～500mm，以保证加强肋板5的结构强度。
作为优选，本实用新型提供的敞口水池结构，其中，池壁2、池底1、各扶壁3、顶部肋板4及加强肋板5为一体成型连接；其中池壁2为由钢筋混凝土浇筑构成的池壁，池底1为由钢筋混凝土浇筑构成的池底，各扶壁3为由钢筋混凝土浇筑构成的扶壁，顶部肋板4为由钢筋混凝土浇筑构成顶部肋板，且加强肋板5为由钢筋混凝土浇筑构成的加强肋板，即池壁2、池底1、扶壁3、顶部肋板4及加强肋板5由钢筋混凝土一体浇筑成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型提供的敞口水池结构，通过将在池壁的内表面上设置多个扶壁，并使各个扶壁的下端与池底相接，能有效降低池壁与池底交接部位的弯矩，使悬臂式侧壁的受力更加合理，同时由于扶壁不占用池壁外侧空间，能有效保证大型机械作业的正常进行，从而保证基坑回填的质量及施工进度，并且不会影响地上及地下的管线布置。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
