用于排污系统的输水管道结构
技术领域
本实用新型涉及一种输水管道结构，尤其是涉及一种用于排污系统的输水管道结构，属于传输管线设计安装技术领域。
背景技术
某公司现有的输水管路长约800M，主水管为DN500mm，安装有抽水水泵4台，利用4台90KW水泵进行2号蓄水池抽水作业,并将2号蓄水池的水输送至上方1号蓄水池。1号蓄水池与2号蓄水池高度落差为13米。主管道上安装有DN40自动排气阀1个，副管道上安装有DN300快开快闭式止回阀1个。因1号蓄水池中含有泥沙，DN40自动排气阀不能有效排除管道内空气、快开快闭时止回阀不适用于高差较大的输水作业，故目前输水作业时，存在启泵水锤和停泵水锤效应对管道进行冲击、输水效率不高等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效的提高输水效率，降低开、关输水泵时的水锤压力的用于排污系统的输水管道结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于排污系统的输水管道结构，包括主管道和至少两根副管道，在每一根副管道上均分别安装一台抽水泵，各根副管道的液体输出端分别与所述的主管道连通，所述的输水管道结构还包括水泵缓冲控制阀，所述的水泵缓冲控制阀设置在主管道的最高扬程处。
进一步的是，所述的水泵缓冲控制阀为水压式自动开动开启阀。
上述方案的优选方式是，所述的输水管道结构还包括电动阀门，在每一台抽水泵输出端的副管道上串接有一套电动阀门。
进一步的是，所述的输水管道结构还包括自动排气阀，所述的自动排气阀串接在水泵缓冲控制阀输出端的主管道上。
上述方案的优选方式是，所述的自动排气阀为多功能污水自动排气阀。
进一步的是，所述的副管道为四根。
本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有包括主管道和至少两根副管道，并在每一根副管道上均分别安装一台抽水泵，以及各根副管道的液体输出端分别与所述的主管道连通构成的输水管结构的基础上，增加设置一水泵缓冲控制阀，并将所述的水泵缓冲控制阀设置在主管道的最高扬程处。这样，在需要将扬程更低位置的水输送到扬程更高的位置时，通过所述的水泵缓冲控制阀便可以有效的管道中的多余空气，降低开、关输水泵时因空气的存在经输水管道造成的水锤压力，进而有效的提高输水效率。
附图说明
图1为本实用新型用于排污系统的输水管道结构的简化结构示意图。
图中标记为：主管道1、副管道2、抽水泵3、水泵缓冲控制阀4、电动阀门5、自动排气阀6。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种能有效的提高输水效率，降低开、关输水泵时的水锤压力的用于排污系统的输水管道结构。所述的输水管道结构包括主管道1和至少两根副管道2，在每一根副管道2上均分别安装一台抽水泵3，各根副管道2的液体输出端分别与所述的主管道1连通，所述的输水管道结构还包括水泵缓冲控制阀4，所述的水泵缓冲控制阀4设置在主管道1的最高扬程处。本申请通过在现有包括主管道和至少两根副管道，并在每一根副管道上均分别安装一台抽水泵，以及各根副管道的液体输出端分别与所述的主管道连通构成的输水管结构的基础上，增加设置一水泵缓冲控制阀，并将所述的水泵缓冲控制阀设置在主管道的最高扬程处。这样，在需要将扬程更低位置的水输送到扬程更高的位置时，通过所述的水泵缓冲控制阀便可以有效的管道中的多余空气，降低开、关输水泵时因空气的存在经输水管道造成的水锤压力，进而有效的提高输水效率。
上述实施方式中，所述的副管道2为四根的现实情况，所述的水泵缓冲控制阀的降低开、关输水泵时因空气的存在经输水管道造成的水锤压力的原理实质上为通过排出夹杂在水流中的空气来实现的降低水锤压为。为此，本申请所述的水泵缓冲控制阀可以有多种型号、多种类型的阀门，而本申请的水泵缓冲控制阀4分别采用了两种类型号的阀门，即一种为水压式自动开动开启阀，另一种为自动排气阀6。具体来说，前者的水压式自动开动开启阀可以为JD745X多功能水泵控制阀，后者的自动排气阀6可以为SCAR复合式污水自动排气阀。当然，此时参照现有的结构，本申请所述的输水管道结构还包括电动阀门5，在每一台抽水泵3输出端的副管道2上串接有一套电动阀门5。相应的，具体的安装位置为，所述的自动排气阀6串接在水泵缓冲控制阀4输出端的主管道1上。