一种市政排水管道
技术领域
本实用新型涉及一种市政排水管道，属于市政排水系统技术领域。
背景技术
道路排水系统主要针对的是雨水，而市政排水系统主要针对的是城市污水，市政道路排水工程，包括道路沟渠工程、道路管道工程等，主要是指道路旁和道路下的排水工程，城市污水排放过程时，污染废物会被提前过滤，这样能够保证市政道路排水系统的正常运行，但污水内含有大量的细菌、真菌、污泥及其它杂质，这些废物经过水道时，极易沾附水道内壁，从而在水道内壁形成厚厚的废物层，水道长久使用后，便会出现堵塞等情况的发生，而人工定期清理时，需要借助水枪或刀铲逐段清理，清理效率低且难以完全清理废物层。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的下水水道长久使用后，便会出现堵塞等情况的发生，而人工定期清理时，需要借助水枪或刀铲逐段清理，清理效率低且难以完全清理废物层的缺点，而提出的一种市政排水管道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种市政排水管道，包括管体，所述管体的外侧固定连接有保温层，所述管体的两端均固定连接有法兰环，所述法兰环远离管体的一侧均设有夹持环，所述管体内套设有衬套，所述衬套的两端均固定连接有套环，所述套环均位于法兰环和夹持环之间，相邻所述夹持环之间设有密封垫环，所述密封垫环上开设有若干一号限位孔，所述夹持环上开设有若干四号限位孔和若干沉头孔，所述沉头孔位于若干四号限位孔之间，所述套环上开设有若干三号限位孔和若干定位孔，所述定位孔位于若干三号限位孔之间，所述法兰环上开设有若干二号限位孔和若干螺纹孔，所述螺纹孔位于若干二号限位孔之间，相邻所述一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔和四号限位孔之间均连接有连接螺栓，相邻所述沉头孔、定位孔和螺纹孔之间均连接有定位螺栓，所述夹持环内均设有转套，所述转套内均设有转槽，所述转套外壁与夹持环内壁之间均固定连接有三个支撑杆，两个所述夹持环之间设有转轴，所述转轴的两端均固定连接有插轴，所述插轴远离转轴的一端均延伸至相邻转槽内，所述转轴外侧固定套设有三个螺旋桨叶，相邻所述螺旋桨叶之间且位于转轴外壁均固定连接有两个滑杆，所述转轴的外侧且位于管体内设有四个刮杆，所述刮杆上均设有两个滑套，所述滑套内均设有滑板，所述滑杆远离转轴的一端与相邻滑板固定连接，所述滑板远离滑杆的一侧与滑套内壁之间均固定连接有弹性元件，所述管体的中部嵌设有气管，所述气管远离管体的一侧端面上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内嵌设有封堵头，所述气管内设有流道，所述流道的中部开设有柱腔，所述柱腔内设有封堵球，所述封堵球远离管体的一侧且位于柱腔内设有弹簧。
优选的，所述一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔和四号限位孔均位于同一直线上，所述沉头孔、定位孔和螺纹孔均位于同一直线上。
优选的，所述保温层为岩棉、玻璃棉、硬质聚氨酯泡沫塑料或岩棉保温毡中的任意一种制成，所述保温层与管体外壁粘接。
优选的，所述密封垫环、衬套和套环均为橡胶材料制成，所述衬套和套环热熔注塑为一体结构。
优选的，所述螺纹孔内开设有与定位螺栓相适配的内螺纹结构，所述封堵头外壁开设有与螺纹槽相适配的外螺纹结构。
优选的，所述转套与插轴转动连接，所述滑套内壁与滑板滑动连接。
优选的，所述封堵球外壁套设有硅胶层，所述弹簧呈锥形结构，所述封堵球半径与矩形柱腔长宽相等。
优选的，所述衬套的截面呈“工”字型结构，所述衬套与管体之间设有真空腔。
本实用新型提出的一种市政排水管道，有益效果在于：
一、本实用新型一种市政排水管道，衬套套设在管体内部，将气泵输入端与气管连接，可抽取柱腔内的空气，通过单向截止封堵球的设置，能够避免外界气体回流，该方式能够保障衬套紧贴管体内壁，从而使得衬套与管体连接为一体，若不设置截止封堵球，极易造成气体回流，真空吸附无效，检修清理排水管道时，只需要将管体两侧的夹持环卸下，即可更换受污染腐蚀的衬套，节省了排水管道的生产制作成本，提高了排水管道的耐腐蚀能力。
二、本实用新型一种市政排水管道，两个夹持环之间设有转轴，转轴上的螺旋桨叶能在污水的冲击作用下转动，从而使得刮杆围绕转轴转动，在弹性元件的弹力作用下，滑套被推离滑杆，使得刮杆能与衬套内壁贴合，具有极好的刮壁效果，能够避免污染物沾附在衬套内壁，大大避免了污染物沾附堵塞问题的发生，与固定长度的刮壁设备相比，能够避免磨损后，沾附物难以清理完全的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种市政排水管道的连接示意图；
