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生医芯片制作方法

2021-02-04 16:25:14

生医芯片制作方法

  技术领域

  本发明是有关于一种芯片制作方法,特别是指一种生医芯片制作方法。

  背景技术

  生医芯片已被广泛应用于采样筛检,可使用少量样品而轻易地大量执行诸如高产量筛选、酶素测定等的疾病诊断以及实验。生医芯片往往需要多道繁复的程序来制作,例如:光罩、化学或光学蚀刻、清洁等处理。除了制作过程繁复之外,还伴随产生废弃物的问题。

  发明内容

  有鉴于此,本发明提出一种生医芯片制作方法,包含:形成一导电层在多个板件中的至少一者上;去除该导电层的部分区域以形成一导电线路;及将该些板件接合在一起,而形成该生医芯片。

  在一些实施例中,所述去除步骤是以电浆蚀刻方式去除导电层的部分区域。

  在一些实施例中,所述去除步骤更包含:以激光薄化导电层。

  在一些实施例中,所述去除步骤是采用深紫外光激光。

  在一些实施例中,所述激光刻划步骤是采用深紫外光激光。

  在一些实施例中,该至少一凹陷选择性的横跨导电层与板件,或者仅位于导电层。

  在一些实施例中,横跨导电层与板件的凹陷为一流道。

  在一些实施例中,导电层是通过电镀方式形成。

  在一些实施例中,于激光刻划步骤中还于该些板件上形成位置相对应的多个定位标靶,以于接合步骤中,根据该些定位标靶对位该些板件。

  根据本发明实施例的生医芯片制作方法,利用激光进行多项加工,包含刻划、去除、接合等步骤,可提供简易快速的加工工艺。特别是采用深紫外光激光进行加工,可避免板件碎裂或产生热效应与污染物。并且,配合电浆蚀刻,可一并去除不要的导电层区域与清洁接合区域,利于后续的接合步骤。

  附图说明

  图1为本发明一实施例的生医芯片制作方法流程示意图。

  图2为本发明一实施例的生医芯片示意图。

  其中附图标记为:

  板件100、100a、100b、100c

  凹陷110、111、112

  引入区120

  流路121、122

  导电层200

  电极210

  步骤S310、S320、330

  生医芯片400

  滴血孔410

  具体实施方式

  参照图1,为本发明一实施例的生医芯片制作方法流程示意图。首先,提供多个板件100。在此,以三个板件100a、100b、100c为例。所述板件100的材质可为相同,亦可不同,本发明实施例不特别限制。在一些实施例中,板件100的材质为聚二甲基硅氧烷(PMDS)。

  在步骤S310中,形成一导电层200在多个板件中的至少一者(于此以板件100c为例)上。在此,可利用电镀的方式形成导电层200。

  在步骤S320中,执行一激光刻划步骤,以在其中至少一个板件100上形成至少一凹陷110。于此,是以在板件100a与板件100b上分别形成凹陷111、112。板件100a上的凹陷111是圆形的穿孔,但本发明实施例不限制凹陷110的形状。板件100b上的凹陷112是依据所需导流道而构成对应形状的槽道,于此形状仅为例示,并非以此为限。槽道包含引入区120及从引入区120引流而出的二流路121、122。

  在一些实施例中,激光刻划步骤是利用深紫外光激光来实现。

  在此,虽是以对于未形成导电层200的板件100a、100b执行激光刻划步骤为例来说明,但本发明的实施例非限于此。在一些实施例中,仍可对于具有导电层200的板件100施以激光刻划步骤而在该板件100上形成凹陷110。

  在步骤S330中,执行一去除步骤,去除导电层200的部分区域,使得未被去除的部份形成导电线路。在此,未被去除的部份是形成电极210,但本发明实施例非以此为限。导电线路还可包含其他需要导电的线路,如导线。在此,去除步骤是利用激光去除。在一些实施例中,去除步骤是利用深紫外光激光。

  在一些实施例中,去除步骤是利用电浆蚀刻方式去除部分的导电层200区域。在一些实施例中,在以电浆蚀刻之前,还可以激光预先薄化导电层200,可降低电浆蚀刻深度,加快工艺。电浆蚀刻除了用来去除导电层200部分区域之外,还可对板件100之间的接合区域进行清洁,在后续接合步骤前进行预处理。

  参照图2,为本发明一实施例的生医芯片示意图。对于经过前述加工的板件100a、100b、100c,执行一接合步骤,以将板件100a、100b、100c接合在一起,而形成生医芯片400。所述接合方式可利用激光焊接技术。在一些实施例中,激光焊接技术是采用深紫外光激光来实现。在此,各板件100之间的对应位置可设置多个接合区域,以在此些板件100叠合后,针对此些接合区域进行前述接合步骤。

  在一些实施例中,接合方式还可利用黏合、熔接、焊接等技术达成。

  在一些实施例中,在前述激光刻划步骤中,还可在此些板件100上以激光刻划多个定位标靶,以利于接合步骤中,辅助对位此些板件100。所述对位是利用摄影机进行视觉对位,因此可配合机械手臂或运动平台来调整板件100的位置。

  在一些实施例中,可省略前述板件100b,而在板件100c上形成导电层200,并激光刻划出如图1所示的凹陷112,并将部分导电层200去除而形成电极210。最后将板件100a与板件100c接合。换言之,所述凹陷110可选择性的横跨导电层200与板件100,或者仅位于导电层200。在此例中,横跨导电层200与板件100的凹陷100则形成流道,仅位于导电层200的凹陷100则为导电层200被去除的部份。

  根据本发明实施例的生医芯片制作方法,利用激光进行多项加工,包含刻划、去除、接合等步骤,可提供简易快速的加工工艺。特别是采用深紫外光激光进行加工,可避免板件100碎裂或产生热效应与污染物。并且,配合电浆蚀刻,可一并去除不要的导电层200区域与清洁接合区域,利于后续的接合步骤。

《生医芯片制作方法.doc》
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