具体的工作原理为，先开启水泵进行运行，待水泵运行平稳后，开启电动阀门，随着电动阀门缓慢开启，水流压力逐渐增大，将JD745X多功能水泵控制阀缓慢开启，从而杜绝了当输水管道充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，并在当管道里空气积蓄过量里会产生气阻，影响流量，引起管道破裂。水流通过输水管道高点时，管道中的多余空气通过SCAR复合式污水自动排气阀排除，使管道可增加过水截面积、减小水头损失，提高输水效率，有效避免启泵水锤效应。在因停电或检修需要停止水泵抽水作业时，先关闭电动阀门，随着电动阀门缓慢关闭，水流压力逐渐减小，JD745X多功能水泵控制阀先快闭后缓慢关闭，通过JD745X多功能水泵控制阀两个腔室作用两阶段关闭，可大大减少了高处水流回流，可有效避免停泵水锤效应。
综上所述，采用本申请提供的上述输水结构进行低位置水源向高位置储水池输水还具有以下优点，即特别适用于长距离输水管路，提高了生产的效率、有效避免了水锤效应和管道冲击，提高了输水安全性。
具体实施例
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：输水管路系统结构包括主管道，副管道，副管道通过T型结构与主管道连通。其中所述主管道设置有JD745X多功能水泵控制阀，SCAR污水复合式污水自动排气阀，副管道与水泵出水端处设置有电动阀门结构。
将JD745X多功能水泵控制阀设置在主管道最高落差点处，当水泵运行平稳时，开启电动阀门，水流压力逐渐增大将JD745X多功能水泵控制阀缓慢开启,从而杜绝当输水管道充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，使管道里空气积蓄过量里产生气阻，影响流量，引起管道破裂。
在靠近1#蓄水池的主管道上设置SCAR复合式污水自动排气阀，可使输水管道中多余空气被排出，使管道增加过水截面积、减小水头损失，提高输水效率，有效避免启泵水锤效应。
在副管道上设置电动阀门，可实现输水系统管路出水、回水得到控制，能够有效降低启泵水锤和停泵水锤效应。
其运行过程中为，使用1台或多台90KW水泵对2号蓄水池抽水作业时，先开启水泵进行运行，待水泵运行平稳后，开启电动阀门，随着电动阀门缓慢开启，水流压力逐渐增大，将JD745X多功能水泵控制阀缓慢开启，从而杜绝了当输水管道充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，当管道里空气积蓄过量里会产生气阻，影响流量，引起管道破裂。水流通过输水管道高点时，管道中的多余空气通过SCAR复合式污水自动排气阀排除，使管道可增加过水截面积、减小水头损失，提高输水效率，有效避免启泵水锤效应。
在因停电或检修需要停止水泵抽水作业时，先关闭电动阀门，随着电动阀门缓慢关闭，水流压力逐渐减小，JD745X多功能水泵控制阀先快闭后缓慢关闭，通过JD745X多功能水泵控制阀两个腔室作用两阶段关闭，可大大减少了高处水流回流，可有效避免停泵水锤效应。
实施例一
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的输水管路结构包括主管道、副管道，所述副管道通过T型结构与主管道连通，其中，主管道1处设置有JD745X多功能水泵控制阀、SCAR复合式污水自动排气阀、副管道上设置有电动阀门。
使用水路系统输送水时，使用1台或多台90KW水泵对2号蓄水池抽水作业时，先开启水泵进行运行，待水泵运行平稳后，开启电动阀门，随着电动阀门缓慢开启，水流压力逐渐增大，将JD745X多功能水泵控制阀缓慢开启，从而杜绝了当输水管道充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，当管道里空气积蓄过量里会产生气阻，影响流量，引起管道破裂。水流通过输水管道高点时，管道中的多余空气通过SCAR复合式污水自动排气阀排除，使管道可增加过水截面积、减小水头损失，提高输水效率，有效避免启泵水锤效应。
在因停电或检修需要停止水泵抽水作业时，先关闭电动阀门，随着电动阀门缓慢关闭，水流压力逐渐减小，JD745X多功能水泵控制阀先快闭后缓慢关闭，通过JD745X多功能水泵控制阀两个腔室作用两阶段关闭，可大大减少了高处水流回流，可有效避免停泵水锤效应。
