一种在无磷条件下中高温黄白超平半白熔块的研制方法
技术领域
本发明涉及地砖釉料生产技术领域，尤其涉及陶瓷地砖所用抛釉在成本适当的情况下如何研制及制备高档超硬实用型产品。
背景技术
从事陶瓷墙地砖生产及技术的人士都知道，几年前曾经盛行的抛光砖、普通水晶地砖经历市场洗礼被纷纷淘汰。地砖的格局变为：低档耐磨砖、仿古砖、抛釉砖及通体大理石砖等。其中抛釉地砖份额占主流市场,抛釉砖所用的抛釉成釉其理论基础源于《硅酸盐陶瓷》中普通玻璃学的理论:玻璃相中K2O、Na2O 增透,尤其是Na2O在玻璃相中含量越高,烧成后玻璃体越透,但普通玻璃学理论应用到地砖抛釉中既有优点,也有不足。优点:1.抛釉烧成后玻璃体增透很容易；2.抛釉配方成本低。不足：1、发色浅，易吃色；2、膨胀系数偏大；3、烧成范围窄；4、作为地砖最重要的性能指标：硬度及耐磨度太差。陶瓷地砖市场上也有极少数釉料公司做出的砖，其硬度及耐磨度有较大的提高。但其烧成条件不利于推广，原因是：把抛釉调制成适合高温慢烧，在此条件下(窑炉高温慢烧)成釉烧成抛光后硬度及耐磨度确实有较大的提高，但其发色缺失，原因在于其理论基础源于《硅酸盐陶瓷》中普通玻璃学的理论：玻璃相的微观结构与普通抛釉相似所致。烧成温度高、产能小致使每片砖成本飙升。
市场上也有高透明、发色佳的所谓高档抛釉，用其做出的砖面比普通抛釉更清晰、更透感、更硬更耐磨，但也勉强摩氏硬度5.0左右。因其理论基础仍在普通玻璃学范围内，所以致其狭窄的烧成范围：1.不能(或很难)与普通的抛釉共线生产；2.不能(或很难)生产纯黑色系砖，原因是出黑色系砖时微毛孔太多悬浮于釉层中，抛光后防污不过关，亮度不过关。
目前生产内墙瓷片的陶瓷厂家，所需釉料大体分为三大系：透明釉料（透明熔块，镜面釉熔块等），亚光（或柔光）釉料，乳白釉料。三大釉料系中，乳白釉料占据主流，而乳白釉料按其析出乳白晶体不同又分为：锆白熔块，喷墨熔块，普通半白熔块。锆白熔块，喷墨熔块高温烧成后其乳白度为黄色调，根据色素“红-黄-蓝”三色原理，其图案不“吃色”，发色正。但现实中，锆白熔块因其过高的氧化锆含量及氧化锌含量，致使其成本天价，结果被成本占优的喷墨熔块所淘汰。就喷墨熔块而言，其氧化锆及氧化锌的含量虽不及锆白熔块含量高，但其成本相比普通半白熔块而言，成本仍然高出很多，在陶瓷瓷片价格的残酷竞争条件下，全用喷墨熔块的陶瓷厂家不多，极少数做品牌的陶瓷厂也只能是和普通半白熔块混合用。就普通半白熔块而言，尽管价格低，大众化，但其发色又存在欠缺，很多图案失真，究其原因：半白熔块在高温烧成后，其乳白度呈蓝色调或青色调，“红-黄-蓝”三原色缺色。
当下地砖市场上流行的大规格砖、抗菌砖、负离子砖等有一定的宣传成分，具备此(如抗菌、负离子)功能当然更好，但都有避重就轻之嫌疑。抛釉砖应该以超硬、更耐磨为硬道理。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种高档地砖抛釉（比重大、硬度高、超清晰、发色佳）的研制方法1本发明涉及地砖釉料生产技术领域，尤其涉及陶瓷地砖所用抛釉在成本适当的情况下如何研制及制备高档超硬实用型产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：不含磷体系A其配方是：
釉用氧化锌：10.0% + 硝酸钾原料：1.7% + 含硼原料1：1.7% + 含硼原料2：10.8% +含钡原料：1.7% + 白云石：10.0% + 方解石：5.8% + 钾长石1：13.3% + 钾长石2：26.7% +石英：25.0%
含磷体系B其配方是：
釉用氧化锌：10.0% + 硝酸钾原料：1.7% + 含硼原料1：1.7% + 含硼原料2：10.8% +磷酸盐原料：0.8% + 含钡原料：1.7% + 白云石：10.0% + 方解石：5.0% + 钾长石1：15.0% +钾长石2：26.7% + 石英：23.3%
1、地砖专用熔块1—为地砖专用高膨胀系数熔块,有特定的化学组成；地砖专用熔块2—为地砖专用中膨熔块，有特定的化学组成；地砖专用熔块3—为地砖专用低膨熔块，特定的化学组成；三种专用熔块相互配合能解决生料釉不能解决的问题(如提高釉浆比重、改善成釉的釉浆性能、解决成釉烧成后膨胀系数等等)。
2、钾长石地砖抛釉专用，是因为普通釉料长石引入抛釉中时，烧成后釉层中容易产生黑点等杂质，所以生产时要拣选长石块中的杂质。外，加工成细粉前必须水洗，钾长石其化学成分中氧化铁越低烧成后透感越好。
3. 硅灰石要求尽量稳定，其化学成分中氧化铁越低烧成后透感越好。
4. 石英要求单烧后越白越好，不能有黑点等杂质。
5. 煅烧氧化锌,因为氧化锌煅烧能改善成釉的釉浆性能，所以氧化锌再高也得煅烧，氧化锌的外观越黄成釉烧成后发色越好。
6. 煅烧氧化铝粉必须煅烧、磨细，
7. 高岭土(干重)，要求单烧后越白越好，不能有黑点等杂质。
其制作方法是：将上述对应陶瓷釉用原料(除专用熔块外都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。
该发明是一项高档地砖抛釉（比重大、硬度高、超清晰、发色佳）做出的新品其品质高档，在合适的窑炉烧成条件下，其釉面效果抛光后不仅超亮，超硬耐磨，且发色清晰、丰富，其釉浆性能好，膨胀系数合理，十分适合品牌陶瓷地砖生产厂家做高档产品使用。
具体实施方式
实施例：取釉地砖专用熔块1：3.3% + 地砖专用熔块2：3.3% + 地砖专用熔块3：40.0% + 地砖抛釉专用钾长石总数：12.5% + 硅灰石：25.8% + 石英：3.3% + 煅烧氧化锌：4.2% + 煅烧氧化铝粉(刚玉粉)：3.3% + 高岭土(干重)：4.2%。
其混合后的化学组成成分为：K2O:1.2%--2.5% Na2O:0.1%--0.5% CaO:11.5%--13.5%MgO:4.3%--5.8% Al2O3:9.3%--10.8% SiO2:49.3%--51.8% 〔BaO+SrO〕:9.5%--11.5% ZnO:7.5%--9.5% PbO: ﹤0.1% ZrO2:0.5%--2.0% Fe2O3:0.1%--0.3% TiO2:0.01%--0.3% Li2O:﹤0.1%。
其制备方法是：
1、上述对应陶瓷釉用原料(除专用熔块外都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。
