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一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法

2023-05-21 10:11:02

一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及混凝土添加剂生产技术领域,尤其涉及一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法。

  背景技术

  混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程,在一些不同的场合中,需要对混凝土的性能提出不同的要求,以适应不同的工作需要。

  尤其是在一些复杂的场地施工过程中,有些部位不能很好的安装利用模板进行限定,由于混凝土中含有较多的水分,形成一定的流动性,其塌落度较小,现有一般都是改变对水泥和水的配比以保证其塌落度或者在水泥的混合溶剂中添加一定的其他添加剂,致使水泥的流动性减少,但是水流的流动性的减少,造成泵送困难以及后续施工麻烦,不适合生产的需要。

  发明内容

  本发明提出的一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法,解决了水泥塌落度低的问题。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种防塌落混凝土用添加剂,所述添加剂包括早强剂、速凝剂和防塌剂,所述早强剂、速凝剂和防塌剂其原料重量比为2:3:4;

  所述早强剂其原料按重量份包括:氯化钙5-10份、氯化钠0-5份、水玻璃0-5份、铝酸钠0-5份、碳酸钙5-15份、三乙醇胺60-80份;

  所述速凝剂其原料按重量份包括:铝矾土30-50份、生石灰30-40份、碳酸钠10-40份;

  所述防塌剂其原料按重量份包括:聚醚乙二醇40-60份、丙二醇40-60份。

  优选的,所述添加剂还包括高强度水泥。

  一种防塌落混凝土用添加剂的制备方法,包括以下步骤:

  S1:加热混合机,在混合机中加入三乙醇胺,然后依次加入氯化钙、氯化钠、水玻璃、铝酸钠和碳酸钙,进行搅拌,温度维持在50摄氏度下搅拌1h,然后进行单独存储;

  S2:选取铝矾土、生石灰和碳酸钠混合放入研磨机中进行研磨,研磨成5000目的粉末,然后进行单独存储;

  S3:加热混合机,在混合机中加入聚乙二醇和丙二醇,进行搅拌,温度维持在100摄氏度下搅拌1h,然后进行单独存储;

  S4:加热混合机,在混合机中加入早强剂、速凝剂和防塌剂,温度维持在80摄氏度下搅拌30分钟,完成混合。

  优选的,步骤S2中研磨机采用精细研磨机,所述研磨机在密闭空间下工作。

  优选的,所述混合机包括支撑架,所述支撑架的两端均固定连接有多个液压缸,所述液压缸的输出端转动连接有工作箱,所述工作箱内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱转动连接的旋转轴,两个所述旋转轴的一端分别连接有第一转动箱和第二转动箱,所述第一转动箱和第二转动箱相互转动连接,所述第一转动箱和第二转动箱的一侧均固定连接有与工作箱转动连接的旋转箱,所述旋转箱内固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转箱转动连接的转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有多个位于第一转动箱和第二转动箱内的搅拌杆,所述第一转动箱和第二转动箱的中间均固定连接有加热杆,所述加热杆内固定连接有多个加热器,所述加热杆的外壁固定连接有多个阻挡杆,所述第一转动箱上连接有进料管,所述第二转动箱上连接有出料管。

  优选的,所述第一转动箱和第二转动箱的一侧均固定连接有密封圈,所述第一转动箱和第二转动箱的一侧均设置有密封槽,所述密封圈位于密封槽内,且密封圈与密封槽的槽壁滑动连接。

  优选的,所述工作箱上设置有多个导电圈,所述导电圈的内壁滑动套接有与旋转箱固定连接的导电块,所述加热器和第二电机均通过电线与导电块相连接。

  优选的,所述搅拌杆倾斜设置,所述搅拌杆采用扇形结构。

  本发明的有益效果:

  通过不同组分物质的添加和使用,可以提高混凝土的干燥程度,同时较快表面的干燥速度,提升初期混凝土的强度,加快表面的反应速度,进而增加混凝土的塌落度,适应一定施工需要。

  2、通过混合机等装置,可以利用较为简单的生产工具进行成品的生产,在一定程度上提高产品的生产效率,增加产量,方便生产,扩大生产方式,利于产品的推广,同时可以节约一定的设备成本。

  附图说明

  图1为本发明提出的一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法的主视剖视示意图;

  图2为本发明提出的一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法的左视剖视示意图;

  图3为本发明提出的一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法的A处放大示意图。

  图中标号:1支撑架、2加热器、3第二电机、4搅拌杆、5转动轴、6第二转动箱、7第一转动箱、8进料管、9加热杆、10旋转轴、11导电圈、12工作箱、13第一电机、14液压缸、15旋转箱、16阻挡杆、17出料管、18密封圈。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例1:

