可伸缩承接插头与具有该承接插头的截污井
技术领域
本实用新型属于截污井技术领域，具体涉及一种可伸缩承接插头与具有该承接插头的截污井及其施工方法。
背景技术
中国专利申请CN201721609227.1公开了一体化智能截污井，其附图1示出了现有技术的一体化智能截污井的结构示意图，其附图1所示，一体化智能截污井，包括井体，还包括设置在井体两侧的进水口和排水口。一体化智能截污井在安装过程中市政排水管道和进水口，出水管道与出水口之间的连接误差应当在50mm之内，才能进行安装，一体化智能截污井在现场安装过程中，不可避免的由于切割管道长度不合理、安装角度出现偏差和施工精度达不到的原因造成市政排水管道和进水口，出水管道与出水口没办法在误差范围内承接。
当前亟需一种能解决由于管道接口处承接时误差过大，从而造成施工困难的承插接口。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：解决现有截污井管道接口处承接时误差过大，从而造成施工困难的问题。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开一种可伸缩承接插头，包括外部套管和内部套管，所述内部套管可伸缩的套接在外部套管内，现状管套接在内部套管内，在所述内部套管的外端口设置有预制扩口，在所述外部套管与内部套管之间设置有第一密封结构，在所述预制扩口与现状管之间设置第二密封结构。
作为优选，所述预制扩口为喇叭状扩口。
作为优选，所述第一密封结构和第二密封结构为橡胶圈和/或沥青麻丝。
本实用新型还公开一种具有上述可伸缩承接插头的截污井，在截污井的进水口和/或出水口内活动设置有可伸缩的内部套管，在所述内部套管的外端口固定设置有预制扩口，所述内部套管内套接进水管或者出水管，在所述进水口或者出水口与内部套管之间，以及内部套管与进水管或者出水管之间设置有密封结构，所述密封结构为橡胶圈和/或沥青麻丝。
作为优选，在所述进水口上设置有进水口扩口，在所述进水口扩口内套接进水管，在所述进水口扩口与进水管之间设置有第二密封结构；在所述出水口内活动设置有可伸缩的内部套管。
本实用新型还公开一种具有可伸缩承接插头的截污井的施工方法，包括以下步骤：
1)施工逆作法井；
2)留出进水管和出水管的余长管道；
3)吊装截污井，将截污井进水口和出水口内可伸缩的内部套管分别与进水管和出水管连接；
4)将内部套管与截污井出水口及出水管密封，将内部套管与截污井进水口及进水管密封；
5)将截污井的截污口与截污管道连接。
作为优选，步骤1)中，逆作法井施工到现状管或新作管管道处时，井壁包裹管道浇筑并做好密封防水。
作为优选，步骤4)中，采用沥青麻丝进行填料密封。
作为优选，步骤5)中，如果截污管道与截污口位置偏差小，将截污管道与截污口之间使用一段预制的扩口接头连接，固定稳固后填料密封。
作为优选，步骤5)中，如果截污管道与截污口位置偏差较大，则在截污管道与截污口之间做小型密闭防透水连通井，并在连通井上设置承压井盖。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的可伸缩的承接插头将原来出水口管径扩大，将原来的出水口部分插入现在扩大以后的管子中形成套管，两管之间用密封橡胶圈密封，形成可伸缩的承接插头。现场承接时，将套管从出水口内伸出，套入出水管道内，将套管与出水口及出水管用沥青麻丝密封。即使出水管与出水口之间的连接误差大至 300～400mm，使用该可伸缩的承接插头仍可以快速高效的进行连接，大大方便了截污井的安装过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为一体化智能截污井施工前截面示意图。
图3为一体化智能截污井管段切断后截面示意图。
图4为一体化智能截污井放入井底时使用可伸缩的承接插头前的结构示意图。
图5为一体化智能截污井放入井底时使用可伸缩的承接插头后的结构示意图。
图6为一体化智能截污井施工时沿截面AA向下观察的结构示意图。
图7为一体化智能截污井施工时截污管施工偏差较大时沿截面AA向下观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
