一种环保型燃气窑炉
技术领域
本实用新型属于石灰窑炉技术领域，具体涉及一种环保型燃气窑炉。
背景技术
钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业，每年的产量基本都是以20％以上的速度增长。可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确却没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，而传统的土石灰窑通常都是采用在石灰窑的窑膛内混合堆放石灰石和煤，利用煤燃烧过程中放出的热量将周围的石灰石烧成生石灰，而煤的大量燃烧，又造成了对环境的严重污染。
因此，亟需对传统的石灰窑进行升级改造，提供一种环保的石灰窑炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型燃气窑炉，以解决现有技术存在的上述一个或多个问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种环保型燃气窑炉，包括窑体，所述窑体包括壳体和设置于所述壳体内的保温层，所述窑体的内部从上至下分为填料区、预热区、燃烧区、冷却区和出料区；所述填料区连接有填料机构，所述填料区的顶部分别设置有除尘管道和脱硝管道，所述除尘管道与除尘装置连接，所述脱硝管道与脱硫脱硝装置连接；所述燃烧区布设有多个烧嘴，每个所述烧嘴通过第一电磁阀与燃气管道连接，每个所述烧嘴配备有点火器、回火防止器和送风管，每根所述送风管上均设置有第二电磁阀，每根所述送风管的进风口均与送风机连接；所述出料区连接有出料设备；所述填料机构、所述除尘装置、所述脱硫脱硝装置、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述点火器、所述送风机以及所述出料设备均连接有控制装置。
进一步的，所述保温层为耐火砖保温层，所述耐火砖保温层的厚度为1m。
进一步的，所述填料机构包括斗式提升机，所述斗式提升机的出料口连接有液压传动布料器。
进一步的，所述除尘装置为离线高温布袋除尘器。
进一步的，所述燃烧区还设置有燃烧梁，所述燃烧梁与所述烧嘴呈两层排布于所述燃烧区，且所述燃烧梁位于所述烧嘴的下方。
进一步的，所述烧嘴的数量不少于12个，所述燃烧梁采用风冷式燃烧梁。
进一步的，每个烧嘴还连接有流量传感器，所述流量传感器与外部监控设备连接。
进一步的，所述燃烧区还布设有温度传感器，所述温度传感器与所述外部监控设备连接。
进一步的，所述送风机的出风口还连接有空气加热器。
进一步的，所述出料设备为液压传动出灰机。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：
本实用新型所提供的环保型燃气窑炉通过在窑体的燃烧区布设烧嘴，利用烧嘴连接天然气管道，以天然气代替煤炭作为燃料对石灰石进行煅烧，能够保障煅烧效果的同时，避免环境污染。
本实用新型所提供的环保型燃气窑炉还设置了除尘装置和脱硫脱硝装置，能够进一步避免空气污染。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的环保型燃气窑炉的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中窑体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中每层烧嘴的排布示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型实施例提供了一种环保型燃气窑炉，包括窑体100，窑体100包括壳体101和设置于壳体101内的保温层102，窑体100的内部从上至下分为填料区110、预热区120、燃烧区130、冷却区140和出料区 150；填料区110连接有填料机构，填料区110的顶部分别设置有除尘管道111 和脱硝管道112，除尘管道111与除尘装置200连接，脱硝管道112与脱硫脱硝装置300连接；燃烧区130布设有多个烧嘴131，每个烧嘴131通过第一电磁阀与燃气管道连接，每个烧嘴131配备有点火器、回火防止器和送风管132，每根所述送风管上均设置有第二电磁阀，每根送风管132的进风口均与送风机 400连接；出料区150连接有出料设备500；所述填料机构、除尘装置200、脱硫脱硝装置300、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述点火器、送风机400 以及出料设备500均连接有控制装置。
在具体的实施过程中，由于窑体是用于煅烧石灰石的，需要耐高温，为了使保温层能够更好地耐高温，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例中的保温层102具体采用耐火砖保温层，所述耐火砖保温层的厚度为1m。
在具体的实施过程中，本实用新型实施例中的窑体整体高度较高，为了方便填料，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例中的所述填料机构具体包括斗式提升机600，斗式提升机600的出料口连接有液压传动布料器700。
在具体的实施过程中，由于石灰石的煅烧温度为850℃～1200℃，其在煅烧过程中产生的烟尘气体的温度很高，因此，为了能够承受烟尘气体的高温，在进一步的实施过程中，本实用新型实施例中的除尘装置200具体采用离线高温布袋除尘器。
在具体的实施过程中，为了能够更充分地煅烧石灰石，本实用新型实施例中燃烧区130还设置有燃烧梁133，燃烧梁133与烧嘴131呈两层排布于燃烧区130，且燃烧梁133位于烧嘴131的下方。采用燃烧梁和烧嘴的组合，能够更充分地煅烧石灰石，保障石灰的质量。其中，本实用新型实施例中的烧嘴131 不少于12个，燃烧梁133则具体采用风冷式燃烧梁，即利用风进行冷却的燃烧梁。
在具体的实施过程中，为了更好地控制每个烧嘴的火力大小，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例中每个烧嘴131还连接有流量传感器，所述流量传感器与外部监控设备连接，通过流量传感器传递每个烧嘴的天然气耗量，从而方便对每个烧嘴的火力控制，避免部分烧嘴火力过大或过小。
在具体的实施过程中，由于石灰石的煅烧温度为850℃～1200℃，为了对燃烧区130的温度进行监测，从而控制烧嘴的火力大小，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例在燃烧区130还布设有温度传感器，所述温度传感器与所述外部监控设备连接。需要说明的是，本实用新型实施例中的所述温度传感器有多个，其中每个烧嘴配备一个温度传感器，其次在燃烧区130的顶部和底部分别布设多个温度传感器，从而对燃烧区130的温度进行监测。需要说明的是，本实用新型实施例中的温度传感器为常规的温度传感器，比如热电偶等，具体型号和类别不做限定。
在具体的实施过程中，石灰石在煅烧之前需要预热，因此，为了避免冷空气进入窑体，影响石灰石的预热，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例在送风机400的出风口还连接有空气加热器800。
在具体的实施过程中，出料设备有很多，本实用新型实施例中的出料设备 500具体采用液压传动出灰机。
本实用新型实施例所提供的环保型燃气窑炉的工作过程如下：
首先，通过斗式提升机600将石灰石原料送上液压传动布料器700中，然后由液压传动布料器700在窑体100内进行布料；布好料后，开启第一电磁阀和第二电磁阀，并控制点火器点火，使烧嘴开始燃烧，从而对烧嘴周边的石灰石原料进行煅烧，同时通过外部监控设备监测燃烧区130的温度，并根据温度调控每个烧嘴的天然气流量；煅烧好之后的成品石灰进入冷却区140冷却；冷却之后的成品石灰从出料区150由出料设备500运送到指定位置。煅烧过程中，脱硫脱硝装置和除尘装置同时工作，避免空气污染。
需要说明的是，本实用新型实施例中的脱硫脱硝装置以及离线高温布袋除尘器均是采用的石灰石窑炉专用设备，具体型号不做限定。此外，本实用新型实施例中的外部监控设备、控制装置等设备也均采用的石灰石窑炉领域的专用设备。
本实用新型实施例所提供的环保型燃气窑炉通过在窑体的燃烧区布设烧嘴，利用烧嘴连接天然气管道，以天然气代替煤炭作为燃料对石灰石进行煅烧，能够保障煅烧效果的同时，避免环境污染。
本实用新型实施例所提供的环保型燃气窑炉还设置了除尘装置和脱硫脱硝装置，能够进一步避免空气污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