  一种防塌落混凝土用添加剂,添加剂包括早强剂、速凝剂和防塌剂,早强剂、速凝剂和防塌剂其原料重量比为2:3:4;

  早强剂选取氯化钙5KG、碳酸钙15KG、三乙醇胺80KG;

  速凝剂选取铝矾土30KG、生石灰30KG、碳酸钠40KG;

  防塌剂其原料按重量份包括:聚醚乙二醇40KG、丙二醇60KG。

  添加剂还包括高强度水泥。

  一种防塌落混凝土用添加剂的制备方法,包括以下步骤:

  S1:加热混合机,在混合机中加入80KG三乙醇胺,然后依次加入碳酸钙15KG和氯化钙5KG,进行搅拌,温度维持在50摄氏度下搅拌1h,然后取出,进行单独存储;

  S2:选取铝矾土30KG、生石灰30KG、碳酸钠40KG混合放入研磨机中进行研磨,研磨成5000目的粉末,然后取出,进行单独存储;

  S3:加热混合机,在混合机中加入聚乙二醇40KG和丙二醇60KG,进行搅拌,温度维持在100摄氏度下搅拌1h,然后进行单独存储;

  S4:加热混合机,在混合机中加入20KG早强剂、30KG速凝剂和40KG的防塌剂,温度维持在80摄氏度下搅拌30分钟,完成混合。

  在正常使用前,三种成分的添加剂分别进行单独的放置,在进行混凝土施工时,再进行步骤4,进行最后成品的混合,混合完成后,在利用泵机泵出时,立即在管道末端进行喷射添加,添加完成后,利用添加剂的特性,可以提高混凝土的干燥程度,同时较快表面的干燥速度,提升初期混凝土的强度,加快表面的反应速度,进而增加混凝土的塌落度,适应一定施工需要。

  经过此种配比的添加剂在使用过程中,此种添加剂的粘度较大,喷射和施工的要求较高,可以加快表面成膜,在一定程度上提升混凝土的坍塌度。

  实施例2:

  一种防塌落混凝土用添加剂,添加剂包括早强剂、速凝剂和防塌剂,早强剂、速凝剂和防塌剂其原料重量比为2:3:4;

  早强剂选取氯化钙7KG、氯化钠3KG、水玻璃2KG、铝酸钠3KG、碳酸钙10KG、三乙醇胺75KG;

  速凝剂选取铝矾土40G、生石灰35KG、碳酸钠25KG;

  防塌剂其原料按重量份包括:聚醚乙二醇50KG、丙二醇50KG。

  添加剂还包括高强度水泥。

  一种防塌落混凝土用添加剂的制备方法,包括以下步骤:

  S1:加热混合机,在混合机中加入氯化钙7KG、氯化钠3KG、水玻璃2KG、铝酸钠3KG、碳酸钙10KG、三乙醇胺75KG,进行搅拌,温度维持在50摄氏度下搅拌1h,然后取出,进行单独存储;

  S2:选取铝矾土40G、生石灰35KG、碳酸钠25KG,混合放入研磨机中进行研磨,研磨成5000目的粉末,然后取出,进行单独存储;

  S3:加热混合机,在混合机中加入聚乙二醇50KG和丙二醇50KG,进行搅拌,温度维持在100摄氏度下搅拌1h,然后进行单独存储;

  S4:加热混合机,在混合机中加入20KG早强剂、30KG速凝剂和40KG的防塌剂,温度维持在80摄氏度下搅拌30分钟,完成混合。

  在正常使用前,三种成分的添加剂分别进行单独的放置,在进行混凝土施工时,再进行步骤4,进行最后成品的混合,混合完成后,在利用泵机泵出时,立即在管道末端进行喷射添加,添加完成后,利用添加剂的特性,可以提高混凝土的干燥程度,同时较快表面的干燥速度,提升初期混凝土的强度,加快表面的反应速度,进而增加混凝土的塌落度,适应一定施工需要。

  经过此种配比的添加剂在使用过程中,此种添加剂的粘度较大,喷射和施工的要求中等,可以在一定程度上使得混泥土初期强度较大,具有一定的吸水减水,在方便施工的同时,一定程度上提升混凝土的坍塌度。

  实施例3:

  一种防塌落混凝土用添加剂,添加剂包括早强剂、速凝剂和防塌剂,早强剂、速凝剂和防塌剂其原料重量比为2:3:4;

  早强剂选取氯化钙10KG、氯化钠5KG、水玻璃5KG、铝酸钠5KG、碳酸钙15KG、三乙醇胺60KG;

  速凝剂选取铝矾土50G、生石灰40KG、碳酸钠10KG;