图2为本实用新型提出的一种市政排水管道的侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种市政排水管道的正视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种市政排水管道附图1中的A处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种市政排水管道附图2中的B处结构放大图；
图6为本实用新型提出的一种市政排水管道附图2中的C处结构放大图。
图中：1、管体；2、保温层；3、法兰环；4、夹持环；5、密封垫环；6、连接螺栓；7、衬套；8、一号限位孔；9、二号限位孔；10、三号限位孔；11、四号限位孔；12、沉头孔；13、定位孔；14、螺纹孔；15、定位螺栓；16、封堵头；17、套环；18、螺纹槽；19、支撑杆；20、转套；21、转槽；22、转轴；23、插轴；24、刮杆；25、螺旋桨叶；26、滑套；27、滑杆；28、滑板；29、弹性元件；30、气管；31、流道；32、封堵球；33、柱腔；34、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种市政排水管道，包括管体1，管体1的外侧固定连接有保温层2，管体1的两端均固定连接有法兰环3，法兰环3远离管体1的一侧均设有夹持环4，管体1内套设有衬套7，衬套7的两端均固定连接有套环17，套环17均位于法兰环3和夹持环4之间，相邻夹持环4之间设有密封垫环5，密封垫环5上开设有若干一号限位孔8，夹持环4上开设有若干四号限位孔11和若干沉头孔12，沉头孔12位于若干四号限位孔11之间，套环17上开设有若干三号限位孔10和若干定位孔13，定位孔13位于若干三号限位孔10之间，法兰环3上开设有若干二号限位孔9和若干螺纹孔14，螺纹孔14位于若干二号限位孔9之间，相邻一号限位孔8、二号限位孔9、三号限位孔10和四号限位孔11之间均连接有连接螺栓6，相邻沉头孔12、定位孔13和螺纹孔14之间均连接有定位螺栓15，夹持环4内均设有转套20，转套20内均设有转槽21，转套20外壁与夹持环4内壁之间均固定连接有三个支撑杆19，两个夹持环4之间设有转轴22，转轴22的两端均固定连接有插轴23，插轴23远离转轴22的一端均延伸至相邻转槽21内，转轴22外侧固定套设有三个螺旋桨叶25，相邻螺旋桨叶25之间且位于转轴22外壁均固定连接有两个滑杆27，转轴22的外侧且位于管体1内设有四个刮杆24，刮杆24上均设有两个滑套26，滑套26内均设有滑板28，滑杆27远离转轴22的一端与相邻滑板28固定连接，滑板28远离滑杆27的一侧与滑套26内壁之间均固定连接有弹性元件29，管体1的中部嵌设有气管30，气管30远离管体1的一侧端面上开设有螺纹槽18，螺纹槽18内嵌设有封堵头16，气管30内设有流道31，流道31的中部开设有柱腔33，柱腔33内设有封堵球32，封堵球32远离管体1的一侧且位于柱腔33内设有弹簧34。
其中，一号限位孔8、二号限位孔9、三号限位孔10和四号限位孔11均位于同一直线上，沉头孔12、定位孔13和螺纹孔14均位于同一直线上。
其中，保温层2为岩棉、玻璃棉、硬质聚氨酯泡沫塑料或岩棉保温毡中的任意一种制成，保温层2与管体1外壁粘接。
其中，密封垫环5、衬套7和套环17均为橡胶材料制成，衬套7和套环17热熔注塑为一体结构。
其中，螺纹孔14内开设有与定位螺栓15相适配的内螺纹结构，封堵头16外壁开设有与螺纹槽18相适配的外螺纹结构。
其中，转套20与插轴23转动连接，滑套26内壁与滑板28滑动连接。
其中，封堵球32外壁套设有硅胶层，弹簧34呈锥形结构，封堵球32半径与矩形柱腔33长宽相等。
其中，衬套7的截面呈“工”字型结构，衬套7与管体1之间设有真空腔。
工作原理：在使用时，管体1依次埋设在下水道内，相邻管体1之间通过连接螺栓6螺丝固定，通过密封垫环5保证密封效果，避免污水泄漏，衬套7套设在管体1内部，将气泵输入端与气管30连接，抽取柱腔33内的空气，使得柱腔33内的气压降低，在气压的作用下，封堵球32被推动挤压弹簧34，柱腔33与管体1之间的空气不断被气泵抽出，直至柱腔33与管体1之间接近于真空，封堵球32在弹簧34的弹力作用下重新封堵，此时，取下气泵输入端，并将封堵头16拧入螺纹槽18内即可，该方式能够保障衬套7紧贴管体1内壁，从而使得衬套7与管体1连接为一体，检修清理排水管道时，只需要将管体1两侧的夹持环4卸下，即可更换受污染腐蚀的衬套7，节省了排水管道的生产制作成本，提高了排水管道的耐腐蚀能力，此外，两个夹持环4之间设有转轴22，转轴22上螺旋桨叶25的能在污水的冲击作用下转动，从而使得刮杆24围绕转轴22转动，在弹性元件29的弹力作用下，滑套26被推离滑杆27，使得刮杆24能与衬套7内壁贴合，具有极好的刮壁效果，能够避免污染物沾附在衬套7内壁，大大避免了污染物沾附堵塞问题的发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
