一种新型后装污泥运输车
技术领域
本实用新型涉及运输车技术领域，具体为一种新型后装污泥运输车。
背景技术
污泥车在平常的市政下水道管道养护，起着重要的作用，平时多采用侧装的污泥车形式，但这种车型在日常宅路面保养上，就很大的障碍，因为侧装污泥车需要占用一副半路面，我们设计的后装污泥车，将提升机构置于车辆的后部，只需要占用一副路面既可以施工。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的新型后装污泥运输车，其调节功能较差，无法根据实际需要对储泥罐的高度进行调节；
(2)传统的新型后装污泥运输车，其防漏效果较差，可能会使污水从储泥罐内漏出，对环境造成影响；
(3)传统的新型后装污泥运输车，其无法对储泥罐的内部进行冲洗，功能性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型后装污泥运输车，以解决上述背景技术中提出其调节功能较差，无法根据实际需要对储泥罐的高度进行调节、其防漏效果较差，可能会使污水从储泥罐内漏出，对环境造成影响和其无法对储泥罐的内部进行冲洗，功能性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型后装污泥运输车，包括车体、排污口、储泥罐和进污口，所述车体顶端的两侧均固定连接有升降机构，且升降机构的顶端固定连接有储泥罐，所述储泥罐一侧的底端固定连接有排污口，且的一侧固定连接有污水防漏结构，所述储泥罐顶端的一侧固定连接有冲洗机构，所述储泥罐顶端的另一侧固定连接有进污口。
优选的，所述升降机构的内部依次设置有顶板、伸缩杆、底板和伸缩气缸，所述顶板均固定于储泥罐底端的两侧，所述顶板底端的两侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端均固定连接有底板。
优选的，所述底板顶端的中间位置处均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩杆的长度相等，伸缩杆关于伸缩气缸的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述污水防漏结构的内部依次设置有空心板、销钉、转轴和堵板，所述空心板固定于排污口的一侧，所述空心板顶端的一侧固定连接有销钉，所述空心板顶端的另一侧固定连接有转轴，且转轴的顶端固定连接有堵板。
优选的，所述冲洗机构的内部依次设置有水箱、水泵、导管、储水空腔和高压喷头，所述水箱固定于储泥罐顶端的一侧，所述水箱的一侧固定连接有水泵，且水泵的一侧固定连接有导管，所述导管的底端固定连接有储水空腔。
优选的，所述储水空腔的底端均固定连接有高压喷头，且高压喷头在储水空腔的底端呈等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型后装污泥运输车不仅实现了其调节功能较强，可以根据实际需要对储泥罐的高度进行调节，实现了其防漏效果较好，可以有效防止污水从储泥罐内漏出对环境造成影响，而且实现了可以对储泥罐的内部进行冲洗，功能性较强；
(1)通过设置有升降机构可以根据实际需要对储泥罐的高度进行调节，通过启动伸缩气缸，使伸缩气缸带动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆的顶端均通过顶板与储泥罐固定连接，当调节到合适的高度时，关闭伸缩气缸，完成对储泥罐的高度调节；
(2)通过设置有污水防漏结构其防漏效果较好，当储泥罐完成储泥时，通过转轴翻转堵板，使堵板盖入到空心板的顶部，之后，通过销钉对堵板和空心板进行锁定，可以有效防止污水从储泥罐内漏出对环境造成影响；
(3)通过设置有冲洗机构可以对储泥罐的内部进行冲洗,当储泥罐内部的污泥全部排出时，向水箱内部注入适当的水，之后启动水泵，水泵会将水箱内部的水通过导管输入到储水空腔的内部，最后，由高压喷头快速喷出，完成了对储泥罐内部的冲洗。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的升降机构正视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的污水防漏结构俯视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、车体；2、升降机构；201、顶板；202、伸缩杆；203、底板；204、伸缩气缸；3、排污口；4、污水防漏结构；401、空心板；402、销钉；403、转轴；404、堵板；5、储泥罐；6、冲洗机构；601、水箱；602、水泵；603、导管；604、储水空腔；605、高压喷头；7、进污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型后装污泥运输车，包括车体1、排污口3、储泥罐5和进污口7，车体1顶端的两侧均固定连接有升降机构2，且升降机构2的顶端固定连接有储泥罐5，储泥罐5一侧的底端固定连接有排污口3，且的一侧固定连接有污水防漏结构4，储泥罐5顶端的一侧固定连接有冲洗机构6，储泥罐5顶端的另一侧固定连接有进污口7；
升降机构2的内部依次设置有顶板201、伸缩杆202、底板203和伸缩气缸204，顶板201均固定于储泥罐5底端的两侧，顶板201底端的两侧均固定连接有伸缩杆202，且伸缩杆202的底端均固定连接有底板203，底板203顶端的中间位置处均固定连接有伸缩气缸204，该伸缩气缸204的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩杆202的长度相等，伸缩杆202关于伸缩气缸204的垂直中心线呈对称分布；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过启动伸缩气缸204，使伸缩气缸204带动伸缩杆202进行伸缩，伸缩杆202的顶端均通过顶板201与储泥罐5固定连接，当调节到合适的高度时，关闭伸缩气缸204，完成对储泥罐5的高度调节；
污水防漏结构4的内部依次设置有空心板401、销钉402、转轴403和堵板404，空心板401固定于排污口3的一侧，空心板401顶端的一侧固定连接有销钉402，空心板401顶端的另一侧固定连接有转轴403，且转轴403的顶端固定连接有堵板404；
具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，当储泥罐5完成储泥时，通过转轴403翻转堵板404，使堵板404盖入到空心板401的顶部，之后，通过销钉402对堵板404和空心板401进行锁定，可以有效防止污水从储泥罐5内漏出对环境造成影响；
冲洗机构6的内部依次设置有水箱601、水泵602、导管603、储水空腔604和高压喷头605，水箱601固定于储泥罐5顶端的一侧，水箱601的一侧固定连接有水泵602，该水泵602的型号可为300QSZ，且水泵602的一侧固定连接有导管603，导管603的底端固定连接有储水空腔604，储水空腔604的底端均固定连接有高压喷头605，且高压喷头605在储水空腔604的底端呈等间距排列；
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，当储泥罐5内部的污泥全部排出时，向水箱601内部注入适当的水，之后启动水泵602，水泵602会将水箱601内部的水通过导管603输入到储水空腔604的内部，最后，由高压喷头605快速喷出，完成了对储泥罐5内部的冲洗。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过启动伸缩气缸204，使伸缩气缸204带动伸缩杆202进行伸缩，伸缩杆202的顶端均通过顶板201与储泥罐5固定连接，当调节到合适的高度时，关闭伸缩气缸204，完成对储泥罐5的高度调节。
之后，当储泥罐5完成储泥时，通过转轴403翻转堵板404，使堵板404盖入到空心板401的顶部，之后，通过销钉402对堵板404和空心板401进行锁定，可以有效防止污水从储泥罐5内漏出对环境造成影响。
最后，当储泥罐5内部的污泥全部排出时，向水箱601内部注入适当的水，之后启动水泵602，水泵602会将水箱601内部的水通过导管603输入到储水空腔604的内部，最后，由高压喷头605快速喷出，完成了对储泥罐5内部的冲洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