本实用新型公开一种可伸缩承接插头，包括外部套管1和内部套管3，内部套管3可伸缩的套接在外部套管1内，现状管6套接在内部套管3内，在内部套管3的外端口设置有预制扩口4，在外部套管1与内部套管3之间设置有第一密封结构2，在预制扩口4与现状管6之间设置第二密封结构5。第一密封结构2 和第二密封结构5为密封橡胶圈和/或沥青麻丝。
外部套管1和内部套管3之间的第一密封结构2，优选设置有密封橡胶圈，橡胶圈为软质环形，使得内部套管3在外部套管内可以进行360°的角度调整，方便安装时内部套管3与现状管的连接，第一密封结构2也可以是密封橡胶圈和沥青麻丝的组合，即固定好内部套管3与现状管后，在密封橡胶圈再加沥青麻丝进行进一步密封，预制扩口4与现状管6之间的第二密封结构5优选采用沥青麻丝进行密封。
预制扩口4为喇叭状扩口，方便进行与现状管的插入连接。
本实用新型还公开一种具有上述可伸缩承接插头的截污井，在截污井井体两侧设置有相对的进水口7和出水口8，进水口7和出水口8内都设置有可伸缩的内部套管3，或者在进水口7和出水口两者之间的一个内设置可伸缩的内部套管 3，另一个设置水口扩口9，根据需要进行调整设置。
本实施例给出其中一种情况，如附图4和附图5所示，进水口7上设置有进水口扩口9，在进水口扩口9内套接进水管10，在进水口扩口9与进水管10之间设置有密封填料15；在出水口8内套接有可伸缩的内部套管3，在内部套管3 的外端口固定设置有预制扩口4，内部套管3内套接出水管11，出水口8与内部套管3之间设置第一密封结构，内部套管3与出水管11之间设置有密封结构。
本实用新型还公开一种具有可伸缩承接插头的截污井的施工方法，包括以下步骤：
在以下的描述中，参考一体化智能截污井施工对本实用新型进行描述。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本实用新型的诸方面晦涩。此外，应理解附图中所示出的实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。
同时，进水口和其他管道的连接一旦是由于误差过大造成施工困难皆可采用可伸缩的承插接口。而下列所述逆作施工法仅为施工方法中的一种，并不唯一，仅做示例采用。
1)施工逆作法井，如图2所示，在截污井工艺位置开挖，在现状管6或新作管上方施工逆作法井；逆作法井施工到现状管6或新作管管道处时，井壁包裹管道浇筑并做好密封防水。
2)留出进水管10和出水管11的余长管道，如图3所示，切断现状管6或新作管，在进出口两侧留出工艺要求进水管10和出水管11的余长管道，继续逆作至井底标高；
3)吊装截污井，将截污井进水口7和出水口8内可伸缩的内部套管3分别与进水管10和出水管11连接；如图4所示，本实施例给出的是出水口内设置可伸缩的内部套管3，进水口7设置水口扩口9的情况，具体的，逆作至井底标高后，做好井底平面，吊装截污井，吊入截污井时整体偏向出水管11处，平移截污井将截污井进水口扩口9套进进水管10余长管道内，将截污井出水口8对准出水管11，放下截污井并固定；如图5所示，将截污井出水口8内的内部套管3 从截污井内拉出，套在出水管11外并固定好内部套管3的位置，
4)将内部套管3与截污井出水口8及出水管11填料密封，将进水管10与进水口扩口9的间隙填料密封。本实用新型采用沥青麻丝进行填料密封。
5)将截污井的截污口12与截污管道13连接。
如图5所示，如果截污管道13与截污口12位置偏差小，将截污管道13与截污口12之间使用一段预制的扩口接头14连接，固定稳固后填料密封。如图6 所示，如果截污管道13与截污口12位置偏差较大，则在截污管道13与截污口 12之间做小型密闭防透水连通井16，并在连通井16上设置承压井盖。
本实用新型的可伸缩的承接插头将原来出水口管径扩大，将原来的出水口部分插入现在扩大以后的管子中形成套管，两管之间用密封橡胶圈密封，形成可伸缩的承接插头。现场承接时，将套管从出水口内伸出，套入出水管道内，将套管与出水口及出水管用沥青麻丝密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