  防塌剂其原料按重量份包括:聚醚乙二醇60KG、丙二醇40KG。

  添加剂还包括高强度水泥。

  一种防塌落混凝土用添加剂的制备方法,包括以下步骤:

  S1:加热混合机,在混合机中加入氯化钙10KG、氯化钠5KG、水玻璃5KG、铝酸钠5KG、碳酸钙15KG、三乙醇胺60KG,进行搅拌,温度维持在50摄氏度下搅拌1h,然后取出,进行单独存储;

  S2:选取铝矾土50G、生石灰40KG、碳酸钠10KG,混合放入研磨机中进行研磨,研磨成5000目的粉末,然后取出,进行单独存储;

  S3:加热混合机,在混合机中加入聚醚乙二醇60KG、丙二醇40KG,进行搅拌,温度维持在100摄氏度下搅拌1h,然后进行单独存储;

  S4:加热混合机,在混合机中加入20KG早强剂、30KG速凝剂和40KG的防塌剂,温度维持在80摄氏度下搅拌30分钟,完成混合。

  在正常使用前,三种成分的添加剂分别进行单独的放置,在进行混凝土施工时,再进行步骤4,进行最后成品的混合,混合完成后,在利用泵机泵出时,立即在管道末端进行喷射添加,添加完成后,利用添加剂的特性,可以提高混凝土的干燥程度,同时较快表面的干燥速度,提升初期混凝土的强度,加快表面的反应速度,进而增加混凝土的塌落度,适应一定施工需要。

  经过此种配比的添加剂在使用过程中,此种添加剂的粘度较大,喷射和施工的要求良好,可以在一定程度上使得混泥土初期强度较大,具有较强的吸水减水,在方便施工的同时,一定程度上提升混凝土的坍塌度,在后期整体上损失一部分混凝土强度,需适当的使用。

  根据图1-3,实施例1-3在混合中使用的混合机包括支撑架1,支撑架1的两端均固定连接有多个液压缸14,液压缸14的输出端转动连接有工作箱12,工作箱12内固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱12转动连接的旋转轴10,两个旋转轴10的一端分别连接有第一转动箱7和第二转动箱6,第一转动箱7和第二转动箱6相互转动连接,第一转动箱7和第二转动箱6的一侧均固定连接有与工作箱12转动连接的旋转箱15,旋转箱15内固定连接有第二电机3,第二电机3的输出端通过联轴器固定连接有旋转箱15转动连接的转动轴5,转动轴5的外壁固定连接有多个位于第一转动箱7和第二转动箱6内的搅拌杆4,第一转动箱7和第二转动箱6的中间均固定连接有加热杆9,加热杆9内固定连接有多个加热器2,加热杆9的外壁固定连接有多个阻挡杆16,第一转动箱7上连接有进料管8,第二转动箱6上连接有出料管17,进行混合搅拌时,将原料通过进料管8送入到第一转动箱7和第二转动箱6内,准备混合,然后打开两个第一电机13,进而带动旋转轴10及旋转轴10上所连接的第一转动箱7和第二转动箱6的转动,同时由于加热杆9上的高温,使得原料的的流动性变好,可以充分的进行混合,在第一转动箱7和第二转动箱6转动的同时,第二电机3工作,带动转动轴5和搅拌杆4进行转动,同时搅拌杆4的转动,使得一侧溶液像另一侧流动,两套搅拌,可以提高搅拌的效率,同时第一转动箱7和第二转动箱6的转动方向相反,带动阻挡杆16的反方向的转动,使得混合效率进一步提高,在搅拌过程中,两侧的液压缸14往复工作,使得的第一转动箱7和第二转动箱6倾斜,进行晃动,保证混合效果,同时调高混合的效率。

  第一转动箱7和第二转动箱6的一侧均固定连接有密封圈18,第一转动箱7和第二转动箱6的一侧均设置有密封槽,密封圈18位于密封槽内,且密封圈18与密封槽的槽壁滑动连接,密封圈18可以进行一定的密封,避免混合溶液的溢出。

  工作箱12上设置有多个导电圈11,导电圈11的内壁滑动套接有与旋转箱15固定连接的导电块,加热器2和第二电机3均通过电线与导电块相连接,搅拌杆4倾斜设置,搅拌杆4采用扇形结构,研磨机采用精细研磨机,研磨机在密闭空间下工作,导电圈11导电块之间的相互配合,不仅给予旋转箱15旋转一个较为稳定的支撑,同时多个导电圈11连接电源的火线或者零线,然后通过导电块和电线传递给第二电机3和加热器2,保证工作的进行,倾斜设置的扇形搅拌杆4,可以保证溶液的推动。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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